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摘要:随着时代的发展,我国社会不断进步。在建筑工程的施工过程中,通过安装暖通空调能够有效提升人们的生活和工作质量,给人们带来了便利和愉快的体验。而暖通空调安装作为建筑工程项目中非常重要的工作环节,引起了人们的广泛关注和重视。相关工程施工单位已经意识到暖通空调安装工作的好坏已经影响到了整个建筑工程项目的优劣,因此针对暖通空调安装的施工环节进行全面的质量把控是十分有必要的,只有合理应用各施工技术要点,避免各类暖通空调安装技术问题,才能让暖通空调设备正常运行,保证其发挥出暖气、通风等作用,使其价值最大化。
关键词:建筑工程;暖通空调;施工技术;要点分析
引言
近年来,人们的生活水平不断提升,因此对现代楼宇的要求也更加严格,也不再满足于之前的适度、温度等方面,另外更加注重空气的洁净。暖通空调能够引入室内新鲜空气,从而使室内空气质量得到有效提升,为人们创造健康的生活环境提供重要帮助。但是随着暖通工程施工难度和要求的不断增加,多数暖通工程在实际施工和安装的阶段中,经常会遇到外界各种因素导致安装质量和安装效果受到影响。所以,在房屋建设过程中一定要严格把控暖通空调安装质量,安装工人需要不断地提高自己的技能,才能合理顺利地安装暖通空调,保证其在工作中不出现问题,在建筑中发挥作用。
1建筑工程中应用暖通空调技术的重要意义
暖通空调是为建筑使用者提供采暖通风与空气调节服务的功能型设备,能够满足人们调节建筑室内温度及湿度的需求,提升建筑室内环境的舒适度,为人们提供一个良好的建筑使用环境,使其更好地开展生产生活活动,提升建筑项目的品质与建设效益。随着科技的发展,暖通空调市场呈现了多元化的发展趋势,在为人们提供更多服务、提升室内环境质量的同时,对施工技术及施工质量的要求也在不断提升,基于此,施工单位应做好暖通空调的施工工作,严格按照设计及相关规范的要求开展施工,同时,在实践中,不断地积累施工经验及技巧,总结施工技术应用及质量控制要点,从而提升暖通空调的施工技术水平,有效预防施工中常见的质量问题,提升暖通空调施工技术的应用效果,确保建筑暖通空调工程的施工质量,可以满足人们对空调的使用需求,使暖通空调工程获得预期的效益。
2暖通空调国内发展状况
暖通空调在国内的发展周期相对较长,虽然早在上个世纪我国已经有了基本的暖通空调工程设施,但是直到如今我国暖通空调依旧有较为广阔的发展空间。早期的暖通空调工程只能够基本实现暖通需求,但是依旧需要依靠大量的人力资源来对其进行操作,一直到计算机的出现和计算机技术的普及应用,暖通空调工程才因此具有了巨大的进步。计算机的应用在暖通空调智能化的过程中提供了巨大的帮助,计算机技术能够代替人工对暖通空调各项仪表进行检测,这也使得在部分工业生产中,暖通空调工程能够降低人力成本,创造更高的生产价值。随着算法的不断升级,我国暖通空调工程也具有了较高的智能化水平,不仅仅能够实现对暖通数据的记录监测,还能够根据暖通空调的监测结果来进行相应的控制,形成较为系统的控制系统,实现较为简单的自动化管理,这种技术的应用能够有效降低暖通空调系统的能源消耗,提高管理效率,及时对暖通空调运行状态进行调整。当今的暖通空调基本可以实现基本功能的自动化,在市场中也较受欢迎,因此获得了较高的经济收益。针对不同的领域,我国暖通空调系统设计研究依旧有较为广阔的前景。
2暖通空调安装施工存在的问题
2.1空调系统漏水
在国内相关数据中,漏水问题在暖通空调系统的故障中占据了相当大的比例,其中管道安装不当、密封不严或设备损坏是导致漏水的主要原因之一,在安装过程中如果管道连接不紧密,管道连接处可能会出现漏水、渗水的问题,而且设备损坏也是导致漏水的原因之一,如水泵、水箱、冷凝器等设备损坏会导致排水泄漏。如果漏水问题得不到及时解决,可能会导致设备损坏、室内环境恶劣、造成额外的财产损失等严重后果。据统计漏水问题导致的维修和更换费用占整个系统维修和更换费用的40%以上。
2.2运行效果差
暖通空调系统效果不佳的原因可能有多种,例如系统设计不合理、设备选择不当、管道布局不当或者施工不规范等。如果系统运行效果不佳,空调系统需要消耗更多的能源才能达到预期的效果,从而导致能源的浪费,增加能源成本。效果不佳还导致空气质量下降、室内温度过高或过低、噪音过大等问题,为了避免出现暖通空调系统效果不佳的问题,在系统的设计阶段,需要确保系统设计合理、管道布局合理、设备选择合适。
3暖通空调系统的安装施工技术应用
3.1管道水压试验与安装
在安装暖通空调管道时,应尽量减少管道上下翻弯,避免管道因积气造成水流不畅,无法正常循环供回水,如必须上下翻弯,则应在翻弯处高位设置自动排气阀,将积气排出。空调水管直管段超过40m,应设置补偿器等措施,并应设置固定支架防止管道移位。暖通空调管道的压力测试应依照相关规范要求进行,空调冷(热)水的试验压力,当工作压力小于或等于1.0MPa 时,应为 1.5 倍工作压力,最低不应小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa 时,应为工作压力加0.5MPa。其主要目的是测试已安装的空调冷(热)水系统管道的密封性和抗压强度。压力测试通常在空调冷(热)水管道保温及隐蔽工程前进行,以避免因管道焊缝渗水导致保温拆除返工及装饰吊顶泡水损坏。管道、配件和相关设备安装后,应对整个管道系统进行压力测试,但是要注意整个管道系统测试压力不得超过设备所能承受的最高工作压力,以免设备因压力过高而损坏。根据建设项目的具体设计压力及工作压力要求,从而制定合适的试压方案。
3.2做好系统冲洗与调试
水冲洗试验:在操作管道之前,必须对管道进行冲洗,设备旁通阀用于隔离冲洗设备,以防止各种物质沉积和堵塞设备。冲洗应在系统可达到的最大压力和流速(至少2.0m/s)下进行,直到出水口的水色和透明度与进水口的目视检查一致。冲洗时,冲洗水排入排污管,以避免水损坏建筑物。此外,对管段、系统、主管和单独的支管进行冲洗,并在大于DN100的弯管、支管和管径变化处进行振动,从而冲洗整个系统。在冲洗过程中,需要对系统中的各种设备进行绝缘,将连接设备的阀门给关闭,与回水和供水管道直接进行连接,仅冲洗水系统管道。
给回水管道全部水压试验完成,符合标准;检查确认管道阀门、过滤器、水表安装方向、位置正确,阀门启闭灵活:将温度计和压力表安装在水泵进出口位置。系统调试:热源引入冷却机房,经板式换热器后,由系统循环水泵供给系统管网。在调试阶段,工厂加热温度的初始温度为25~30℃,在常温下持续24h,然后缓慢升高。温度每24h不超过5℃,并在38℃下保持一段时间。随着室外温度的不断降低,温度逐渐升高,直至达到设计水温,并调整各通道水温达到正常范围。
结语
建筑暖通空调项目安装涉及非常多的环节,且各环节之间紧密联系,无论哪个环节出现问题都会对整体的空调运行质量造成影响,施工单位应不断研究如何能够更加科学合理的对暖通空调进行安装。必须要全面有效地对施工技术有所掌握,对安装过程中存在的问题和不足之处进行改善,使得暖通空调设备安装质量得到保障,给人们带来舒适的生活空间。
参考文献
[1]纪国辉.建筑暖通空调水系统安装施工技术的应用研究[J].中国设备工程,2022(15):215-217.
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