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摘要:随着工业领域不断发展壮大,工业企业面对的竞争和发展压力不断升级,切实加强企业经营管理,提升企业综合竞争力,对于企业发展而言至关重要。生产设备是工业生产必不可少的硬件基础,设备性能与运行状态也是影响工业生产效率与产品质量的主要因素,因此企业经营管理应将生产设备管理作为重中之重,通过科学高效的生产管理保证企业生产平稳开展。基于此本文主要开展生产设备管理的设备维护及应用策略研究,希望对相关企业有所助益。
关键词:生产设备管理;设备维护;应用策略
引言
国家科技水平的跨越式提升,进一步加快了我国工业化发展进程,也促使工业行业竞争环境越来越严峻,生产设备是工业企业重要资产,一旦出现生产设备运行故障问题,势必会对企业生产效率和运营效益等造成一定负面影响,因此亟需落实科学性的生产设备管理工作,切实加强生产设备保养维护,从而确保生产设备长期保持健康工作状态,以便保证企业生产稳定性和降低企业运营成本。由此可见深入分析工业企业生产设备管理方法及设备管理与维护提升措施的很有必要的。
1维护生产设备的重要性
生产设备能否正常的工作会对企业的生产效率以及效益产生影响,通常生产设备体积较大,并且是不同种类的设备共同配合工作进行生产的,这些设备具有复杂的功能,对于不同的企业来说使用的生产设备型号以及功能都存在差别,因此,对于企业来说对生产设备需要采取不同的管理方案以及维护方案。生产设备的维护以及管理是十分重要的,只有生产设备能够正常的进行工作,才能够使企业日常生产能够顺利进行。在操作生产设备时会由于操作的复杂性,容易出现操作失误的问题,这可能会引发设备故障,发生爆炸、火灾等事故,严重时可能会导致人员伤亡。虽然应用生产设备能够提高生产的自动化水平,但是这些设备需要定期进行检查和维修,否则在发生安全事故时,不仅会影响产品的交付,而且企业的效益也会受到影响。正因如此,需要定期对生产设备进行日常的维护管理,降低意外事故发生概率,以保证正常的进行生产活动。
2企业生产设备管理和维护的方法
目前生产企业之间的竞争越来越激烈,为了能够在市场上稳步发展,扩大企业的发展规模,就需要从提升企业的质量入手,并对生产的成本进行控制,引进先进的技术进行生产,通过灵活的对生产方法进行组合应用,以提高生产制造的效率,保持稳定的产品的供应,不仅能够为员工提供安全保障,也能够使员工在舒适的工作条件下进行生产,这需要提高机械管理的水平。因此,需要改变传统的管理方式,引入机械管理的方法。设备管理工作的内容可以分为前期管理以及后期管理,涵盖了企业的经营、组织以及科技三个方面。其中,前期管理的内容如下:需要结合企业的产品需求以及制定的目标,制定企业的设备计划,并准备齐全使用的设备,此外,还需要负责机械设备的投资、装配以及调试。后期管理的内容如下:对于已经投入使用的设备采用合理的方式运行,其次,适时对设备进行检修和保养,确保设备能够正常的生产。最后,需要及时的替换老化的机械设备。可以采用全员生产维修制,这是针对机械设备的科学管理的技术。就是通过组织参与生产的全体员工,采用先进的机械设备体系,以便能够充分的使用的已有机械设备,从而保障生产的安全性和稳定性,降低操作上的失误,达到控制生产成本提高效益的目的。其重点在于在进行设备的管理时,需要实现全全管理、全效率。其中,全效率指的是在进行生产时,通过应用设备管理系统,提高机械设备生产的效率,保证生产产品的质量,降低生产的成本,并且避免发生故障,从而能够准时的交付。全管理则是在机械设备从开始应用、维护,直至设备报废的整个过程中进行管理。
3提高企业生产设备管理以及维护的措施
3.1提高管理素质
要对目前从事设备管理的人员进行技术培训,使之能够掌握现代设备管理的知识,了解企业使用设备的工作原理、润滑条件、使用环境以及易损件,以提高安全防护的水平。除此以外,需要制定机械设备安全使用规范、润滑规定、例行维护规定以及运行规范,以发挥指导的作用,使维护管理人员以及作业人员更好的进行管理和操作。对于操作机械设备的人员需要经过岗前培训,在了解设备操作维护方法的基础上,然后正式进行操作。对于参与机械设备维护的人员也需要进行技术培训,使其掌握设备工作的原理、构造以及工作要求,提高机械专业维修的水平。
3.2明确划分责任
所有工作的切合点是对工作制度进行监督管理,在设备管理人员工作时,需要结合设备监督管理规章制度以及其他各项规定,对设备的使用进行指导检查,这是机械设备维护管理以及运用等工作进行的依据和准则。机械设备管理制度是由设备管理体系、机械设备技术规范、工作定额、设备管理措施以及机械设备工作规程等组成的。设备管理体系涵盖了设备从开始设计、选型、应用、养护、管理到设备报废的全过程,并明确使用设备的人员应该具有的素质,对企业的生产经营、技术开发以及设备的使用管理和公司各部门的问责权利架构进行划分,而且还制定了管理制度考核的措施和方法。
3.3加强质量控制
需要制定明确的指标体系用于评估设备维护保养的效果以及设备水平的高低,并全面的收集设备运行过程中产生的数据,对其进行分析和检验,从中能够获取管理部门工作的效果,可以将其纳入到业绩考核当中。设备管理考评的主要指标体系包括设备的完好率、设备停止时间以及设备出现故障的频率。此外,需要重点检测生产使用的主要设备,并根据检测的结果,对设备进行调整或者采取合适的养护措施,必要时更换设备。对于设备中存在故障的部位或零件进行检验,寻找故障发生的因素,并采取措施进行改进,以避免再次发生相同的故障,提高设备运行的安全性。
3.4重视机械设备的保养
机械设备管理工作包括了从设备开始使用至停止使用的全过程的管理,其中包括了机械设备在初步研究阶段的管理、调试阶段的管理、制造过程的管理、设备保养管理、设备故障信息的管理、润滑管理、设备资料的管理、加工准确度信息管理以及技术改造管理。其中,设备生产养护管理在设备管理工作流程中是十分关键的内容,设备生产保养工作涵盖的内容包括故障管理、保养管理、使用管理以及润滑管理,因此,需要引起重视。设备采取的养护工作可以在细分为预防性养护、全员生产养护、事后养护、生产养护、预知性养护等。设备日常的养护工作内容包括清洁、调整、加油以及点检,点检就是根据制定的设备维修时间定期进行检查。对于生产企业来说需要健全机械设备维修保养管理制度,要结合企业生产时所使用设备的不同制定合适的管理措施,形成完善的设备三级维修保养管理制度。
结束语:总之生产设备作为工业企业重要资产和企业生产基本条件,在企业运营发展中重要性是不可替代的,面对着越来越大的运营发展压力,工业企业对生产设备管理的重视已经提升的一个新的高度,因此以上文章首先阐明落实生产设备管理维护的必要性,继而分析现代工业企业生产设备管理的基本方法与优化提升策略,以期促进企业生产设备管理维护水平提升。
参考文献
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