基于智能制造技术的智能机械制造工艺

基于智能制造技术的智能机械制造工艺

郭宋鑫

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摘要：我国机械制造业的发展具有久远的历史。在近几十年里，机械制造企业取得了长久的进步。可是与发达国家对比，我国的机械制造企业还存在着比较大的差别，在工业制造过程中仍有大量的技术问题需要处理。智能化制造技术是以信息技术为核心，结合计算机、传感器、人工智能化、数据分析等技术在工业生产领域应用的新一代技术。智能化制造技术将智能化制造与现代信息技术、网络技术及其现代制造业密切融合下去，以新一代信息技术为支撑点，充分运用互联网和大数据等优秀的信息通信技术方式对全部制造业的设计、生产、管理、服务等全过程开展了提升和升级。

关键词：智能化制造技术；智能化；机械制造加工工艺

前言

新式智能化技术被普遍应用到我国机械制造设计行业中，在一定水平上更好地改进了我国传统工作力投入太大及工作强度存在不足等问题，提高机械制造设计全自动化技术的发展。现阶段，在智能化制造背景下，机械设计制造领域全自动化发展取得了很大进步，但比照发达国家该技术还存在一定差别，因此应充分分析和了解未来机械制造设计全自动化技术发展的主要方向，不断持续地促进制造行业的发展。

1我国智能化机械制造业发展现况

智能化机械全自动化制造系统便是能将多种传统工业机械及制造机械加工工艺步骤通过智能化计算机智能化的全自动干涉控制系统开展组成提升，进而可将现代机械零件生产加工、模具提升设计、产品数字化生产系统有效开展融合，使现代机械全部制造生产加工过程中更为便于集成化、更为快捷精确，进而大幅度提升智能化机械产品制造生产的制造效率水准及其全自动化技术控制的系统柔性能力和操作精准度。由于当今我国工业对外进出口贸易局势的变化持续在发展，并对产品质量、生产制造效率要求等环节的产品质量要求等都要持续得到提升，智能化机械生产加工制造技术加工工艺装备的普遍应用，能够进一步有效地确保了生产控制加工工艺设计的质量精准度，进而能够提升工业产品质量达标率；其过程集约化作业的这些特点又通常能够保证极大可能地大大地减少了产品集中化生产环节的操作时长，进而做到确保的生产制造效率，智能化机械加工工艺具有的以上这些特点优点，使未来我们社会的传统机械制造业迈向智能化方向发展也成为当前一种发展急切需要。因而，研究运用智能化机械加工工艺制造加工工艺全自动化的优点特点，改革发展目前优秀的工业机械生产制造过程技术，提升新式智能化机械生产制造设备在传统制造业环节当中的最佳使用配备占比，是实现当前现阶段我国优秀机械制造业发展的最压根的方式。

2智能化制造技术特点与发展必然性

2.1智能化机械制造特点：

智能化机械设计制造层面的关键技术特点分析主要表现包含：首先，具有了更高水平的智能化安全性。在智能化之前开展的复杂机械产品设计制造生产加工过程环节中，通常是需要借助耗费大量的人工工作力，如在复杂机械产品运行控制过程环节中，需要由人工来监督管理，而设备一旦产生因为这些人为控制因素所出现的制造生产加工出错，将会产生严重缺点影响机械制造总体质量。而由于智能化技术的深层次应用，替代了传统的人工方式，实现了对机械运作状况的实时监督，而且一旦出现运作问题，会全自动开展预警信息，不但能够提升机械制造效率，还能有效保障质量。在机械制造的过程中，保证制造步骤的合理性才可以保障制造的详细性，而通过智能化技术的应用，能够选择最适当的加工工艺技术，进而降低产生制造问题的状况，保障制造的安全开展。次之，耗能低。机械制造行业对能源的耗费问题比较严重，而且还会继续影响机械制造效率。而智能化机械制造能够有效填补这一缺点，铜火锅对变压器的控制，实现对生产路轨的调节，做到降低能源耗费的目的。最后具有较强的操作性。智能化制造在具体操作之前，只需键入相应的生产指令，就能够自主开展生产，具有比较高的生产效率。

2.2智能化制造技术发展的必然性：

由于工业信息技术水准的不断持续提升发展，在世界各行各业发展中也得到充分了普遍普及化应用与深层次应用，因此智能化技术在机械制造行业的应用也是时代发展的必然发展趋势。智能化机械制造发展的必然性主要反映在以下两个层面：其一，合乎我国可不断发展的理念，在机械制造的过程中提升对绿色原材料的使用，进一步提升运作特性，提高了机械制造效率，并降低了能源耗费。其二，提高了控制方式的灵活性。因为在智能化机械制造的过程中能够实现全自动生产和监督，因此能够提高总体控制工作的灵活性。

3智能化技术在机械制造行业中的应用

3.1生产管理方式：

机械制造生产管理方式逐渐朝着实现日益智能化、现代化、标准化过程管理工作的高度专业化运行方向在快速往前发展，进一步科学而又有效合理的创新简单化了改进影响了公司优秀的生产全程工作步骤管理工作方式的各种日常的工作方式，推动着我国全部机械企业在制造设备行业中生产过程全的过程工作管理质量与生产工作方式方便快捷性均获得的优良地提高。在提升机械设计制造系统的安全生产质量管理运行方式设计之中，

智能化生产技术管理体系充分发挥起着很大积极地作用，积极提倡选用一套科学的合理可行的智能化管理操作方式，将其能够进一步对于当下阶段机械产品制造操作环节生产中的存在或者显著的各种不完善规范标准及其各种缺点问题开展进行对于性改进提升和处理，既大大的提高安全生产及管理质量工作中的技术靠谱性，又充分保障改进了目前机械装备制造加工工艺的具体生产效率。

3.2机械生产步骤：

将智能化的技术优点进一步融进引入机械和制造装备的具体生产作业步骤系统之中，提高制造业生产作业的总体全自动化管理水准。全自动化装备技术研究的迅速不断稳定发展，也刚好给设备人智能化生产技术研究成果的得到优良普及化使用转换给予强有力了智力支撑点，真正地实现了计算机智能化处理技术成果和现代机械全自动制造设备技术之间的有效结合，推动全部机械工业制造在生产链的各个制造流水线作业之中，都逐渐能够充分得到了智能化、全自动化生产的高效管控，从而不但明显提高出了机械生产作业效率，还明显缓解除了机械化人工生产作业工作人员的作业压力，防止出机械人工制造的生产环节错误率仍然比较高存在的状况。能够进一步认为，智能化控制技术设备的大量引进，进一步和改进健全了许多传统工业机械和生产管理步骤环节中复杂的人工作业生产加工方式，保障改进和大幅度提高改进了这些机械产品系统的全自动化生产质量。比如，智能化生产技术应用在现代机械制造生产全自动流水线管理中智能化的管理应用步骤中，对于各类机械全自动制造设备生产管理数据、信息及时开展了全方位分析收集，不断和健全全部机械自主制造全自动化的流水线生产运作步骤，促使所有机械全自动化制造全自动化工作设备自始至终地保持着可自主生产运作操作的受控情况，提高健全了全自动化机械智能化制造流水线生产全自动化的水准。

结束语

智能化技术对于机械设计制造领域的有效发展是极为重要的动力来源，通过对智能化技术的合理运用，能够帮助机械工程将人力资源与资金的投入大大缩减，并且对于智能化的应用，也能在生产过程中及时有效地对机电设备进行故障的诊断，确保其稳定运行，为此对于机械工程智能化技术的不断创新发展，能够在保证高效率和高质量的前提下，极大地推动企业经济的发展。

参考文献

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