红云红河集团昆明卷烟厂 云南昆明 650000
【摘要】在制丝车间的生产线中,激光除杂机是一台重要的杂物剔除设备,为保证物料纯净度起到了关键作用。当薄弱环节高速皮带从动辊发生故障时,安装过程耗时费力,存在一定安全隐患,还容易使连接螺纹受损。针对存在的问题,本文提供了一种激光除杂机高速皮带从动辊顶紧装置,有效避免高速皮带从动辊安装时出现歪斜情况,省时省力,稳定可靠。
【关键词】 激光除杂机 高速皮带从动辊顶紧装置
引言
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在制丝车间叶线段生产过程中,激光除杂机高速皮带运行速度较快,从动辊易发生故障。故障后,从动辊自身重量较重,在双侧操作人为力量误差,导致更换时容易造成从动辊歪斜、高速皮带损伤以及螺纹连接失效等情况。针对以上情况,本文提供了一种激光除杂机高速皮带从动辊顶紧装置,有效地提高了安装精准度和安装效率,降低了安装过程的安全隐患,确保高速皮带从动辊的安装牢固可靠。
1 问题分析
1.1设备简介
激光除杂设备对生产物料纯净度的保障有关键作用。松散后的烟叶在高速皮带的宽输送带上被摊成很薄的物料层,沿固定抛送轨迹以5.5米/秒的速度送入激光扫描区。上下方两侧激光箱中,每个激光器以每秒2000次的频率进行扫描,用于检测结构和颜色的细微差异。激光系统通过测量反射光的频率,并将其与参考物的反射频率进行对比,清楚地区分异物和好产品。随后喷射装置射出高速气流向识别出的异物和不良产品射击,使其偏离正常轨迹进入废品箱,完成好产品与坏产品的分离。
1.2提出问题
由于激光除杂机高速皮带运行速度较快,从动辊出现故障后,需先将重达80kg的高速皮带从动辊取下然后更换。用于安装从动辊的安装槽预留有调节空间,可直接拆卸高速皮带从动辊节约更换时间。
安装新从动辊时,因从动辊自身重量重,恢复原来位置时,高速皮带处于张紧状态拉力较大,人为力量控制不稳定,容易造成高速皮带从动辊歪斜或损伤到高速皮带,存在一定的安全隐患。此外,靠横向锁紧螺栓来拉动高速皮带从动辊直至到位整个过程螺栓受力过大易磨损螺纹。若从动辊处于歪斜状态时,强行将横向锁紧螺栓拧入螺纹孔,会造成从动辊前侧的连接螺纹受损失效。安装过程费时费力,还会对高速皮带从动辊等部件造成损伤。
2 方案设计
2.1 提出方案
在现有的设备和技术条件基础上,设计了一种激光除杂机高速皮带从动辊顶紧装置,通过在顶紧底座上设置卡槽卡住激光除杂机机架,同时在顶紧底座上安装顶紧螺杆、套筒,通过顶紧螺杆和套筒对高速皮带从动辊的两端进行顶紧、支撑,调节顶紧螺杆旋进量的方式来实现对高速皮带从动辊的水平位置的顶紧调节,有效避免高速皮带从动辊歪斜,省时省力,稳定可靠。
2.2 结构简介
图1从动辊顶紧装置立体结构示意图
1.顶紧底座,2.顶紧螺杆,3.顶紧套筒,
4.套环,101.卡槽,102.缺口
高速皮带从动辊顶紧装置包括顶紧底座、顶紧螺杆、顶紧套筒、套环。顶紧底座为“L型”结构,顶紧底座上设计安装卡槽,顶紧螺杆通过螺纹配合安装在顶紧底座上,顶紧套筒通过螺纹配合安装在顶紧螺杆的末端。
2.3相关零部件设计
顶紧螺杆采用内六角螺杆。顶紧螺杆的安装位置空间有限,使用传统螺杆时,不便于扳手对顶紧螺杆进行调节,有限空间内使用棘轮扳手对顶紧螺杆进行调节,提高对高速皮带从动辊的安装效率。顶紧套筒通过螺纹配合安装在顶紧螺杆的末端,并在顶紧套筒的外端还设置有套环。
3 装置安装
图2安装位置示意图
2.顶紧螺杆,5.激光除杂机机架,6.高速皮带,7.高速皮带从动辊
此外顶紧底座上的卡槽使顶紧底座与激光除杂机机架上的安装槽可实现拆卸安装,在顶紧底座上安装顶紧螺杆,并在顶紧螺杆末端安装顶紧套筒,通过顶紧螺杆和顶紧套筒对高速皮带从动辊的两端进行顶紧、支撑。
4 装置使用
安装高速皮带从动辊时,在激光除杂机机架的两侧各安装一个顶紧装置,调节两顶紧螺杆,使两顶紧套筒与高速皮带从动辊两端头的侧面相接触,从而使顶紧套筒顶紧高速皮带从动辊的两端,通过调节顶紧螺杆旋进量的方式来实现对高速皮带从动辊的水平位置的调节,从而可将高速皮带从动辊的位置调整到位。
5 应用效果
通过采用本设计中的顶紧装置,我们对拆装高速皮带从动辊组件的时长进行了统计,如表1所示。
表1 用该装置更换从动辊前后时长对比表
项目 | 安装时长(min) | 拆卸时长(min) | ||
采用顶紧装置前 | 次数 | 用时 | 次数 | 用时 |
1 | 31 | 1 | 15 | |
2 | 29 | 2 | 18 | |
3 | 32 | 3 | 17 | |
平均时长 | 30.6 | 平均时长 | 16.7 | |
采用顶紧装置后 | 次数 | 用时 | 次数 | 用时 |
1 | 14 | 1 | 7 | |
2 | 13.5 | 2 | 7.6 | |
3 | 16 | 3 | 8 | |
平均时长 | 14.5 | 平均时长 | 7.5 |
通过采用激光除杂机高速皮带从动辊顶紧装置,平均安装时长从采用前的30.6分钟,降低到14.5分钟;平均拆卸时长从采用前的16.7分钟,降低到7.5分钟,大大提高了实际运用中的安装效率。同时调节位于激光除杂机机架两侧的顶紧螺杆,可避免高速皮带从动辊出现歪斜的情况,从而降低了安装过程的安全隐患。
6 结束语
针对高速皮带从动辊更换费时费力,存在一定安全隐患,容易使连接螺纹受损等问题,我们设计了高速皮带从动辊顶紧装置,有效避免了高速皮带从动辊出现歪斜的情况,降低安装过程的安全隐患,省时省力,确保高速皮带从动辊的安装牢固可靠。
参考文献
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