化工企业安全管理的对策研究

化工企业安全管理的对策研究

李顺、赵娜、柴学民、韩长顺

内蒙古振声节能科技有限公司  内蒙古鄂尔多斯  016062

摘要：随着我国化工企业的快速发展，在生产过程中安全管理是最重要的，化工企业的支撑是经济发展中很重要的一环，因此化工企业越来越受重视。和其他企业不同，化工企业的生产环境更加危险，生产原料大多具有易燃、易爆、易中毒等特点，一旦出现安全事故，不仅会有伤亡，还会冲击到企业的发展，甚至会影响到社会的稳定。因此化工企业做好安全生产管理是非常重要的。本文就化工企业生产过程中存在的安全管理问题及其原因进行探讨，并提出相应的管理对策，帮助企业完成科学化的安全管理，确保化工企业生产过程中的安全。

关键词：化工企业;安全管理;问题;对策

引言

近年来，化工企业高速发展，其生产经营规模随之提升，有效带动了社会进步，但在其实现物料和工艺创新的同时，也使得其风险问题更加多样，可该现象实则是一把双刃剑，带动效益提升的同时，也使其安全和管理难度上升，故而相关人员需要深化要求，了解化工工艺的特性，并据此建立对应的管理机制，降低环境污染及危害性，以应对未来复杂的工作需求，为其创新优化提供新思路。

1安全管理的重要性

化工产业本身具有一定危害性，社会需求也使得相关产业的工作指标不断提高，但我国仍保持着以人为本的理念，力求降低工艺本身对职工的影响。基于此，首先，职业病是由工艺生产中的有害物质引发的，实施妥善的安全管理，能够控制有害物质产出量，将其水平控制在人体可调控的范围内，后续即使无可避免地存在超标问题，也能要求职工佩戴安全防护装备，基本抵消其危害性[1]。其次，职业病通常具有一定的潜伏期，但在落实安全管理体制后，工作人员每隔一定时间会要求进行体检，及时察觉职工体内的异变，从而妥善调整，做到防患于未然，也能保护职工的基本权益不受损害。

2化工安全管理过程中存在的问题

2.1管理制度不完善

就当前我国化工企业发展情况来看，大多数的化工企业在进行安全管理工作时并没有制定完善的管理制度，这就使得企业在安全管理工作上缺少必要的监管。因此，一些企业在开展安全管理工作时往往会出现一些问题。在精细化化工安全管理过程中，企业相关部门以及员工需要对自身的岗位职责进行明确。另外，在精细化工安全管理工作中，有些化工企业相关部门及员工缺乏安全意识和责任意识，这就使得精细化工行业在发展过程中出现了很多的问题。比如，缺乏制度保障和监督等方面的问题。这就使得精细化化工安全管理工作无法顺利开展，给精细化工行业造成了严重的安全隐患。因此，为了有效解决精细化化工行业存在的问题，需要对其进行强化监督和管理。

2.2工作人员安全责任意识不足

随着我国经济社会的快速发展，人民群众的生活水平得到了很大的提高。人们对生活质量的追求也逐渐提高，工行业的市场需求不断加大。在当前我国工行业发展过程中，相关工作人员缺乏足够的安全意识，这是导致我国工行业出现各种安全问题的重要因素之一。由于工作人员缺乏足够的安全意识，从而导致一些事故发生，造成了不可挽回的损失。比如，有的工作人员在生产过程中操作不规范；有的工作人员在生产过程中没有严格按照相应的操作规范进行；还有的工作人员在生产过程中对生产设备不认真维护和保养。这些都是造成我国精细化工行业出现各种安全问题的重要因素之一。为了解决我国工行业存在问题，促进我国工行业健康发展，必须要对企业内部工作人员进行安全意识和责任意识方面培训。

3化工企业开展安全管理的对策

3.1建立安全评价体系

化工企业若想实现真正意义上的安全生产，最关键的一点便是要将潜在的安全风险逐一找出，实现预先性排除，从源头降低事故发生概率，并建立对应的管理机制，收集客观参数，调整管理细则，即：了解工艺危险性。化工企业常见的风险因素包括物料危险性、工艺执行失误和结构隐患，再加之化工厂内部有许多化学材料，一旦出现事故高温、材料泄漏等均会导致现场滋生安全事故，所以对应评价体系的构架需确保内容足够完善。基于此，首先，工作人员需要针对市场情况予以定期调研，同时配合企业的生产数据，了解新型物料的性质，后续结合其介质及反应环境，制定安全防护方案，并随之建立不同等级的评价指标，进而完成数值具体化。其次，工作人员需要配合工艺执行过程中失误问题情况予以深入分析，例如烧碱相关工艺会出现的水和电石消耗异常，考虑其相关物料也存在性质变化的可能，所以职工需结合其特性予以防治，并划分危险等级。

3.2设置安全目标

化工企业在现有体制和法律法规的约束下，安全管理工作已趋于标准化，可若继续沿用传统机制，每年的安全管理费用消耗较大，一旦出现新型风险，易导致企业亏损，甚至诱发安全事故，所以需秉承安全第一的理念，持续优化方案，但不可急于求成，而是要循序渐进，所以对应安全目标的设置需相对细致且完善。基于此，首先，需确定自身容易发生的安全问题，如将安全管理目标设置为减少工艺污染物产出，故而需要针对现行工艺及设备特性，考虑其生产污染物的工艺特点，相继开展管护，发现风险问题及时加以处理，并每隔固定时间完成一次安全性能分析，从而了解体制短板。其次，需要注重外在安全风险的管理，其管理目标需要设立为区域治理和结构查验，配合有关部门的法律法规，制定结构检查标准，后续联合安全管理部门共同开展现场查验，并针对风险管理难题逐一制定应对方案。

3.3加强安全培训

首先，对于在岗职工需要建立考核评估体系，每隔一年或其他时间，需要完成一定安全常识和技术规范类别的考试，测试其基础知识掌握程度，一方面能温故知新，了解安全防护相关知识，另一方面，可以帮助其提升日常工作的规范性，了解新型设备的防护方法，降低事故出现的概率。其次，对于新入职的职工，其工作经验不够丰富，面对仪器设备时无法及时察觉其异常状态，所以相关人员需要重视其安全培训工作，并分阶段完成讲解，保障效果。第一步为公司级安全培训，主要讲解企业厂区和车间内部可能存在的安全风险，并制定对应的处置方案，了解基础防护设施的穿戴方法及更换时限，让其对现场工作需求有初步了解，奠定安全防护基础。第二步为厂区安全培训，当到达工作场所后，需要深入了解各个楼层的功能，并要求其详细遵循公司规章制度，提取物料或使用时，需做好记录，各个样本的检测需具有规范性，并帮助职工迅速了解其流程。第三步则需要开展作业区安全培训，其属于技术性最强的一类，管理者需帮助职工了解仪器设备的使用方法及报警信号，同时配合硬件更新，调整培训内容，讲解岗位工作流程和注意事项，同时对厂区结构有基本的了解。

结束语

综上所述，化工企业作为我国经济体制的中流砥柱，其肩负着带动社会发展的重要职能，但由于其生产工艺执行过程中会出现环境污染与一定的危险性，所以为保障其未来发展，需秉承国家需求，提升安全防护及环境治理力度，以发挥其工艺的最佳优势，推动国家经济稳步发展。

参考文献

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[6］简玮玮．浅析化工企业安全管理中存在的问题及对策［J］．丝路视野，2018(31):209．