广东新成工程检测技术服务有限公司
【摘 要】随着社会经济发展,人们对建筑工程质量的要求也有了较高的要求。水泥是建筑工程建设中非常重要的材料,通过水泥的应用能够有效提升建筑工程的稳定性、抗压性和耐久性。同时水泥的质量会直接影响水泥建筑的的质量,所以需要采取有效的措施来进行水泥检测,保障水泥质量符合建筑工程需求,才能有效提升建筑工程的建设质量。本文将对水泥检测中的相关问题进行分析。
【关键词】建筑工程;水泥检测;要素;策略
引言
建筑工程水泥质量检测是保障建筑工程质量的关键。但是水泥质量检测会受到多种因素的影响,导致检测结果出现偏差,影响人们对水泥质量的判断。所以在进行水泥检测过程中,充分分析水泥检测过程中的各种影响因素,并结合水泥检测项目采取有效的措施来降低其对水泥检测结果的影响具有非常重要的意义。通过对水泥质量检测结果进行准确的判断可以更好的保障建筑工程建设质量,推动建筑行业的持续发展。
1、水泥检测的要素分析
1.1取样要素分析
水泥检测结果会直接受到水泥取样情况的影响,所以为了有效保证水泥检测的质量,在取样过程中需要严格按照GB12753-2008的相关标准来进行取样。这样可以有效避免因取样不合理而导致水泥质量检测结果存在误差的情况发生。同时在水泥取样送检过程中需要做好样品的保存工作。通过有效的密封处理措施来防止样品出现受潮的情况发生。样品送至检验单位后,需要让水泥样品的温度与实验室的温度保持一致后再进行相关的检验。最后,由于样品取样是通过人工方式来进行,所以在取样过程中,需要通过同一采样人员从同一批次、同一品种的水泥中进行不同部位的样品采集。然后将所有样品混合均匀后分为两份,一份作为检验样品,一份用于后续的复检相关处理。
1.2设备要素分析
水泥检测过程中检测设备具有非常重要的作用,所以检测设备的性能会直接影响水泥检测结果的准确性。这就需要相关检测人员做好检测设备的检维修工作,确保水泥检测设备的各项性能处于正常。同时在检测过程中需要进一步进行设备的检定和校准,确保检测结果的准确性。
1.3环境要素分析
相关研究表明,检测环境中的温度、湿度等因素都会对水泥检测产生一定影响,导致检测结果出现偏差。所以在进行水泥检测过程中,检测人员需要严格控制实验室的温度和湿度等环境因素。例如在进行不同强度水泥水箱养护过程中需要将水箱温度严格控制为19~21℃,有效排除温度因素对检测结果的影响。
1.4人为因素分析
水泥检测过程中,很多操作步骤都需要通过人工的方式来完成,这就导致人为因素会一定程度上影响检测的结果。每个工作人员之间会存在技术差别和工作经验的差别,从而导致检测结果存在差异。所以为了有效降低人为因素对检测结果的影响,需要采取有效的培训措施来全面提升检测技术人员的技术水平,培养检测技术人员的检验操作水平,让技术人员的专业能力得到全面提升,降低人为因素对检测结果的影响。
2、建筑工程水泥检测要点分析
2.1水泥细度检验要点
根据《水泥细度检验方法——筛析法》的相关标准,水泥的细度需要通过筛余的方式来进行表示,45μm方孔筛筛余需要≤30%或者80微米方孔筛筛余需要≤10%。水泥细度检测中常用的检测方式为干筛法、水筛法和负压筛法这三种类型,如果检测过程中存在争议的情况则需要以负压筛检测结果来作为最终结果。在负压筛检测过程中,首先需要对水泥试验筛进行标定处理。将水泥标准粉放置在广口瓶中消除结块并充分摇匀,静置一段时间后,称取25.00g标准粉置入负压筛中,并将负压调整为4000~600Pa范围内连续筛2min,然后称取筛余物质量。连续两次实验取平均数。水泥负压筛的校验公式如式(1)所示。
(1)
式中:C表示负压筛的修正系数;Fs表示标准分的筛余比值;Ft表示标准粉在试验筛上的筛余值。
当C的取值在0.8~1.2范围内表示试验筛的测量处于准确范围内。
确定水泥试验筛的准确度后就可以进行水泥细度检测。检测前需要需要对负压筛设备的各项性能进行确定,确保其处于正常工作范围内。然后将负压控制为4000~6000的范围内,然后称取25.00g样品置入负压筛中,连续筛2min。最后对负压筛上的筛余物进行称量。并通过公式(2)进行结果验算。
(2)
式中:F表示水泥试样筛余百分数;W表示水泥试样的重量;Rt表示筛余物的质量。
2.2水质标准稠度用水量测定
水泥标准稠度用水量测定是评价水泥性能的重要指标,能够对水泥凝结和安定性等指标进行准确的判断。水泥标准稠度用水量测定需要严格按照《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检验方法》的相关标准来进行。标准稠度用水量检测步骤为:(1)在清理干净的搅拌锅内置入固定量的搅拌用水,并在置入水后的8~10min时间内加入500.00g水泥样品。(2)启动搅拌锅,先以低速搅拌的方式进行120s的搅拌,然后暂停15s,再进行120s的高速搅拌,最后停止搅拌。(3)将搅拌完成的水泥置入试膜中,确保浆体的高度高于试膜,然后通过对超出试膜部分的浆体进行拍打来消除浆体中的空隙。在表面1/3位置倾斜试模并对浆料进行清理,并保障浆料能够满足检测需求。最后从边沿进行一次抹顶处理使浆料表面保持光滑,并将底膜与底板移至维卡仪上。然后将试杆的位置进行调整,使试杆与浆液保持接触状态,然后松开试杆使其自由下落。30s后测量试杆与底板之间的距离。如果试杆与底板之间的距离在6±1mm则表示该水泥浆液为标准稠度净浆。
2.3水泥凝结时间监测
通过对水泥凝结时间进行检测可以得到水泥的初凝和终凝数据,确定水泥凝结时间是否符合相关标准。根据《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检验方法》的相关固定,硅酸盐水泥的初凝时间需要≥45min,终凝时间需要≤390min;普通硅酸盐水泥的初凝时间需要≥45min。终凝时间需要≤600min。
实验步骤为:(1)严格按照规定标准进行水泥净浆的制备,并将制备的水泥净浆分铺入养护箱中。(2)养护30min后,进行第一次性能检测,并每间隔5min进行一次检测。通过上文中水泥标准稠度检测中的试杆法来进行初凝检测,如果试杆与底板之间的距离为4±1mm则说明浆液初凝。(3)当试针沉入样本0.5mm时,为水泥样本的终凝时间。
2.4水泥安定性检测
水泥安定性检测的目的是判断水泥的安定性是否符合国家相关标准。水泥安定性检测中主要通过雷氏夹法或者试饼法来进行检测。雷氏夹法检测方法如下:(1)实验过程中需要准备两个试件,同时需要对与水泥浆液接触的雷氏夹和玻璃板表面涂抹一层均匀的油层。(2)完成相关准备工作后,将水泥浆液装满雷氏夹,并通过振捣的方式来使浆液完全充满雷氏夹,将雷氏夹表面的水泥进行抹平处理并盖上玻璃板,然后将其转移至养护箱内进行养护处理,养护时间控制为20~26h。(3)对沸水箱内的水位进行调整,确保沸水箱内水沸腾之后能够完全超过试件,并在30±5min试件内将水加热至沸腾。然后取下时间,并对指针尖参数进行记录,然后将试件以指针尖朝上的方式固定在沸水箱的试件架上,保持180min。(4)待沸水箱完全冷却后,对两个试件的最终数据进行测量,如果两个试件的最终数据与平均值的差异≤0.5mm则说明水泥的安定性较好。如果差异在4.0~5.0之间则说明安定性不合格,需要重新进行测量。
结语
综上所述,作为我国城市化、工业化进程中的重要原料,水泥在先进的建筑行业发展中,有着不可或缺的作用,在进行水泥检测的时候,要加强各个方面的管理,保证检测操作和检测仪器的规范。此外,我们需要提升对于水泥质量检测工作的重视度,对能够影响到质量检测结果的诸多因素进行深入分析和研究,进而促使建筑工程整体质量得到提高,推动我国建筑行业获得更好的发展。
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