石油化工设备管理及优化举措研究

石油化工设备管理及优化举措研究

王宗政

370783198609293114

摘要：随着化工行业的迅速发展，石油化工是国民经济的重要产业之一，其产品广泛应用于化工、能源、交通、医药等多个领域。然而石油化工设备管理一直是企业生产经营中的一项难题。设备的故障、停机、维修等问题常常会对企业的生产效率、安全生产、设备可靠性和经济效益等方面产生严重影响。石油化工设备管理是石油化工企业生产经营的重要环节，对企业的生产效率、安全生产、设备可靠性和经济效益等方面都有着重要影响。因此，石油化工设备管理和优化是当前石油化工企业急需解决的问题。

关键词：石油化工；设备管理；优化举措；研究

引言

石油化工产业在我国国民经济中占据着重要地位，它不仅是能源的供应者、工业原材料的支柱之一，还有利于推动我国农业、工业的发展，石油化工产业的稳定发展是我国社会经济可持续发展的基础和保障。石油化工行业中易燃易爆物品较多，因此对各类化工设备的使用要求越来越高。为了防止发生设备泄漏、操作不当等问题引发事故，一般都会提前告知化工设备的使用操作规程及注意事项，为确保满足石油化工行业安全生产的要求，以一个事故案例为引导，通过对事故案例的过程及发生原因精准分析，并针对此类问题提出对应措施，为石油化工行业的安全稳定发展提供参考。

1石油化工设备管理的重要性

石油化工设备是石油化工企业的核心生产设备，是实现企业生产经营目标的关键之一。首先，石油化工设备管理对于生产效率的影响非常明显。设备的正常运行和高效利用能够保障企业的生产计划顺利实施，提高生产效率，降低生产成本。其次，石油化工设备管理对于安全生产也具有重要影响。石油化工生产过程中存在着很多危险和风险，设备故障和事故的发生往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。因此，对石油化工设备进行有效的管理和维护，能够减少事故的发生，提高安全生产水平。最后，石油化工设备管理对于设备可靠性和经济效益也有着重要的影响。设备的可靠性是保证生产效率和安全生产的重要保障。而有效的设备管理能够延长设备的使用寿命，减少设备的维修和更换成本，提高设备的经济效益。

2石油化工设备管理存在的问题

生产设备的检维修指对产生故障的零件或整体设备进行维修，使其恢复原有生产功能，其中包括设备的日常护理和故障检修，能够有效延长设备的使用寿命和工作效能，为企业稳定生产提供保障。随着科技的进步，许多新型设备被应用到石油化工的生产中，大大提高了生产的质量和效率。但在日常的生产中，由于各种因素导致检维修工作质量受到影响，企业应当针对这些常见问题制定相应的优化方案，提高设备的维护与检修工作质量。

2.1设备配件选择不准确

在石油化工生产过程中所应用到的设备种类非常多，因此其配件也是多种多样的，并且在这其中包括许多看似相近的配件，使得在设备配件选择中不仅需要专业知识，还需要细心和耐心。但是，在实际的检维修工作中，部分工作人员为了尽快解决故障问题，在没有对生产设备的结构和配件类型进行全面了解的情况下开展维修工作，使得配件代用、错用的情况常有发生。配件型号与生产设备不匹配将会导致设备在运行中出现不稳定的情况，然而，由于代用、错用配件所产生的故障问题难以发现，进而浪费大量时间在排查工作上，影响了生产的效率。

2.2对设备故障原因分析不到位

随着我国社会经济的发展、科学的不断进步，应用与石油化工生产的设备也在不断创新。然而，在对设备故障进行分析的过程中，由于部分工作人员对新型设备的了解不足，使其对故障原因的判断不准确。还有的工作人员为了尽快解决故障问题，没有对故障进行全面研究，以应付的工作心态将其草草解决，导致故障不能被真正修理完善，进而缩短了生产设备的使用寿命。

3石油化工设备管理优化措施

3.1设备备件管理

设备备件管理是石油化工设备管理的重要组成部分。有效的备件管理可以降低备件成本，提高备件利用率，从而为设备运行和维护提供有力保障。企业应该建立科学合理的备件管理体系，包括备件采购、备件库存管理、备件质量管理等。备件采购是备件管理的首要环节。为了保证备件的品质和价格的合理性，企业应该采用多元化的采购渠道，例如直接采购、委托代理、联合采购等。此外，应该选择可靠的供应商和厂家，建立长期稳定的合作关系，加强对供应商和厂家的管理和监督，确保备件的品质和供应的及时性。备件库存管理是备件管理的关键环节之一。企业应该根据设备的使用情况、备件的性能和价格等因素，合理规划备件库存，控制库存量和种类，避免因过多库存而增加成本，同时保证库存的及时更新和使用效率。

3.2强化安全培训，提升员工安全素质

加强对员工的制度、规程、及事故案例教育培训，提升员工能力意识与安全能力。加强应急体系建设，提高应急处置能力。一是进一步完善应急预案和应急处置措施（处置卡），提升处置措施的实用性、可操作性和有效性；二是加强对员工的应急培训，每月至少组织一次应急处置演练，提升员工对突发事件的应急处置能力，能够快速、有效处置突发事件。对电气设备的自动燃烧器、连锁保护装置、简易火嘴的检查和点炉操作规程的重点培训；同时，开展现场操作考核，做到人人过关，不漏一人，要持续加强员工的安全知识与技能培训，考核达标，提高技术管理人员的安全意识与安全能力。

3.3加强系统教育及完善员工的管理制度

维修人员的技术及专业水平决定了设备能否正常运行及设备运行效率能否提高，构建高质量的维修队伍，不断提升维修队伍的维修水平，可以为设备运行保驾护航。通过定期开展石油化工专业维修培训，重点强调维修员工在工作中容易忽略的问题，并定期采取考核措施，可以有效地提高维修员工的工作质量及专业素质。相关管理部门也应积极完善管理机制，为确保技术落实做好充分准备。石油化工的生产需要多种设备作技术支持，不同的设备应用于不同生产环节，并起着重要作用。提高检维修水平是安全而高效生产的必要条件，完善的管理制度是有效落实工作的前提。

3.4石油化工机械设备的预防性维护

所谓预防性维护即在故障问题出现之前开展的维护保养工作，由于石油化工设备在实际运行过程中的大部分故障都表现出可预知性，借助于科学开展日常检查维护，能够提前找出机械设备的异常状况，让小隐患在发展为大故障之前进行排除，保证机械设备处于安全稳定的运行状态。为进一步提升预防性维护的实际效果，检修作业人员需要坚持定期对各类机械设备做好故障和隐患排查作业，重点针对机械设备零部件的实际状态实施检查，对磨损情况严重或者运行寿命马上达到限制的零件予以置换。

结语

综上所述，在石油化工生产过程中，定期的检维修和有效的改善手段是保障生产质量和效率的关键，能够为企业带来更多经济效益，促进企业的稳定发展。目前石油化工设备管理存在着一些问题和瓶颈，如管理方式单一、备件管理不合理、故障分析不足等。针对这些问题和瓶颈，可以通过设备状态监测与维护、设备故障分析与改进、设备备件管理、设备管理信息化等优化措施来提高石油化工设备管理水平和运行效率，保障生产效率和安全生产，降低设备维修和更换成本，提高企业的经济效益和市场竞争力。

参考文献

[1]孙鹏.石油化工设备及施工质量管理与控制的思考[J].中国设备工程，2022(24):81-83.

[2]李超，张闯龙.石油化工设备维护与企业现场管理[J].清洗世界，2022(11):170-172.

[3]姚渡，王燕平.石油化工设备维护与管理相关措施分析[J].清洗世界，2022(10):169-171.

[4]卢少俊，李延军，鞠波.石油化工设备安装工程施工管理[J].化工管理，2022(26):126-128.