混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术

混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术

张敏姗

金悦建筑工程有限公司 广东惠州 516000

摘要：城市化建设进程逐渐加速，地下管道的建设项目的开展也逐渐受到重视。其中，混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术的运用，能够在保证施工质量的同时，促进施工效率的提升，并达到降低成本的目标，所以受到了广泛关注。本文从混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术的原理、施工方法、优缺点等方面，在探讨的基础上为该技术的发展提供参考。

关键词：混凝土管道；机械钢护筒；顶管施工技术

引言

当前对城市基础设施的需求越来越大，作为城市基础设施的重要组成部分，地下管道施工质量直接影响着城市的运行安全。因此，面对当前城市建设中的重要任务，需要积极研究高质量的施工技术。混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术具有施工效率高、成本低等优点，已经在我国的地下管道建设中得到广泛应用。

1.混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术原理

作为非开挖管道施工技术中的一种，在运用混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术时，通过在地下推进机械钢护筒，基于护筒的保护作用，为混凝土管道铺设提供了保障。混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术的优点在于，可以在不开挖地面的情况下实施管道铺设，减少对环境的污染，有效解决土地资源浪费问题，同时也能够降低施工成本。

2.混凝土管道机械钢护筒顶管施工方法

2.1施工准备

在开始顶管施工之前，首先要结合施工场地实施全面勘测，该步骤对确保后续施工作业顺利开展至关重要。将设计图纸作为参考依据，结合管道的位置、走向和深度实施精准测量，确保关键数据准确无误。这是由于当出现任何细微的误差时，均可能导致后续工程出现问题，所以做好施工准备，对保障工程安全性具有积极影响。

通过使用专业的测量工具和设备，如全站仪、水准仪等，能够确保测量结果的精确性。同时，还需要考虑地下可能存在的障碍物，如电缆、管道、桩基等，避免在施工过程中造成损坏。

在完成场地勘测后，将根据工程需要，准备各类施工机械设备。其中，包括顶管机、挖掘机、吊车等。例如，在推进机械钢护筒时，需要运用顶管机；在工作坑开挖环节，需要合理使用挖掘机；吊车的使用，主要在各类设备和材料的吊装、运输等环节。

为保障施工顺利进行，需要确保机械设备的正常运行，并对其妥善管理。通过定期维护和检查机械设备，在施工过程中，确保设备具备最佳性能。通过组织操作人员开展专门培训，确保其熟练掌握各种机械设备的操作方法，能够提高施工效率和安全性。

2.2开挖工作坑

首先，按照设计图纸中规定，使用挖掘机设备挖掘工作坑，使其大小和形状符合要求。在测量工作坑的尺寸和形状时，应确保结果精确，使其符合设计要求。利用专业的测量工具，如水准仪、全站仪等，能够确保测量结果的精确度。

其次，在开挖工作坑时，需要注意地下可能存在的障碍物。如，电缆、管道、桩基等，避免在施工过程中造成损坏。同时，对于挖掘出的土壤，还需要对其妥善处理，避免对周边环境造成污染。

最后，在顶管施工环节，应重视工作坑开挖作业的开展，保障其质量和进度，对后续工程顺利进行带来积极影响。因此，在工作坑开挖环节，应确保其在规定的时间内完成，且质量符合设计要求，为后续顶管施工打下坚实基础，确保整个工程建设的顺利进行。

2.3安装机械钢护筒

在准备工作就绪后，将准备好的机械钢护筒放置在工作坑内，整个过程需要特别小心。这是由于机械钢护筒的尺寸和重量相对较大，所以需要确保其能够安全、稳妥地被放置在工作坑内。

机械钢护筒的位置和方向的准确度至关重要，会直接影响在混凝土管道保护方面的效果。所以，通过调整机械钢护筒的位置和方向，确保其与设计要求完全一致。期间，需要使用专业的测量工具，如水准仪、全站仪等，保障测量结果的精确性[1]。

机械钢护筒的主要作用是保护混凝土管道，防止其在施工过程中受到损坏。利用机械钢护筒将混凝土管道完全包裹起来，避免其在施工过程中受到外界的压力和冲击，从而保证管道的完整性和安全性。

2.4推进机械钢护筒

在施工现场，需要使用顶管机，将机械钢护筒推到预定位置，同时开展混凝土管道铺设作业。顶管机属于专门的工程机械，在地下推进钢护筒和混凝土管道环节具有重要作用，能够辅助地下管道铺设工作顺利完成。

通过精确控制顶管机的推进速度和力度，确保机械钢护筒和混凝土管道完好无损。当推进速度和力度过大时，可能会对管道造成损坏，影响其使用寿命。若推进速度和力度过小，可能影响施工进度，增加施工难度。因此，在操作顶管机时，要求具有丰富经验，并根据现场情况，实现对顶管机推进速度和力度的精确控制。

另外，在推进过程中，还需要密切监测施工现场情况，及时调整顶管机的推进方向和速度。与此同时，还需要利用先进的监测设备，通过配备专业的技术团队，能够实时获取施工现场信息，并快速做出调整。

2.5连接管道与机械钢护筒

管道与机械钢护筒连接，直接关系到后续施工的安全和顺利进行。因此，需要格外重视，确保连接的牢固性，防止在后续施工中出现泄漏问题。

为了保证管道与机械钢护筒连接牢固性，需要严格检查机械钢护筒和混凝土管道，确保其在运输和推进过程中不会出现损坏。在连接过程中，利用高强度、高质量的密封胶，保证连接处的密封性。采用先进的焊接技术，通过加固连接处，能够提高连接牢固性。

在连接过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保每一个步骤都做到准确无误。在配备专业技术人员时，通过现场指导方式，随时解决可能出现的问题。即使施工现场环境复杂，也能确保连接牢固性和密封性，在后续施工中避免出现泄漏问题[2]。

2.6回填与夯实

回填与夯实直接影响管道的稳定性和安全性，如果土壤松动，可能会导致管道移位或损坏，进而引发严重的安全隐患和工程事故。为了确保管道的稳固性和安全性，在回填和夯实过程中，需要严格遵守相关规定和操作规程。

首先，选择优质回填材料。如，沙石、碎石等，以保证回填土体的密实度。同时，还需要对土壤进行适当的压实处理，使其与规定的密度和强度要求相符合。在此基础上，使管道能够在坚实的土壤中埋设，并确保该项操作的稳定性，有效防止因土壤松动而导致的管道移位或损坏等问题。

在夯实过程中，还需要采用专业的土壤压实设备。如，振动压路机、夯实机等，以保证土壤压实的均匀性和质量。此外，还需要定期检测土壤的密实度，一旦发现密实度不达标，需要及时对其做出调整，确保管道的安全性与稳定性。

3.混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术的优缺点

混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术的优点在于：其一，施工效率高。采用机械化施工方式，能够提高施工速度，有效减少人工成本。其二，成本低。减少土地的开挖和回填工作，降低材料和人工成本。其三，环保。在不开挖地面的情况下，减少环境污染问题和土地资源浪费。其四，质量高。在机械钢护筒的保护下，混凝土管道施工质量得到保障。然而，混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术也存在一定的缺点。如，施工过程中，可能会对周围环境产生一定的影响，所以需要进行严格的监测和控制。

结束语：

对于混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术，具有高效性、低成本、环保性等优势，该类施工方法已经在我国的地下管道建设中得到了广泛应用。然而，混凝土管道机械钢护筒顶管施工技术实际应用中仍然存在一些问题，所以通过进一步的研究和改进，能够发挥该技术在我国城市基础设施建设中的作用。

参考文献：

[1]夏梓桐.大口径混凝土管道机械前导钢护筒顶管施工技术[J].安徽建筑,2021.

[2]唐福康.混凝土管顶管施工应用技术研究[J].水科学与工程技术,

2022,(06):84-86.