化工设备的检修与维护措施

化工设备的检修与维护措施

李群

大庆石化公司设备维修中心炼油区维修车间 

摘要：化工设备是石化企业的一个重要组成部分，它的好坏直接关系到企业的生产效率。然而，在化工生产中，由于其工作环境的复杂性，经常会出现一些故障，轻的会影响到产品的品质，严重的甚至会引起安全事故，降低企业的经济效益。本文讲述了化工设备的维修与检测的必要性，对如何提高维护与检修的要点和注意事项进行了详细的分析与说明，以供同类装置借鉴。

关键词：化工设备；维修；检修措施

1化工设备的检查和保养

1.1巡回检查和维修

通常，化工设备的生产流水线都有专人管理，同时还要对自己辖区内的仪表进行安全巡查，每天至少要检查一次，以便及时发现问题并加以解决，保证化工设备的稳定、安全。但在巡视时，应注意下列问题。

(1)要与化工设备的操作者保持联系，以掌握化工设备每天的工作状况，并对其进行检查和维修，以确定其与真实情况的记录是否相符，若有差异，应及时作出调整，以免化工设备的正常运转。

(2)在对化工设备的巡视和维修中，要对各方面进行严密的检查，比如，在对化工仪器的巡视和维修过程中，要判断其与 DCS的工作站的标识是否相符，同时要判断控制回路的输出与调整阀的阀位是否相符，若有出入，则要及时调整。

(3)对化工设备的开关电源的输出部分要进行重点的检测，主要是对它的工作情况进行分析，若发现有任何不正常的地方，要立即加以处理，以免出现操作上的问题。与此同时，在对化工设备的巡视和维修中，要注意对设备的工作压力进行检测，确定其是否在合理的范围之内，若不在应及时采取措施。

(4)每天都要检查和保养化工设备的连接件，并对其有没有腐蚀进行分析，如果有，要对其腐蚀状况进行分析，如果出现了严重的腐蚀，则要及时更换，以免影响到化工装置的正常运转。同时，在对化工设备进行巡视和维修时，要着重对绕管进行检查，主要是看有没有松动。此外，要检查化工设备接口，看有没有泄漏，同时要采取相应的保护措施，减少影响因素的出现。

(5)对化工装置的报警功能进行检查，并做好检查记录，以便在化工装置运行过程中，如果发生了操作上的问题，报警系统能够及时做出反应，以便维修人员能够及时处理，防止发生更大的安全事故。

1.2 排污和加油工作

化工设备的生产智能化程度越来越高，使工作效率得到了显著的提高。然而，在对化工设备进行维修和检验时，必须注意对化工设备废水的处理和给油的工作加以重视，从而降低其操作中出现的异常现象。在进行排污、加油、维修时，应注意的问题如下。

(1)在化工设备的维修过程中，要视具体情况，对过滤装置实行人工排放，同时要对过滤芯进行定期的更换和清洗，在清洗过程中，可以采用浸泡、反吹风、清洗等方法来去除滤芯残渣，降低危害。在对过过滤器进行维修和检测时，必须对其寿命进行关注，一旦超过了一定的寿命，就必须及时更换，不然将会影响到化工设备的正常工作。

(2)对于化工装置中的气压阀装置，应在气体降压期间进行维修与检测，并按生产要求，适当地调节压力，使之符合化工工业的要求。不过，在调节压力的过程中，千万不要懈怠，要一步到位，要根据具体的情况进行多次的调整，而且，如果燃气减压阀没有出现问题，只需要做好定期的检查就可以了，不需要维修。

(3)要根据油的流速来调整油量，在加油量的过程中要控制油量，一般是加到杯子的80%就可以了，没必要加满。另外，在加完油之后，要对其进行全面的检测，主要是看有没有泄露，如果有泄露的情况，就要采取相应的措施，保证化工装置的稳定运转。

1.3 装置的润滑

在化工装置的润滑、维修、保养中，要根据使用说明，根据对润滑油的要求，对润滑油进行适当的选用，才能保证化工装置的平稳运转。然而，在对化工设备进行润滑维修时，应注意清洗，防止出现大的摩擦和磨损，同时，加入润滑油时，要适量，不能太多，也不能太少，不然会对化工设备的正常运转造成影响，对其进行检查和维修也会出现问题。此外，当机油用完后，应按规定将机油妥善存放，以备后用。要有专业的工作人员来进行化工设备的润滑检查和维修工作，同时要根据化工装置的日常工作状况，对其进行检查和维修，建立化工装置的润滑周期，详细地记载每一次的润滑数据和信息，以供使用。

2化工装备检测与维修的最佳方法

化工装备的结构比较复杂，往往受多种因素的影响，检测与维修的质量很难得到保障，不能对故障进行及时的检测与处理，从而影响了装置的正常工作，缩短了装置的使用寿命。为此，要切实地实施各种检修与维修的优化措施，具体内容需从如下几个方面着手。

2.1建立健全的维修与检查机制

因为化工设备的类型不一样，对其进行检查和维修的方法也各不相同，因此，有必要对其进行改进，以确保化工设备的检测与维修质量。首先，要对过去的化工设备的工作状况进行归纳，对其在检测与维修方面的缺陷有一个全面的了解，从而能够有针对性地对其进行优化与改善，从而确保化工设备的检测与维修工作的先进性。其次，要健全化工设备的检测与维修制度，要结合各个生产阶段的具体状况、生产环境等，对检测与维修方法进行科学的设计，以确保取得较好的效果。在此基础上，引入先进的检测与维修方法，以适应我国化工装备升级改造的需要；最后，健全化工设备的检测与维修机制，要充分运用各种信息技术，建立健全的监控与控制系统，对化工设备的工作状态进行实时监控，发现有什么不对劲的地方，就应该马上停止使用，对其进行检测和维修，以防止发生更大的安全事故。

2.2做好化工设备的维修部署

一般来说，化工公司都是按照自己的生产需要，定期地对生产设备进行升级，此时，在对化工设备进行检修和维修时，要做好安装试运行，以确保生产的效率与品质。另外，在安装调试期间，要对化工设备的结构进行全面的检测与维修，并对各种检测与维修的结果做好详细的记录，为后续的相关工作提供必要的数据支持。此外，在化工设备的安装试运行中，要进行空载到满载、单机到机组、低速到高速等运行实验，以便对存在的问题进行及时的检测，并加以解决，确保化工设备的高效稳定运行。

3结语

总而言之，不管是哪个行业的生产，包括化工生产，都需要设备，然而，因为化工生产的环境比较特殊，化工原材料也有一定的腐蚀性、易燃性、易爆性、有毒性等，因此，在实际的操作过程中，化工设备的风险很大，如果不能及时进行检测和维修，就会造成安全事故。所以，对化工设备的维修，要有一个清晰的认识，要对关键点进行严格的执行，要对检查和维修的方法进行优化，才能确保它的合理，才能确保最后的结果，才能体现它的存在意义。它能为化工企业的生产，提供基本的保证，也能促进整个行业的健康稳定发展。

参考文献：

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[2]王石刚.《化工装置安全管理对策》.中国造纸机械设备与材料.2022.93-94

[3]姬广华.以延长石油公司为例，对石油化工装置的维修与安全管理进行了探讨.2022(02):11-14.