钢铁行业热工仪表的自动化设计分析

钢铁行业热工仪表的自动化设计分析

黄智

阳春新钢铁有限责任公司 529600

摘要：热工仪表是钢铁生产中极为重要的设备，随着热工仪表自动化水平的提高，钢铁行业也迎来了生产质量与生产率的提升。在钢铁行业中应用热工仪表，需要对热工仪表自动化设计进行合理分析，围绕实际生产制定合理的设计方案，做好自动化设备设计、优化热工管线等工作。在钢铁生产实际应用中还应该重视热工仪表自动化的科学调控，从而发挥其优质作用，提高钢铁行业生产率。

关键词：钢铁行业；热工仪表；自动化设计

　　钢铁是国民支柱型产业，钢铁行业的生产力发展关系着社会的进步，因此要格外关注钢铁行业各类技术的发展。钢铁行业中热工仪表自动化发展，为生产运行中各类设备参数测量、生产工艺监测提供了良好条件，有利于提高钢铁生产效率，满足工业发展的需要。热工仪表自动化可以对推进钢铁生产设备、数据处理自动化，能够利用智能化仪表与计算机展示热能情况，有利于为生产过程提供准确参数，促进生产力发展。在热工仪表自动化条件下，应该对其自动化设计进行深入研究，通过优化设计内容提高仪表工作性能，对设备进行动态监测。

一、热工仪表自动化分析

1、热工仪表自动化

　　钢铁行业的程控仪、管路仪、地表计等常见热工仪表设备可以为生产提供准确的指示，有利于降低工业生产误差，提升钢铁生产效率。随着自动化技术的不断发展，热工仪表自动化水平也在不断提高，在钢铁行业生产力提升与生产质量保障中发挥着良好的效用，能够更好地满足工业生产需求。热工仪表自动化技术是将自动化与钢铁生产中仪表设备相结合的技术，可以实现生产中温度、压力、流量等常见参数的自动化监测，可以对钢铁工艺生产情况进行自动化检查，保证生产的稳定性[1]。钢铁行业热工仪表自动化融合了电子技术、信息技术等条件，在生产中可以通过智能化仪表、热能功能控制技术等条件，优化工业生产，提高钢铁行业自动化水平。现阶段，钢铁生产中离不开自动化技术，而热工仪表自动化可以对热工曲线参数进行准确测量，能够结合生产条件科学管控工况，有助于提高钢铁生产安全性。

2、热工仪表自动化技术应用

　　热工仪表自动化技术在钢铁生产过程中有重要应用价值，有利于促进钢铁生产过程的自动化，能够保证其流程的整体化，从而为钢铁企业创造更高的经济效益。热工仪表是钢铁生产中用于监测温度、压力等参数的工具，也可进行准确的数据传输，其自动化技术的发展提升了生产中信息共享水平，能够让钢铁生产中各类信息高效流通，有利于提高生产管控质量[2]。热工仪表自动化在优化资源配置上发挥着良好的效果，在钢铁生产中能够创造更高经济效益。近年来，热工仪表自动化的质量也在不断提升，可以利用现场总线控制技术对仪表故障进行自动诊断，能够优化热工仪表的维护与管理，有助于其应用价值的进一步提升。热工仪表自动化水平正随着信息技术发展而不断进步，利用高性能组态软件可以为自动化提供更先进配置，能够提升热工仪表自动化的精准度，满足钢铁生产需求。

二、钢铁行业热工仪表自动化设计内容

1、热工仪表自动化设备

　　热工仪表自动化设计需要利用电子信息、控制管理等技术，需要综合热能工程技术理论与应用信息技术。在对热工仪表自动化设备进行设计时，应该综合自动化控制所需的条件，对钢铁安全生产、高效生产等进行研究，要确保热工仪表能够达到系统设计要求。钢铁行业所使用的热工仪表精密且复杂，其自动化设计要求较高，而自动化设备作为维持其自动化效用发挥的重要条件，在设计时需要引起充分重视[3]。热工仪表自动化设备是自动化系统的重要组成部分，良好的设备条件能够为自动化发展奠定良好条件，有利于推进钢铁行业的自动化发展。工作人员在进行设计时需要对设备进行分析，应确保热工仪表的自动化设备性能良好，可以满足热工仪表工作需求，能够辅助钢铁行业生产。为此，工作人员应该加强自动化设备的性能检测，通过试验工作检查设备运行状态是否稳定，确保热工仪表的安全与稳定，对仪表功能进行综合分析，围绕自动化生产的需求优选设备，使其能够为钢铁生产创造良好的条件。

2、热工管线

　　热工管线涵盖了信号采集、电源配电、参数测量等诸多环节，也是热工仪表自动化系统中的重要内容，在进行自动化设计时需要对管道敷设、配件安装进行优化，提高其质量水平。热工管线的稳定关系着热工仪表自动化系统的运行质量，为了确保热工仪表自动化能够稳定传输数据，进行信号采集，在设计时需要确保热工管线设计合理[4]。工作人员应该注意热工仪表使用的具体场景，分析热工仪表在压力、温度等参数测量中的特点与作用，结合其工作环境进行管道敷设，保证热工管线的合理性，能够满足信号、参数以及配电等各项工作稳定进行。在设计热工管线时应该综合考虑各种情况，尤其注意管线安装周围的高压电器、电磁场等可能产生的干扰，在线路规划时应该运用良好的保护手段，或者选择线路绕行，保证管线的运行质量，满足热工仪表自动化运行的需求。

3、管路吹扫与仪表调试

　　热工仪表管路吹扫与仪表调试也是自动化设计中应该注意的内容，工作人员应该重视管路吹扫和仪表调试，保证自动化系统中设备运行稳定。热工仪表自动化运行的稳定性会受各种因素影响，及时进行管路吹扫、仪表调试能够保证设备性能可靠，避免自动化系统运行中的数据丢失。工作人员在热工仪表安装时应该独立试压，分析热工仪表压力变送、差压变送、压力校验等工作是否正常，并对热工仪表的独立性进行调试，确保仪表设备数据完整[5]。热工仪表管路吹扫与仪表调试可以为其稳定运行提供良好条件，在进行自动化设计时应该积极开展相应工作，确保热工仪表的性能安全与稳定。

4、自动化调试运行

　　在自动化设计中应该关注热工仪表的自动化调试运行，重视仪表工艺安装、二次校验等工作，联系钢铁行业生产的实际工作需求，对仪表状态进行检测，保证其能够在自动化过程中完成监测与控制。工作人员需要结合钢铁行业的生产流程对热工仪表情况进行研究，确保热工仪表能够在工业生产流程中进行相关热工信号的校验、完成压力参数等监测，利用信号采集与信息传输技术将数据及时运输出去。工作人员在进行自动化调试时，需要分析热工仪表的特征与特点，那照热工仪表自动化应用范围，完成调试工作，确保其信号检测准确，保证钢铁工业生产的稳定与可靠。在调试过程中，需要注意测试重要数据的准确性，根据热工仪表自动化工作情况，对连锁系统中的数据进行测试，确保热工仪表的现场操作与远程操作功能顺利发挥。

结束语：

　　钢铁行业的热工仪表自动化设计能为生产过程提供更有利的条件，有助于提高设备运行效率与机组性能。钢铁行业想要创造更高的经济效益，应该重视热工仪表自动化设计的科学与合理性，为此需要认真分析自动化设计要求，了解热工仪表的性能特点，联系实际完成设计工作。工作人员应该重视先进管理手段的应用，配合优质的技术条件，确保钢铁热工仪表自动化控制的有效，不断提升钢铁工业生产力。

参考文献：

[1]刘璇.热工仪表自动化控制研究[J].中国设备工程,2023,13(03):140-142.

[2]崔新平.热工仪表中的自动化控制及其应用[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(21):28-29.

[3]雷军圣.热工仪表的自动化控制及其应用探析[J].中国金属通报,2021,22(09):62-63.

[4]李泽栋.热工仪表中的自动化控制及其应用[J].数字技术与应用,2021,39(04):16-18.

[5]徐翀.钢铁行业热工仪表的自动化设计[J].甘肃冶金,2020,42(03):12-13.