广东大唐国际肇庆热电有限责任公司、526105
摘要:卧式离心泵有着较为广泛的应用范围,在火力发电行业中都发挥着至关重要的作用。但是在具体应用卧式离心泵时,经常会有各类故障问题产生,影响了实际运用效果,所以有必要深入总结卧式离心泵运行过程中的常见故障,并形成科学性的检修方法=。本研究重点探讨了卧式离心泵运行过程中的故障和检修方法,以期能够提升卧式离心泵的使用效率,保障工作质量和效率提供理论参考和帮助。
关键词:卧式离心泵;日常故障;检修方法;有效策略
卧式离心泵有着较为完善的功能,现今在我国不同生产领域中都有了广泛的应用。其主要的应用功能是对各类性质和水较为类似的液体以及不含固体颗粒的清水进行输送。在具体应用离心泵过程中会因为多方面因素的原因而出现各种类型的故障,进而使其正常的运行受到影响。因此有必要进一步分析离心泵的故障,通过合理的检修方法,保障其良性运行。
通常情况下,可将卧式离心泵运行过程中的故障划分为两种类型,分别是振动幅度过大和噪音过大。而导致这两方面故障的成因是多方面的,进而使得维护检修工作难度增大,需要对故障产生的具体成因进行深入分析,才能够采用合理的检修策略和方法,提升检修效果。
1卧式离心泵的日常故障及检修方法
1.1叶轮不平衡
卧式离心泵会因为叶轮不平衡而使得其内部机组出现较大的振动幅度。其本质原因在于高负荷长时间的工作状态,使得叶轮表面出现变形、不光滑,进而导致卧式离心泵在具体做工时的离心率出现了不平衡。当卧式离心泵有振动幅度故障产生时,检修人员需要有效的检查叶轮的平衡状态,对叶轮是否有变形、损坏等情况出现进行细致的观察。假如说存在极为严重的故障,就需要对新叶轮进行更换。检查叶轮平衡状态的方法:首先将叶轮在平衡架上放置,并标记其初始位置。之后转动叶轮,等静止之后再进行相应的标记,再次转动。假如说记录的标记等同于初始记录的位置,那么则表明叶轮已经有不平衡问题产生。检修人员试验次数要保障三次以上,假如说每次都有相同的问题出现,则可明确叶轮平衡出现问题,需要更换叶轮。
1.2水泵叶片安装角度不同
在具体安装水泵叶片时,假如说安装的角度存在差异,也会影响到卧式离心泵的良性运行,导致振动幅度过大。检修人员在检修过程中,需要测量其叶片的角度。假如说发现角度有不一致问题,则需要校准叶片的角度,以此对角度安装不同问题进行解决。
1.3叶片被损坏
叶片在运行过程中会因为运行时间较长、传送介质等因素而被损毁,进而有击碎、脱落等情况产生。当叶轮被损坏且处于运行状态时,就会导致离心泵出现过大的振动幅度和杂音,所以要求检修人员进一步检查叶片是否完好。假如说叶片有损坏出现,则需要对新叶片进行及时更换,避免故障加剧。
1.4叶片杂物
离心泵运行时间较长,势必会有相应的杂物积攒,进而阻碍片上正常运行。所以检修人员需要全面的清理叶片杂物。检修人员可通过在进水口处对阻拦装置进行安装,阻拦体积较大的污物,这样能够有效避免叶片杂物的故障,可对过滤网、拦污栅等选择,可有效避免叶片损坏等问题,使得叶片使用寿命提升。
1.5叶片与泵体摩擦较大
假如说离心泵处于长时间的运行状况,泵轴就可能有变形、弯曲等情况。假如说泵轴变形程度较大,那么就会导致本体和叶片产生摩擦,进而出现振动幅度过大和杂音的故障。检修人员针对该方面故障,需要进一步检查转子部分的垂直度。假如说有垂直偏差存在,则需要及时的调整、校对。恢复泵轴至原形,避免泵体和叶片间的摩擦。
1.6电机轴与泵轴不同心
卧式离心泵一方面主要故障就是电机轴和泵轴不同心,需要通过有效科学的检修手段解决。检修人员需要专业的测量仪,以此来测量连轴器的间隙程度。有效的处理联轴器的连接螺旋。并在连轴器轴口位置处固定百分表和磁性表座。反复调试测量表的位置,直到能够保障测量的准确性,提升测量的可靠性和精准度、之后需对本轴进行转动,测量联轴器的偏移度。通常情况下,卧式离心泵联轴器间的间隙在0.1mm以内,偏差在0.2mm以内。完成测量之后,检修人员则需要基于测量结果,调整联轴器,直到其间隙度在正常标准以内,就可对电机轴和泵轴不同心的问题进行解决。
1.7离心泵内部结构被腐蚀
液体是离心泵输送的主要材料,因为液体的作用会腐蚀离心泵的内部结构,进而有气蚀现象产生。假如说腐蚀度在离心泵所能承受的阈值以上时,就会直接影响到其内部构件的运行,进而有振动幅度过大和杂音故障产生。检修人员针对这一问题,可以将出水口的检修阀门关闭或打开,调整离心泵的水流量至正常的范围。同时更换腐蚀较为严重的部件,或者是对相应的防腐材料和设施进行适当的增加,以此对该方面故障进行消除。
1.8传动装置螺栓松动
卧式离心泵一个较为普遍的故障类型就是传送装置螺栓松动。判断比较简单,检修人员需要进一步紧固传动装置各方面的螺栓。能够对该问题进行有效解决。
1.9水泵在非工作区工作
当水泵工作区域有偏差出现,就会直接影响到离心泵的正常运行。检修人员可通过对泵体和叶轮外径距离进行增加的方式,以此对流道的型线进行改变,这样就能够使得输送水流方向变化剧烈的问题得到有效避免,使得水流的冲击力得到缓解,进而有效对这一方面的故障进行解决。
1.10离心泵机械密封、填料磨损引起泄漏
机械密封或填料磨损而导致泄漏也是离心泵运行过程中的一方面常见故障。导致泄露的原因可能是密封面端面粗糙度、平面度不符合要求,或者是端面存在颗粒物质,安装密封面方式不正确、不到位所导致的。离心泵的密封、轴承等配件都可能和填料出现摩擦,而填料泄露会使到磨损问题更为严重。当泄露填料之后,因为流体的冲刷会使得填料磨损加重,进而使得轴承和泵轴等部件遭受损坏,导致离心泵故障率加大。针对离心泵泄露问题,应当基于实际问题选择相应的解决手段。需要注意的是,不能随便小修小补,避免离心泵使用时间过长而有大问题出现才进行大修。离心泵泄露问题,检修人员首先应当对填料进行更换,拉出全部或部分原材料,将填料逐圈加入填料腔,将每一圈填料接f1部位错开,并加入润滑油或润滑剂。其次对轴套和轴的损伤部位进行更换。再次对直直泵轴的弯曲部分进行检查,对机械密封进行更换和修复,对动、静环的密封垫圈进行更换。
2结语
卧式离心泵在具体运行过程中会出现这种幅度过大或噪音过大等问题,需要检修人员对卧式离心泵在运行过程中的各方面的故障进行全面的排查,运用科学、合理的检修方法。同时应当进一步提升自身的技术素养和水平,以此来有效的维护卧式离心泵,保障工作效率和工作的全面提升。
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