旋挖成孔灌注桩施工技术及在建筑工程中运用研究

旋挖成孔灌注桩施工技术及在建筑工程中运用研究

陈禹平

广东恒辉建设集团股份有限公司  510000

摘要：在建筑工程中，地基的作用显著，影响着建筑结构耐久性，为保障施工品质与安全，现实中需借助旋挖成孔灌注桩，消除施工风险隐患，夯实建筑工程基础。结合现实经验可知，旋挖钻孔灌注桩施工过程相对复杂，属于综合性的技术手段，有着广泛的应用空间。研究发现，钻孔灌注桩相对可靠，对工程质量有极大的保障，现实中借助钻孔灌注桩核心技术的应用和妥善的质量控制，可消除施工隐患，保障建筑工程长久效益。分析钻孔灌注桩关键技术，以便为同类工程提供参考。

关键词：旋挖成孔灌注桩施工技术；建筑工程；运用

中图分类号：   TU753      文献标识码：A

引言

   在建筑工程的建设领域，人们更多是关注工程质量的精细化管理，在具体建设中，旋挖成孔灌注桩施工有承载力指数高和噪声小的特点，在一定程度上补充以往桩基施工技术的应用短板，越来越多地备受施工人员重视。旋挖成孔灌注桩施工工序、以及施工过程中的常见问题进行简明的阐述和分析并对质量控制要点进行相应的总结。

1旋挖成孔灌注桩技术的特点

1.1 作业成孔率高

在实际的施工技术应用过程中，此项技术可降低成孔与施工难度，从本质上改善工程施工质量，从而保障工程经济效益。

1.2环保性

目前，绿色施工理念和相关技术在建筑工程领域内得以较多应用。例如：可以应用旋挖成孔灌注桩技术，在钻孔的过程中生成泥浆，将其当作护壁结构的关键组成成分。该技术不仅可以提高施工项目的环保性，还可以促进施工项目的高质量开展。

1.3 技术应用范围较大

旋挖成孔灌注桩技术是工程建设的一个主要组成部分，施工水平关联到建筑工程的综合效益，此项技术的应用范围比较广，对施工环境没有严格要求，在各种土壤环境中都可以通过旋挖成孔灌注桩技术增强施工效果，取得一定成效。

2旋挖成孔灌注桩施工技术

2.1成孔施工

首先，工程师要管理好垂直度，具体的旋挖成孔灌注桩施工项目，垂直度是比较关键的模块，以此技术的参数管理为基础，赋予桩基具备一定承载力[5]。控制旋挖成孔灌注桩施工中有钻孔倾斜的现象，工程师应基于严格要求，对承包者的行为加以指导，保证其可以遵守协议，及时埋设钢护筒，使钢护筒的直径趋于合理化指数。埋设过程中，相关人员应针对实际的地质环境对埋设深度加以调整，给后续施工操作夯实基础，促进钻孔进展。钻孔过程中，监理工程师与施工人员应共同校对垂直度，若产生倾斜的现象，或者有实际倾斜度指数大于之前设定标准，应规范改进。在钻进过程中有不佳的地质环境时，增加检查力度，最后的施工操作上，监理工程师依旧应对倾斜度加以过程性检查。其次，监理工程师应重视泥浆护壁的施工，检查泥浆的技术应用指数，使相关指数可以和护壁的施工要求相一致。监理工程师应对孔内实际水头高度情况进行检查，防止高低不恰当的问题出现，不然会引出孔塌陷。在钻孔过程进行中，对钻机的位置进行平稳化放置，避免有移动现象。监理工程师应对钻孔的全部物质加以取样，对钻孔深度加以统计，把地质报告与施工图纸互相比较，做好对应信息数据的记录，并管理钻孔效率、钻孔过程。相关人员应细致检查钻孔深度，使其能够给标高的清孔操作提供支持条件，清孔结束及时放置钢筋笼。实施灌注混凝土操作之前，监理工程师要整体上测量孔底部存在的沉渣情况，一旦沉渣过多，要开展再次清孔。最后，施工人员应结合孔内沉渣具体判断和明确冲孔时间，对全孔和首次灌注孔段混凝土的需求量加以计算，尤其关注基岩内的孔径延伸效果。若首次进行灌注时有不足问题，要在前两斗投料阶段选取水泥砂处理，强调一次性灌入。围绕导管内外的混凝土高度增加情况，保持在拔除导管时把深度控制在3 m之内，不要拔起过多。在出现扩孔问题或者缩孔问题时，应把信息反馈给监理工程师，施工管理人员和专业班组都应避免出现塌孔的问题，缩孔往往是焊补不够及时、有效所致，为此应重视焊补钻椎，优先选取失水率指数较小的泥浆护壁。

2.2混凝土浇筑

混凝土浇筑属于综合性的工作，施工过程较为复杂。其作用显著，是施工中最后一道与施工品质联系紧密的工序，具体来说混凝土的浇筑质量会影响灌注桩的整体质量，所以混凝土浇筑不容忽视，施工过程应严格控制。结合施工经验可知，成孔间隔时间≤24h ，通过成孔质量检测后便可开始浇筑混凝土。在浇筑施工前，提前检查漏斗、仪器等，确保浇筑材料搅拌均匀，通过前期准备防止发生堵管，凭借技术手段，保证合理的坍落（180~220mm）。此外，严格控制好桩底和导管底部距离，使其控制在0.25—0.40m的区间内。为确保混凝土浇筑质量，导管埋置深度极为关键，宜控制在1~7m。在浇筑施工中，若导管埋置深度> 7m会增加钢筋笼上浮或者埋管不稳定的风险，严重影响施工质量。先测量混凝土浇筑高度，然后再起拨导管，结合实际情况确定好理想的导管实际埋深等。桩身的混凝土浇筑需严格遵循施工流程，采用水下浇筑方法，确保理想的混凝土强度配比。水下混凝土浇筑施工不可中断，施工期间每根桩的浇筑时间需合理调控，尽可能≤30min。结合案例工程施工要求，工程结构稳定性和耐久性要求高，为确保混凝土结构质量达标，满足强度等级要求，现实中要科学控制好浇筑高度，同时实施有效的养护。混凝土浇筑完成后，还需实施混凝土养护与防裂缝。混凝土收浆后为防止质量隐患的出现，要尽快养护和覆盖，结合施工阶段的不同，匹配不同的养护措施，全面提升施工品质。借助综合养护措施，来规避裂缝的发生，降低表面开裂的可能性。砼浇注完成后12小时，待到其强度达标后，便可实现模板拆除。基本上浇筑完成后，附着在混凝土表面的水分会快速变成塑性体，从而诱发塑性收缩裂缝。工程项目中，为防止该种裂缝形成，可做好以下养护措施：（1）控制骨料的含泥量，结合实验室配比要求，掺加粉煤灰和减水剂，借此强化混凝土的性能。（2）施工操作期间，降低混凝土拌合料的入仓温度，避免形成较大温差。施工要选择在气温较低时进行，合理控制裂缝出现。（3）表面做到潮湿养护，辅助洒水等养护手段，降低混凝土干缩应力。通过应力控制方式，减少裂缝的产生。

2.3钢筋笼制作与安装质量验收记录

钢筋笼验收记录主要包括了两个部分，一个是钢筋笼检验批质量验收记录，一个是钢筋笼现场验收原始记录。验收内容主要包括了通过测量钢筋笼的长度、宽度以及标高然后对照控制标准表，看误差是否在允许范围内。同时，还要做好对钢筋笼的隐蔽验收记录，查验钢筋的规格与尺寸是否符合设计规定，箍筋的级别、直径、间距是否合理。对于两段钢筋笼的连接方式也需在记录表中体现，一般采用机械连接或者焊接，纵筋接头情况还包括连接质量和连接区域接头百分率。

结束语

    旋挖灌注成孔桩工艺流程成熟，在施工过程中具有灵活、低噪、环保等优势，被运用在大量桩基础工程项目中。现实中，要从成孔技术、钢筋笼下放和混凝土浇筑等阶段入手，严格控制施工工艺，发挥钻孔灌注桩优势。特别是旋挖钻机成孔阶段，需控制好钻进的速度，对参数有效调节，在此基础上达到预期的灌注桩施工效果。加强施工作业的标准化管理，使桩基承载能力可以达到工程建设的基本标准，过程性提升旋挖成孔灌注桩技术的运作效率，带动建筑行业朝向集约化和绿色化的方向发展。

参考文献

[1]李峰.浅谈建筑工程旋挖成孔灌注桩施工技术[J].四川建材,2022,48(03):157-158+166.

[2]李林桑.建筑工程旋挖钻孔灌注桩施工技术及质量控制[J].住宅与房地产,2020(27):164-165.

[3]张彦伟.旋挖钻机成孔灌注桩技术在高速公路工程中的应用[J].工程建设与设计,2020(11):214-216.DOI:10.13616/j.cnki.gcjsysj.2020.06.078.