药业公司中药制药废水处理工程实践  

    药业公司中药制药废水处理工程实践  

       罗伶娟1*

深水海纳水务集团股份有限公司，广东 深圳 518060

[摘  要] 新疆某药业公司新建污水处理设施一座，设计规模为400m3/d。污水处理性质为生产及生活污水集中处理，主要用于口服固体制剂、中药前处理、中药水提取、甘草渣醇提取和甘草酸单铵盐生产所产生的污水及车间生活污水。采用“复合厌氧+仿自然强化两级AO+平板MBR”处理工艺，水质经处理后达到当地入管网排放标准：COD:≤400mg/L，BOD：≤240mg/L，PH:6-7,悬浮物≤50mg/L，动植物油：≤5mg/L，氨氮：≤15mg/L，总氮：≤30mg/L，总有机碳：≤30mg/L，急性毒性：≤0.07mg/L。

[关键词]中药废水；复合厌氧；仿自然强化；两级AO；平板MBR  

中药制药企业由于生产的药物种类和生产工艺不同，所以产生的废水水质及数量也大不相同[1]。本项目污水处理性质为生产及生活污水集中处理，主要用于口服固体制剂、中药前处理、中药水提取、甘草渣醇提取和甘草酸单铵盐生产所产生的污水及车间生活污水。污水水质特点为有机物浓度高、含盐量高、SS高和色度高。新疆地处西北，秋冬后温度低，微生物活性低[2]。低温应对和高盐废水的冲击问题是本项目两大关键需求。本文介绍该污水工程设计及运维情况。  

1项目概况

新疆某药业公司主要生产经营范围包括片剂、颗粒剂、原料药等。厂区内新建污水处理设施一座，设计规模为400 m3/d。污水处理性质为生产及生活污水集中处理，主要用于口服固体制剂、中药前处理、中药水提取、甘草渣醇提取和甘草酸单铵盐生产所产生的污水及车间生活污水。水质需达到的当地入管网排放标准：COD:≤400 mg/L，BOD：≤240 mg/L，pH: 6-7，悬浮物≤50 mg/L，动植物油：≤5 mg/L，氨氮：≤15 mg/L，总氮：≤30 mg/L，急性毒性：≤0.07 mg/L。

2工艺设计

2.1 废水排放情况

车间排放水质：COD:5000 mg/L，BOD：2000 mg/L，PH: 6-7，悬浮物200 mg/L，色度：9000，氨氮：11.5 mg/L，总氮：15.5 mg/L，总磷：0.95 mg/L，氯化物：2250 mg/L，氰化物：未检出，总氰化物：0.025 L，汞：未检出，砷：未检出。

实际取样进行了化验分析，经测定，原水调节池内水的电导率10 mS/cm，TDS在7000 mg/L左右，高盐水TDS在2.2万 mg/L左右，经过优化后，可在生化可接受范围内。同时进水总氮较低，出于缺氮、磷的状态。实际运行过程中适当补充氮磷。表1为实际取样测试值。

表1 原水水质污染浓度表（mg/L）

2.2 工艺选择

污水水质特点：(1) 污水一般为间歇性排放，水质波动较大；(2) 污水中SS浓度较高，主要是植物类的根茎，微细颗粒及胶体物质等；(3) 污水中CODcr浓度较高，B/C为0.4，废水可生化行较好；(4) 污水中色度很高，颜色较深；(6) 污水中总磷浓度很低，P/C低于0.0002，不能满足微生物正常生长代谢所需的磷，运行时应考虑适当添加磷。污水中SS浓度较高，主要是植物类的根茎，微细颗粒及胶体物质等水量小，故选择粗细格栅，去除污水中较大颗粒的悬浮物，对后续处理单元水泵、布水系统等进行保护。污水水量小，水质波动较大，设置调节池调节水质、水量，以较稳定的水质、水量进入后续处理单元，保证污水处理系统稳定运行。因此。本项目的预处理工艺为：格栅→调节池→气浮。污水中CODcr浓度较高，B/C为0.4，废水可生化行较好，宜选择“复合厌氧+好氧”组合生化处理工艺。针对低温状态下，良好的运行保障，我方将通过强化保温、菌剂强化、池壁强化、顶部盖板强化等措施，确保低温下效果措施。

2.3 处理工艺设计

各车间污水经污水管网收集后进入污水处理设施站，先经过粗格栅去除大块悬浮物，经提升泵房的提升泵进入细格栅和调节池，调节水质、水量。调节池污水经过二次提升进入复合厌氧塔，污水的可生化性得到提高，随后自流进入仿自然强化两级AO +平板MBR池，去除污水中的大部分BOD5、CODcr、SS和色度。生化出水排入出水池，出水排入管网。

本项目生化池的污泥排入污泥浓缩池进行浓缩后，经板框压滤机脱水至含水率约60%，定期外运处置。

臭气经生物除臭系统处理后高空排放。

图1 工艺流程图

3 主要设施设备设计

3.1 粗格栅及调节池

格栅渠尺寸为0.4 m×3.0 m×3.0 m，调节池尺寸为12.0 m×8.0 m×9.0 m，调节池有效容积：800m3，调节池停留时间48 h，地埋式钢砼结构，潜水搅拌机搅拌，主要设备为1台细格栅、3台潜污泵、2台潜水搅拌机、1套pH调节措施、1套氮源补充措施和1套磷源补充措施。

3.2 气浮机

    气浮机为一体化成套设备，设置2套，尺寸为18.0 m×3.7 m×3.3 m。

3.3 复合厌氧塔

    复合厌氧塔为一体化成套设备，设置2台，复合厌氧负荷为1.0 kgCOD/m3/d，尺寸为Φ6 .0 m×16.0 m，配套内回流泵3台、沼气收集和处理系统1套、耐盐填料1批。

3.4 仿自然强化一级AO

仿自然一级AO池尺寸为6.0 m×9.0 m×6.0 m，1座2组，有效容积270 m3，一级缺氧段水力停留时间8 h，一级好氧段水力停留时间8 h，平均污泥浓度MLSS为9 g/L；半地下钢砼结构，主要设备为2台潜水搅拌器、3台内回流泵、68个微孔曝气器和耐盐填料和菌剂1批。

3.5 仿自然强化二级AO+MBR池

    仿自然二级AO+MBR池尺寸为5.0 m×6.0 m×6.0 m，有效容积150 m3，二级缺氧段水力停留时间4 h，二级好氧段水力停留时间4 h，半地下钢砼结构，主要设备为2台潜水搅拌器、3台污泥回流泵、6组MBR膜组件、3台MBR产水泵、2台MBR反洗水泵和耐盐填料和菌剂1批。

3.6 出水池

    出水池，也兼膜反洗水池。尺寸为2.2 m×3.6 m×6.0 m，有效容积为39.6 m3，水力停留时间2h，半地下钢砼结构，主要设备为2台排水泵。

3.7 污泥浓缩池

污泥浓缩池尺寸为3.6 m×3.6 m×6.0 m，有效容积为65 m3，半地下钢砼结构，主要设备为1台污泥浓缩机和2台排泥泵。

4 运行效果分析

该工程经过3个月的调试后达到稳定运行，排水水质可以稳定达到当地当地入管网排放标准：COD:≤400 mg/L，BOD：≤240 mg/L，PH: 6-7,悬浮物≤50 mg/L，动植物油：≤5 mg/L，氨氮：≤15 mg/L，总氮：≤30 mg/L，急性毒性：≤0.07 mg/L。

5运行费用

本项目运行费用主要包括人工费、药剂费、电费、水费、污泥处置费、膜材料更换费和膜清洗费用等。其中药剂费包括次氯酸钠、氢氧化钠、PAC和PAM等，平均费用每年8.0万元；该系统运维人员2人，平均每年人工费9.73万元；耗材主要为MBR膜，5年更换一次，平均每年膜材料更换费用20万元；电费按0.64元/度，平均每年22.3万元；污泥运输处置费平均每年4.76万元；膜清洗费用平均每年0.3万元；在线监测设备维护费及其他费用合计平均每年23.21万元，每年运行费用88.3万元，吨水运维成本为6.05元。

6结论

本工程中药废水有机物含量高、含盐量高，处理难度大。本项目采用复合厌氧+仿自然强化两级AO+平板MBR工艺，配合耐盐填料和菌剂，取得了良好的处理效果，工艺具有较高可行性。

          参考文献 

[1]祝坚. 中药废水污染特点和处理研究进展[J]. 能源环境保护，2007，21(5)：3．

[2]吴成强，杨金翠，杨敏，等. 运行温度对活性污泥特性的影响[J]. 中国给水排水，2003,19:5-7．