重庆钢铁股份有限公司炼铁厂
摘要:目前我国焦炭资源紧张,提高喷煤比,降低入炉焦比,以煤代焦,既可以减少焦炉对环境的污染,又可以降低炼铁成本,同时还能保证高风温和低湿份的使用。提高喷煤比是炼铁技术发展的大方向,同时高煤比高产量下高炉长期稳定顺行成为关键。
关键词: 高煤比 高产 稳定顺行 炉腹煤气
一,前言
重钢目前拥有3大(2500㎥)一小(1750㎥)4座高炉,2高炉10月开始中修,3高炉即将中修,目前除2高炉外,其他3座高炉经济技术指标如下:
1高炉 (2500㎥) | 7 | 358 | 147 | 505 | 2.906 | 4.374 |
8 | 354 | 151 | 505 | 2.927 | 4.354 | |
9 | 355 | 154 | 509 | 3.005 | 4.6 | |
10 | 355 | 155 | 510 | 2.952 | 4.8 | |
11 | 352 | 153 | 505 | 2.975 | 4.89 |
表1 1高炉2020 7-11月指标情况
高炉 | 月份 | 焦比 | 煤比 | 燃料比 | 利用系数 | 富氧率 |
3高炉 (2500㎥) | 7 | 376 | 156 | 532 | 2.429 | 2.45 |
8 | 376 | 159 | 535 | 2.32 | 2.418 | |
9 | 357 | 158 | 515 | 2.49 | 2.106 | |
10 | 347 | 166 | 513 | 2.539 | 2.064 | |
11 | 363 | 165 | 528 | 2.392 | 2.041 |
表2 3高炉2020 7-11月指标情况
高炉 | 月份 | 焦比 | 煤比 | 燃料比 | 利用系数 | 富氧率 |
4高炉 (1750㎥) | 9 | 365 | 154 | 519 | 1.057 | 1.538 |
10 | 374 | 140 | 514 | 2.943 | 5.28 | |
11 | 359 | 157 | 516 | 2.937 | 5.416 |
表3 4高炉2020 7-11月指标情况
从表1,表2,表3可以看出1,4高炉经过中修后,利用系数较高,但目前我们的煤比水平较低,我们存在较大提升空间,我们还要逐步提高我们的喷煤比,节焦增铁,提质降耗。由表2可以看出,虽然3高炉煤比明显比1,4高炉高,但燃料比却比一高炉高太多,我们在生产中也不能一味追求高煤比,而燃料比上升,这样毫无意义。我们要摸索属于我们自己的最佳喷煤比。
二,高煤比对炉况的影响
伴随着大量的煤粉喷入,特别是喷吹高挥发性的烟煤后,炉腹煤气量增加,煤气流速增加,压差上升,炉料下降阻力上升,同时在燃料比没有大幅度上升的情况下,焦比下降多,焦负荷加重,焦窗减小,再加上起骨架作用的焦炭减少,未然煤粉的增加,炉内透气性变差。同时大量喷吹煤粉后,理论燃料温度大幅度下降。随着喷煤比提高,十字测温中心温度会降低,边缘温度会有所升高,边缘气流会随着喷煤量增大而有所提高,炉体的热负荷也会相应增加。[3]
当高炉强化冶炼时,一方面要尽量提高高炉的炉腹煤气通过量,同时应降低单位生铁的炉腹煤气量,才能达到高产的目的。[2]而提高富氧率,鼓风氧气浓度的增加,炉腹煤气中的CO浓度提高,从而提高了单位体积和单位生铁的炉腹煤气的热能和化学能。既满足冶炼单位生铁热能和化学能的需要,又为降低单位生铁需要的炉腹煤气量创造条件,同时也能提高理论燃烧温度,增加煤粉燃烧率,减弱高喷煤比带来的副作用。
三,高煤比下的生产操作管理
表4,12月1日-12月21日焦炭强度CSR变化
表5,12月1日-12月21日焦炭反应性CRI变化
高富氧喷煤要求焦炭具有高的反应后耐磨强度。主要原因是,随着喷煤量增加,风口前回旋区的粉尘增多,风口前高速气流使焦炭剧烈运动。如果焦炭反应性好及热耐磨强度低,焦炭磨损会产生粉焦,粉焦堵塞煤气流通道,导致炉况不顺,冶炼不稳定。所以,高富氧喷煤需要焦炭反应性低及耐磨强度高。目前来看,依据宝钢经验,CRI和CSR分别控制在24%和69%,高炉喷煤比能达到200kg|t左右[3],重钢目前的焦炭质量完全能满足高炉进一步提高煤比的需求,但焦炭强度波动较大,需提高稳定率。
表6,12月1-21号煤粉固定C含量变化趋势图
表7,12月1-21号煤粉中H2O含量变化趋势图
表8,12月1-21号煤粉中灰分含量变化趋势图
表9 12月1-21号煤粉中挥发分含量变化趋势图
媒粉中含有H2O、含氢化合物及其他挥发性物质,它们的燃烧产物为气体状态,随着喷吹煤粉的增加,炉腹煤气量明显增加,因此要增加喷吹量,提高煤比,就要求煤粉中H2O、含氢化合物及其他挥发性物质占比减少,以此来减少炉腹煤气量,提高炉腹煤气量的‘质量’。从表6~表9可以看出重钢目前煤粉固定C含量,H2O还有灰分波动较大,要进一步稳定我们的固定C含量,减少水分,目前灰分基本都在12%以下较好,挥发份较稳定20%左右。
日常生产中,要加强煤枪的位置的调整观察,从调整喷枪结构、枪头与风口的相对位置着手,解决煤粉与风口接触问题,从而避免风口结焦和减轻煤粉对风口侧壁的磨损。尽量让所有喷枪全喷吹,避免投入枪数过少,导致圆周方向喷吹不均匀,不利于炉况稳定顺行。同时认真监视监控画面,一旦有枪停喷,查出原因,及时喷出。
4,炉温控制
高煤比操作炉温呈现的特点是:铁水温度正常,硅较低,所以对炉温控制的要求是:以物理热为主,控制合理的铁水温度(1480℃-1520℃左右),不能长期过低;化学热作为参考,不能看硅操作。太钢进行高煤比,高利用系数生产时,生铁硅含量定位在0.25~0.45,炉渣二元碱度1.18~1.24,物理热控制在1480℃-1515℃
[1]。
四 结论
1,提高富氧率,增大风量,提高顶压,降低燃料比,提高入炉矿石品位。提高作业率,减少休慢风,是高强度冶炼的手段。但提高煤比,降低燃料比来提高产量是最经济的手段。
2,随着煤比提高,中心相对走弱,边缘气流发展,我们可以采取适当压边的装料制度。
3,高风温,高富氧能够提高理论燃烧温度,减弱高煤比对理论燃烧温度的影响,明年鼓风脱湿的投用,能够进一步降低高煤比对理论燃烧温度的影响,同时也能降低炉腹煤气量,对高炉稳定顺行起积极作用。
4,目前重钢氮气压力波动比较大,经常因压力波动导致煤量喷不够设定量,影响炉况稳定顺行。
参考文献
[1]唐顺兵等.大型高炉实现高煤比高产量生产的条件和措施[J].炼铁,2012.05
[2]项钟庸等.降低燃料比和提高富氧率增加高炉产量[J].高炉炼铁人,2020.6.11
[3]朱仁良 等编著.宝钢大型高炉操作与管理[M].北京.冶金工业出版社.2018.258-276
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