现代工程机械管理及维修保养浅析

现代工程机械管理及维修保养浅析

 李稳强      任爱军

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摘要：随着社会的快速发展，各工程机械设备在工程建设中渐渐普及，且随着技术的革新不断更新换代。为进一步提高工程建设效率，降低工程建设成本，施工团队需优化工程机械设备管理，选用恰当的维修保养技术，延长工程机械设备的使用寿命。将基于现代工程机械管理现状入手分析，对工程机械维修保养技术做出探讨，提出具有实践价值的工程机械管理及维修保养策略。

关键词：现代工程；机械管理；维修保养、

引言

现代工程施工建设中需要应用多种机械设备，以促进生产效能的提升，保证施工的效率及质量。在现代工程机械设备使用期间，为充分发挥设备性能优势及功能作用，需要采取有效的管理措施，做好维修保养工作。实际上，目前很多现代工程在施工中对机械设备的管理及维修保养还存在诸多不足，难以保证工程机械运行的可靠、稳定及安全。对此，需要工程管理部门对机械设备管理与维修保养有正确认识，并采取有效措施提升管理效能，加强维修保养，使机械设备可以正常发挥效用。

1 现阶段工程机械设备的现场管理与维护问题

1.1老旧设备更新速度慢

由于大部分企业为了节约设备成本，会让机械设备超期、超负荷作业，对存在故障和老化现象的设备维护力度不强，没有及时更换需要淘汰的机械设备，导致大量本应该被淘汰的机械设备还在继续使用，由于设备各个部件严重老化，有较大的安全隐患且故障率高，给现场的作业人员带来一定的人身安全问题，也造成施工周期拉长不能如期交付项目，如果设备管理人员不继续重视该问题，可能会引起施工现场出现较为严重的安全事故，不但影响企业的利润收益，还会降低品牌的影响力，无法保障施工质量和作业安全。

1.2缺乏健全的管理制度

要做好工程机械设备的管理工作，要求科学、完善地制定相关管理制度，促使管理工作有据可依、有规可循，充分发挥机械设备管理及维保作用。而实际上，很多工程在施工中都更加关注施工进度、质量管理、成本控制等，而对机械设备有所忽视，设备管理投入不足，未完善的制定设备管理制度，也未专门建立机械设备管理队伍，导致设备管理效果不够理想，而且设备使用期间因缺乏有效的管理导致存在多种隐患，引发一系列安全风险，并会降低生产效能。同时，很多现代工程没有完善地制定机械设备维护制度，所设置维护方案缺乏合理性，工程机械设备维护以及保养人员配置不足，维保措施落实不到位，导致机器设备发生故障后不能及时处理，而且在管理制度不完善情况下也很难明确相关责任，不利于维保措施落地。

1.3 工作人员素养不高

在工程机械管理中，各类机械设备的检修方式较为落后，施工人员专业性不强或其职业素养不高，致使大部分工程机械设备日常检修中，无法及时察觉机械故障隐患。例如，绝缘损毁或绝缘性能差是当前各类工程机械设备常出现故障的主要原因，而导致绝缘性能降低或绝缘损毁的成因较多。如相间绝缘性差，则很容易致使工程机械设备内部出现短路或两相电流持续提升的情况，致使电机被烧毁，无法继续工作。或是工程机械设备在运行时，外界环境较为恶劣，空气中的水蒸气或水滴落入电动机内部，绝缘电阻值必会发生波动，甚至无限接近零。工程设备在运转时，绝缘电阻值一旦出现问题，不符合电泵的正常运行要求，其绝缘性能势必会大大降低，设备自然无法启动或正常运转。在对工程机械设备的日常检修时，部分操作人员为求方便，会根据自身经验，简化检修步骤或检修程序，对工程机械设备简单查验后，便算完成工作，导致无法及时察觉些许小故障，工程机械检修结果不精准。一旦设备出现故障，也无法快速在检修日志中发现问题点，大大延长了设备的维修时间。

2现代工程机械管理及维修保养的优化策略

2.1积极引进新式维修保养技术

工程机械设备的维修及保养技术在不断地创新、优化及发展过程中，施工团队必须结合当前的机械设备发展进程，积极引进全新的设备维修保养技术，加强有关技术人员的专业化培训力度，全力提升设备维修设备养护人员的操作技术及专业水平。制定具有针对性且实用性较高的管理方针，优化工程机械设备管理效率。要求维修及养护人员学习先进技术，具备较高的职业素养，能够尽职尽责地完成日常工作。施工单位也可定期聘请业内的专家学者，开展技术讲座或组织培训课程，为技术人员传授专业的设备维修保养知识，以提高检修人员的专业水平。要求维修保养人员具备终身学习意识，在实践中不断提高自身专业能力及业务水平，学习各类新兴工业机械设备的运行原理，了解设备的操作情况及维修方法，充实自身知识视野，确保个人能力能够始终跟上时代的脚步，满足工作需求。

2.2要加强现代工程机械设备的预防性维护

主要有三种维护模式，即状态维护、故障维护以及周期维护。周期维护主要是基于机械设备使用频率还有磨损规律等合理制定设备维护以及保养周期，做好定期检查及维修。这种维修方式具有被动性、计划性，在充分掌握设备磨损规律情况下，可应用此模式；故障维护主要是在设备运行期间发生故障后展开维护和检修，此模式主要应用在利用率不高、维修技术简单而且能及时提供备件的设备中；而状态维护指结合定期检查、日常巡查以及状态检测等掌握设备运行情况，在对设备运行潜在隐患进行深入分析的基础上，做好准备工作，并优化安排维修任务，尽量减少故障发生概率。这种维护方式更加科学，有助于缩减停机时间，并有效提升维护效能。除此以外，在工程机械设备维护过程中，还要做好配件及材料的订购、存储等工作，确保维修保养工作能够顺利开展。在设备维修中，需完善地制定事故处理程序以及调查机制，一旦发生故障，需及时采取有效的处理措施，迅速排除故障。

2.3要在工程机械设备使用中做好保养工作

首先，要加强日常保养，根据工程机械日常维护工作做好润滑油管理，及时清理设备，并在机械设备运行前做好一系列准备工作。具体来说，在工程机械设备日常保养中，要注意检查机械设备油路是否畅通；齿轮箱、油孔、齿条等是否有明显污渍；设备各部位是否保持正常运行状态，并且没有漏油问题；设备所处环境是否干净整洁；设备使用中有无超负荷运行情况；设备质量是否符合规范标准等。其次，要做好一级保养。对工程机械设备进行一级保养，主要由现场技术人员对设备局部零件进行拆卸，并检查零件有无损坏，评估零件使用情况，如果保养期间发现异常，需及时弄清原因，并合理调整设备使用，确保设备各项零件有机配合，安全稳定地完成工程施工任务。对于工程机械设备来说，其一级保养时间通常是600h。最后，要做好二级保养。依旧以现场技术人员为保养主体，而设备操作人员发挥辅助作用。在二级保养时，要先将机械设备全部零部件拆解开，完成拆解的零件需认真清洗，将污垢去除，并要校对以及调整零件精度，若发现零部件精度不明或者磨损较大，需及时更换。工程机械设备其二级保养时间一般是3000h。

结语

企业要想提升工程机械设备的现场管理能力，确保设备维护工作能够处于高水准状态，就要提高对机械设备的关注度，加大投入成本，改变传统的管理模式，优化现场管理制度和维护保养制度，在操作人员的招聘过程中，要选聘合适的人才，避免出现为了压缩人力成本降低要求的情况，特种设备和核心设备的操作人员一定要持证上岗，这样才能确保生产、施工的顺利开展，减少操作过程对机械设备的不良影响。

参考文献

[1]朱小龙.工程机械设备的现场管理与维护措施初探[J].建筑工程技术与设计,2018(36):710.

[2]卢永律.基于工程机械设备的现场管理与维护方法分析[J].中国机械,2020(19):136-137.

[3]温德明.基于工程机械设备的现场管理与维护策略探讨[J].百科论坛电子杂志,2020(7):1460.