电气自动化仪表的管理与维护探讨

电气自动化仪表的管理与维护探讨

王世豪苗席安尚高

青岛地铁集团有限公司运营分公司,  山东省 青岛市266011

摘要：电气仪表是工业生产的基本工具，具有测量、检测等多种功能。故障一旦发生，如果不能及时排除，将对工业生产产生较大的影响。电气仪表内部结构复杂，在操作过程中经常发生故障，诊断过程较为复杂，诊断时间相对较长。因此，寻找一种有效的电气仪表诊断方法是工业领域亟待解决的问题。有学者提出将智能算法应用于电气仪表的诊断，可以通过电气仪表的基本信息和特征数据，快速诊断出电气仪表的故障。

关键词：电气自动化；仪表；管理维护；探讨

引言

随着时代的发展，市场上的电气自动化仪表越来越先进，功能越来越突出，新产品以其优异的性能和更多的功能得到了广泛的认可。电气自动化仪表的控制是一项非常重要的工作，利用相关技术做好这项工作就显得尤为重要。通过优化电气自动化仪表的控制技术，可以提高工业生产的自动化程度。本文主要介绍了电气自动化仪表的控制术和维护管理措施。

1.电气自动化仪器仪表控制技术的发展现状

科学技术的创新从未停止，科学技术的发展为人类所掌握并应用于生产和生活。冶金工业掌握了科技进步和提高生产效率的技术手段。当然，在冶金行业中，要选择合适的科技应用，所采用的科技一定要符合行业特点。电气自动化仪表技术在冶金工业中得到了广泛的应用。之所以采用这种技术，是因为钢厂在前期已经安装了仪器，所以有必要采用这种技术对设备进行控制。钢厂的设备越来越先进，他们的仪器和技术也越来越先进，这就是为什么这个行业一直在努力提高科技水平的原因。电气自动化设备安装完毕后，会有一个系统与现场系统相连，此时需要专门的技术进行控制和操作，以保证整条生产线的正常运行。电气自动化仪表的控制技术是电气自动化的控制技术，通过对其深入的研究，才能使其在监控和管理中的应用得到最大限度的发挥。如果不能及时地掌握电气设备和控制技术，保持现有的发展速度，就会对企业的发展造成一定的影响。

2.自动化仪器仪表的控制技术类型

（1）传感控制技术

在电气自动化生产中，传感技术是一种重要的仪表控制技术，它是一种比较古老的控制技术，它是根据传感器的工作原理，向用户发出指令，从而实现对各种设备的有效控制，从而促进电气自动化的发展。在感应控制中，具体的信号流程是:首先对采集到的信号进行计算、放大，然后将变频器变换为数字模式，再对比较器进行整形，将信号转换为数字，再传输给微处理器，从而达到特殊的控制效果。在电气自动化领域，传感器技术能够预测和控制技术，从而提高电气自动化的效率和经济效益[1]。

（2）集中式控制模块

电气自动化系统采用单片机集中控制。在计算机技术飞速发展的今天，功能越来越多，接口也越来越多，可以实现多个设备之间的连接，从而使系统分配工作能够顺利进行。与传统的人工操作相比，采用微电脑控制电气自动化系统。采用集中监控系统，提高电气自动化系统的工作效率。该系统不仅可以对传感器数据进行实时采集和处理，还可以根据优化的软件设计对整个过程中的测量数据进行监控，并具有实时报警功能。当设备在使用过程中出现故障时，中央控制系统会在第一时间发出报警，并启动应急预案，防止人为原因造成的延误。

3.电气自动化仪表管理与维护具体措施

3.1提高管理和维护意识

目前，从电气仪表的应用现状来看，在维护和管理方面还存在不足。由此可见，为了进一步促进电气自动化仪表管理与维护工作的顺利开展，提高管理与维护意识至关重要。因此，领导要树立良好的前瞻性，明确发展方向，从思想上认识自动化电气仪表维护管理的重要性，并不断引导管理人员和员工深入实施，这样才能有效延长电气仪表的使用寿命，保证其性能的正常发挥。此外，领导和管理者应加大沟通和交流力度，加大对仪器维护和管理的投入，为其提供源源不断的资金支持、技术支持、人才支持，切实提升企业内部的仪表管理和维护水平。

3.2合理运用仪表检修方法

仪器的维护方法在一定程度上关系到仪器的优良、良性运行，合理的维护方法一方面可以更好地提高维护的质量和效率，降低维修难度，另一方面有助于更好地发现自动电气仪器的性能问题，提高其使用寿命。在实际的自动仪表维修过程中，首先要保证维修方法的多样性和选择性，同时相关工作人员应根据电气仪表的性能、型号、规格、材质等因素综合分析后，选择最佳的维修方法，进而达到有效应对故障的目的。一般情况下，观察法、信号输入法、信号测量法和替换法是最常用的维修方法，得到了各行各业的广泛关注和应用，效果显著。首先，观察法需要相关工作人员有敏锐的洞察力，仔细观察仪器和工作现场，判断是否存在噪音、部件老化、接头松动等问题。其次，信号输人主要是对仪表问题判断提供便利性，通过借助综合校验和显示对回路是否出现故障进行判断。

3.3注重日常检修与维护

仪器作为当前化工企业的关键设备，日常的维护管理可以大大提高仪器的可靠性。为了提高在线分析仪器在化工企业的使用效果，需要从思想上重视日常检修和维护，根据企业实际情况加大日常检修和维护的投入。一些在线分析仪器在长期使用过程中，可能会出现结焦、堵塞、显示等问题，这些问题主要是由以下因素造成的:线路异常、电子部件损坏或老化;预处理系统异常。仪表控制程序问题。为降低在线分析仪表的故障概率，化工企业内的相关人员应重视对仪表的日常检修与维护，尽可能增加检修与维护频次，通过检修与维护解决仪表所存在的相关问题

[2]。

4.电气自动化仪表设备的安装注意事项

4.1电气仪表的安装施工作业时应格外注意的问题

首先是施工组织的设计。客观地说，仪器的安装和施工不是独立进行的，而是在整个自动化工程分工的基础上进行的。自动仪表的安装应按照工艺安排和土建施工工艺逐步进行。二是加强对施工设备和材料的合理控制，不仅要保证其质量符合相关标准，还要保证施工设备和安装设备按需及时交付到施工现场，按照技术规范和技术人员的能力水平编制最佳工作方案，提高设备的安装速度和安装质量。第三，调试工作要做好记录和报告，及时处理调试过程中出现的问题，结束后对不能及时处理的问题要进行记录和归档，按照施工质量标准处理相关工程问题，以免在后续和二次调试中出现类似问题增加工作量和工作难度。

4.2电气仪表安装完成后的调试工作

电气仪表安装完毕后，需要进行相应的调试工作。在进行调试工作前，应制定调试计划，并编制调试说明手册，该手册应详细、可操作、安全。在调试过程中，必须严格执行规范，并执行所准备的操作说明书。避免不必要的调试隐患造成人员伤害、机械损坏和经济损失。调试时应逐一检查设备信号，这是保证电气仪表可靠运行的基本保证，然后进行在线调试、复核调试，优化系统参数。在调试过程中，要防止磁场干扰影响电气仪表设备的信号，保证信号的真实性和可靠性，不要有干扰信号混入系统，使系统设置参数偏离实际。调试实验一般分为两个步骤，第一步是设置电气仪表空载状态，目的是测试设备本身是否存在制造质量问题;第二步是对电气仪表处于负荷状态的调试，目的是测试电气能否满足设计要求，以及连锁动作协调的要求，以确保电气仪表的运行准确性、可靠性和安全性[3]。

结束语

与欧美国家相比，我国仪器管理与维修技术的发展历史还很短，加强仪器管理与维修技术的相关研究是目前的重点，还需要进一步提高，才能跟上时代的步伐，相关研究机构应充分认识到仪器管理与维修技术的重要意义。使其在更多的行业为社会发展服务。

参考文献：

[1]于淼.对电气自动化仪表管理与维护的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2017（15）：79-80.

[2]陈红鹰.对电气自动化仪表管理与维护的探讨[J].科技创新与应用，2015（23）：125.

[3]王海斌，李斌.电气自动化仪表的管理与维护探析[J].硅谷，2015，8（04）：230+225.