HAZOP分析在精细化工企业中的运用

HAZOP分析在精细化工企业中的运用

宋晓瑜

身份证号：130622198707060020山东省烟台市264000

摘要：HAZOP分析是一共在精细化工行业中应用广泛的风险辨识方式。精细化工企业中通过HAZOP分析进行处理，可以了解其容易产业的问题与安全隐患，在企业以及资源配置的角度进行分析，综合各项参数提出完善要求以及对策。文章通过的对HAZOP分析技术进行分析，了解其主要特征以及操作流程，综合精细化工企业实际状况探究了其具体应用流程。

关键词：HAZOP分析；精细化工企业；数据；

HAZOP分析是危险与可操作性分析研究的检查。在精细化工企业中应用HAZOP分析，主要就是基于科学的程序以及操作方法，在系统的角度对项目以及生产装置进行分析，了解其潜在的危险，对其进行风险识别，分析以及评价，识别生产装置设计以及操作等相关内容，根据实际状况提出优化措施以及建议，达到提高整体安全性，增强可操作性的目的，并且为制定基本应急预案提供依据。

一、HAZOP分析技术

HAZOP分析技术就是通过科学的程序与方法，在系统角度做好项目以及相关生产设施的分析处理，了解其潜在的风险隐患问题，对其进行预先识别，科学分析以及系统的评价处理。充分的明确生产设备的设计以及运行需求、维护的作业以及程序等相关内容，根据实际状况提升优化以及完善的建议。这样则可以充分的提高设备工艺操作的安全性，增强了可操作性。也为生产作业制定预防以及应急方案提高了决策支持。

化工企业在生产中要应用大量的化工材料，这些化工材料对于产品以及设备具有不同程度的腐蚀性，同时具有易燃易爆的特征，部分化工材料含有剧毒，这些化工材料的特性决定了在对其进行生产以及加工过程中，必须要做好预防管控，这样才可以有效的降低各种安全事故隐患出现的几率。通过HAZOP分析技术进行处理，可以通过科学的方式识别在生产作业中各个工艺存在的危险隐患问题，根据实际状况采取措施进行处理，进而达到在源头上、管理上消除、控制事故的目的。对此，通过HAZOP分析技术做好精细化工企业的质量控制以及安全管理，不仅仅可以提高生产作业的安全性，也有利于企业的健康持续发展。

二、HAZOP分析在精细化工企业中的运用流程

HAZOP分析在精细化工企业中应用，可以辨识工艺设计的缺陷与问题，了解工艺过程危险，操作性能等，属于定性分析方式。HAZOP分析在精细化工企业中应用，主要就是通过专业人员进行处理，通过会议等方式对装置工艺的操作危险以及可操作性进行全面的分析。

（一）应用场景

应用 HAZOP分析可以有效的提高相关项目的安全性，充分的保障了精细化工企业生产作业的可操作性。因此，在精细化企业中对于重要的项目要根据实际状况，通过 HAZOP分析进行系统的分析处理，通过 HAZOP分析对在役生产装置以及相关存储设备进行系统化的风险处理，定期做好工艺风险识别以及控制，可以有效的降低各种安全隐患问题出现的几率。

对于重要的生产以及存储装置进行安全风险识别分析处理，可以根据装置的具体复杂性，确定周期。在应用中要做好科学处理，对于变更过程风险识别方式，则要根据具体的类型灵活的处理，对于涉及到工艺流程的变更，通过HAZOP分析则可以有效的提高整体的处理质量。

在精细化工企业设备停用之前，通过HAZOP分析方式对于设备的各项性能进行分析，识别设备停用的危害对其进行科学处理，制定完善的控制措施与手段，则可以降低工艺处理中的安全隐患以及各项风险问题。

（二）应用流程与分析

提升问题，在生产作业中应用HAZOP分析进行处理，要分析问题，通过对存在的偏差问题的分析，通过否、多、少等相关方式进行表示，了解其存在的问题，根据不太的项目提出具体的问题，分类检测具体的状况。

第一，划分节点

划分节点要充分的了解项目的王工装置以及设备，熟悉化工装置生产流程以及工作的原理，根据化工生产作业流程对各个化工装置的功能进行划分处理，充分保障划分的科学性以及精准性。在处理中要做好反应器。换热器以及蒸馏塔等相关装置的分析处理，做好划分处理，在整体上对其进行全面的考虑，有针对的进行划分，这样才可以充分的保障每个节点检测符合要求。

确定参数化工装置中的设计文件对于化工生产设备在运行以及静止等不同状态中的各项参数进行了完善的记载分析，通过HAZOP分析技术做好化工装置的检验处理，根据正常状态的参数信息进行对比，则可以了解目前运行的状态。在对其检测的过程中，化工设备初始参数则起到标准的作用，通过对比分析的方式则可以确定各项参数的具体偏差。通过HAZOP分析技术进行化工装置操作的检验，主要就是通过引导词对比的方式进行处理。

第二，分析化工装置促使

对于化工装置在运行状态的参数信息进行对比分析，则可以了解在不同节点中存在的偏差性问题。根据对节点偏差因素的分析，则可以了解其成因，通过HAZOP分析技术进行处理，则可以充分的了解具体的原因，通过分析处理制定维修计划。

第三，事故等级划分

根据程度做好化工生产安全事故的话费处理，其主要划分为三个方面：首先是分析人员伤害程度，其次是对环境产生的影响，最后则是对财产造成的损失。通过HAZOP分析技术进行处理，做好参数分析，判断参数偏离是否具有安全完整性等级，如果存在则要建立安全仪表系统。

第三，制定风险预案

分析化工装置的节点，对其进行系统的检查处理，在HAZOP分析技术中通过引导词的方式做好参数分析处理，最终则会确定故障等级。基于结果制定风险预案，这样则可以预防在化工生产中存在的各种安全隐患问题。

三、HAZOP分析在精细化工企业中的运用实践

HAZOP分析技术在精细化工企业中应用可以有效的分析企业在装置生产以及各项工艺操作中产生的风险隐患问题。通过系统化的方式了解在生产中各项装置以及设备会出现的设计、操作以及生产管理等各项问题，综合各项参数信息制定完善的措施与优化手段，便于管理，通过HAZOP分析技术进行处理可以有效的提高工作人员的安全管理意识，优化操作流程，充分的保障了生产作业的安全性。

（一）、设置HAZOP分析小组

HAZOP分析技术在应用中要通过分析团队进行处理，团队不同分工，根据需求就开展作业。

在精细化工企业中要综合实际状况合理应用 HAZOP分析，在应用中通过引导词、偏离事故假设情景等因素，分析事故假设情景的根本原因，确定后果。例如，因为超温导致的事故，在分析中要做好事故假设。一旦设备超温则会导致可燃液体气化加剧，造成压力升高，一旦遇到火源则会出现严重的爆炸问题，则会产生严重的后果。在对压力过大的成因进行分析，在操作人员、流程等不同的角度进行分析，可以在操作事故、阀门开度过大两个角度进行分析，记录各项信息。

（二）必要的资料

工艺管道以及相关仪表的流程图。工艺流程图，在化工生产作业中的装置设计工艺包，充分的分析生产作业中的各项设备的各项参数，保障压力、温度以及材质、尺寸等等。做好装置工艺技术的规程分析，分析装置安全技术、操作流程以及各项数据信息等等。

（三）流程节点划分处理

在处理中将工艺系统进行划分处理，根据工艺特征将其划分为不同的子系统，将每个子系统称之为节点。在节点划分处理中要准守一定的基础原则，第一连续过程。将节点作业流程的一部分，可以将其作业工艺单元，也可以是一台设备，作业线等等。第二间歇过程，HAZOP分析处理中节点可以根据操作的步骤进行划分。

（四）开展分析工作

第一，理解引导词与偏离

基于HAZOP分析引导，综合设备参数等信息，确定具有实际嘈杂性的分析偏差。根据各项参数获得偏离数据。参数就是在生产作业中的相关工艺要求指标参数、在生产作业中产生的物理以及化学特性等等。其主要包括反应性、混合性以及浓度等各项参数信息。引导词以及其含义如表1所示.

表1.引导词以及其含义

在分析过程中要理解引导词与偏离，对其进行系统的分析，避免出现遗漏等问题。在精细化工企业中通过 HAZOP分析进行处理，最为关键的就是可操作性，在处理中要对其各个要点进行分析处理。例如，要对装置的不同应用场合进行分析，一个装置如果存在多个固体、液体投料场合，则要对其错误操作进行分析。

第二，控制共因失效

共因失效主要就是在事故原因以及安全措施中出现。在对其进行分析中，要对原因、成因、经过以及结果等进行系统全面的分析，了解其内在的逻辑，这样才可以有效的避免出现共因失效等问题。例如，针对“储罐磁 翻板液位计卡死失真，导致料满溢出”的事故，则可以不假设其已经产生的故障问题。在分析中必须要分析其内在的逻辑。

第三，独立保护层的应用

HAZOP分析在精细化工中应用，要做好假设情景的消减，这样才可以有效的提高整体的分析效果。非独立保护层在生产中会降低对隐患的控制能力，则会在一定程度上增加风险问题。对此，在HAZOP分析中要基于IPL的要求，满足有效性、独立性以及可审计性的基本要求，要做好对决定性因素的消减处理，对于执行落实以及相关措施之间要进行分析，保障其不存在干扰以及共因失效的问题，而措施的有效性则可以通过审计以及检查过程进行分析。

HAZOP分析在精细化工中应用其IPL主要包括了本质安全设计、应急响应等基础操作，也要通过专业人员进行设计管理计划，对于定量进行重点处理，则可以有效的确定问题，达到辨识以及控制风险的目的。

独立保护层中存在的最为主要的问题就是共因失效的问题，对此，在处理中要充分的保障整体的独立性，分析解决措施。在精细化工企业中，工程技术、管理以及应急处理等相关手段都要具有“独立性、有效性以及可审计”的特征，但是通过一般的培训教育措施则无法满足实际需求，而通过HAZOP分析进行处理，则在一般状态之下不会应用此种方式进行事故假设情景的风险消减。

第四，BPCS应用

在一个事故假设情景中可以应用两个BPCS进行风险的消减处理，在理论上来说，将“检测元件、逻辑处理器以及执行器”彻底分开的完整系统则具备IPL的独立性。

而在现代技术手段的日益发展中，我国的操作系统以及技术日益成熟，系统的稳定性日益提高，冗余能力也在不断的提高，在操作中出现失效的概率要低于检测元件以及相关执行器出现故障的几率。因此，在处理中可以将其分开检测。在操作中要根据具体的状况进行处理。

第五，仪表故障分析

HAZOP分析在处理中主要将仪表故障作为偏离的原因进行分析，其本质就是冗余分析。获得的分析结果主要就是增加冗余仪表或者通过增加其他IPL的方式进行处理。在精细化工企业中一般状态中不会分析仪表的故障。但是如果在连续非营业自动化进料系统中出现问题，则要做好关键控制仪表的分析处理，通过专门的故障类型分析，了解其存在的问题，根据实际状况提出相关安全措施与手段。

（六）解决问题

在HAZOP分析中，涉及到各种专业的知识，具有周期长、专业性的特征，在分析过程中会遇到各种争议以及问题，对此分析主席则要做好引导并且确认结论。

第一，物性数据采集

HAZOP分析分析要应用大量的数据信息以及专业知识，涉及倒物理、化学以及安全设备等相关内容，在处理中主要就是通过HAZOP分析软件进行物性数据采集处理，软件可以提供大量的数据，也可以通过公开网站获得化学品的各项数据信息。

第二，应用现代化措施

在现代技术的支持之下，各种措施手段日益完善，在处理中可以通过智能化、现代化的方式进行处理，这样则可以有效的降低人员操作的风险隐患问题，通过现代技术控制一起设备，则可以提高操作的可靠性，降低事故隐患问题，进而达到推动精细化工企业持续发展的目的。例如，液位开关可以利益继电器进行处理，形成一个“检测元件+执行器”的BPCS,这样则可以提高整体的可靠性。在现代智能手段的支持之下可以有效的降低因为人员操作而出现的安全隐患问题。

在完成节点划分处理，要通过小组进行专业的处理，在HAZOP分析技术的支持之下了解产生偏差的成因、后果以及目前的安全措施，综合各项参数进行风险等级的评估处理，提出完善措施。逐个节点进行处理，对全部的节点进行分析处理，做好记录。

（七）报告

根据HAZOP分析技术进行分析处理，形成报告。

三、HAZOP分析在精细化工企业中落实措施

（一）领导参与

HAZOP分析技术处理是一项复杂的工作，在处理中要应用一定的硬件以及资金设备，必须要获得企业的领导支持与参与。这样才可以全面推动各项措施的落实与应用。

（二）落实过程的变更处理

通过HAZOP分析技术进行处理其主要的目的就是为了优化流程，控制风险问题。但是在应用中应用硬件会增加各种隐患，对此在措施的落实处理中要对管理流程进行识别分析，及时优化完善，合理控制。

（三）审计管理

HAZOP分析技术是一个风险识别的过程，在处理中安全措施的落实与执行，各项建议的实践都要进行定期的检验，通过对落实状况的监督控制，才可以保障其应用的有效性，达到风险控制的目的。

结束语：

HAZOP分析技术作为一种科学、全面的安全分析方式，在精细化工企业中应用可以有效的减少各种事故出现的几率，有效的降低安全事故产生的损失。而现代精细化工企业应用大量的有毒以及易燃易爆化学物质，生产工艺也日益复杂，应用传统的方式识别危险无法满足精细化工企业发展的需求。通过HAZOP分析进行处理，通过系统化的方式进行化工危害分析，基于工艺的角度辨识危险，可以有效的预防控制风险隐患，对于精细化工企业的健康持续发展来说具有重要的价值与意义。

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