一体化可调截面矩形柱模板体系的应用

一体化可调截面矩形柱模板体系的应用

高堃   袁艳军

（中国核工业第二二建设有限公司，湖北省武汉市，430050）

摘要：本施工技术主要针对一体化可调截面矩形柱模板加固施工技术进行阐述和总结。本文应用的柱模板加固体系技术是基于一体化可调截面矩形柱模板进行设计，主要采用可调节工具式柱模板，柱每侧模板由四道配套卡具、特制L型螺杆穿过通孔与固定孔将限位套和卡板固定,柱子需要仅在垂直方向的相邻两块模板采取斜支撑方式，形成安装拆卸方便的可调截面矩形柱柱模板紧固体系。整个过程中由于模版充分得到循环利用，节省模版材料，有利于减少建筑垃圾的产生﹐混凝土柱成品观感质量良好。

关键字：可调截面矩形柱模板；配套卡具；斜支撑

随着建筑施工技术水平的不断提高,对施工过程中所使用施工工具的要求也随之提高,施工现场现浇混凝土柱施工模板加固作为建筑施工过程中不可缺少的环节，也在向一体化、工具化方面发展。目前建筑施工中所使用的现浇混凝土柱加固方式主要由普通木方、钢管和对拉螺杆配合,或者方钢矩管、定制铝模配合,这两种方法是每种截面的柱模板都是不同的，各种不同的柱需要大量材料,人工劳动强度大,施工成本高。

在某项目使用一体化可调截面矩形柱模板体系一种可调截面矩形柱模板加固施工技术，该技术具有节约材料、保证质量、提高工期、利于环保等优势，并通过该技术的实际应用,获得了较好的经济效益和社会效益。

1.工程概况

某示范园配套员工宿舍楼群以及室外工程土建及安装施工项目。项目总建筑面积 39644 平方米，其中3号、4 号楼均为长51.8m，宽 52.2m 呈横向凹字形的四层钢筋混凝土框架结构，建筑面积均为7503 平方米，5 号楼为 15106 平方米，长 100m，宽 67.2m 呈回字形的四层钢筋混凝土框架结构建筑面积 15106 平方米。8 号楼为长 96m，宽 50m 呈长方形的局部三层钢筋混凝土框架结构，建筑面积9532 平方米。

一体化可调截面矩形柱模板加固体系技术得到了而广泛的应用，该项目结构柱最大截面尺寸为 600×600mm，楼群共使用该技术的结构柱工程量达到1890m³  。

质量目标要求符合中国和阿联酋阿布扎比质量验收规范和标准，该技术满足质量验收相关规范及标准要求。

2. 工艺原理

柱模板加固体系技术是基于一体化可调截面矩形柱模板进行设计。可调节工具式模板总厚度为96mm，为钢框塑料模板，其中塑料模板厚12mm及金属框架厚度84mm，本工程采用模板规格为模板宽度为0.7米，高度为3米。其工艺原理为：在柱模钢框骨架位置开孔，并贯通塑料模板，在骨架侧面设置螺杆穿孔与垂直面模板骨架固定，形成一体化加固体系，仅在相邻垂直的两面模板上设置可调斜支撑用于调节柱模板垂直度，并能应用于截面在700mm以下300mm以上所有矩形柱。

可调节工具式柱模板、配套可调节卡具布置见下图：

图1 配套可调节卡具细节图

该体系中，柱每侧模板由四道特种钢框水平骨架（带穿孔）、配套螺杆进行调价柱模宽度以及柱模加固，加固骨架间距分别为首层300mm、中间分别间距900mm、600mm、900mm。

模板穿孔骨架由每条骨架上沿模板宽度方向设有若干相同间隔50mm的固定孔,特制L型螺杆穿过通孔与固定孔将限位套和卡板固定,形成安装拆卸方便的矩形柱模板紧固体系,实现对柱模板的有效加固。并可根据柱的大小通过模板调节孔进行调节组合。

可调截面矩形柱模板，每个柱子需要仅在垂直方向的相邻两块模板采取斜支撑方式，斜支撑与柱模板采用20×90mm卡销与模板链接，脚部采用M16*100螺杆与地面进行固定加固，通过调节斜支撑长度调节模板垂直度。

3.柱模施工方法

3.1工艺流程

定位放线→钢筋绑扎→柱模定位→立柱模板→模板截面调节及穿孔固定→安装斜支撑→验收→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模

3.2柱模板安装

根据模板孔洞方向先对齐第一块柱模板的一端，然后放置垂直于此模板的第二块模板，并通过第二块模板侧孔与第一块模板免调节孔穿螺杆连接，依次完成四面模板的安装,最后拧紧螺杆螺母加固牢固。每两块模板交界处必须拼接紧固牢靠,保证混凝土浇筑时不漏浆。

3.3 斜支撑安装

安装模板后应立即进行柱模板斜支撑加固，使用垂线调整模板垂直度。在混凝土地面上合适的位置钻孔，放置斜支撑脚，并采用膨胀楼栓将撑脚与地面加固牢靠。将斜支撑上部通过配套连接销扣与柱模板进行铰接，调节斜支撑螺杆长度，使模板垂直度及位置满足定位及垂直度要求。

3.3 模板验收

柱模板组装完成后应及时用钢尺检查模板的轴线、控制边线尺寸是否符合要求，对超出标准规范要求的进行调整。重点检查柱模的垂直度，确保柱体的垂直度在规范允许的范围之内。

3.4混凝土浇筑

根据测算，浇筑高度3米，混凝土塌落度15cm，混凝土浇筑速度控制在3.00m/h，柱模板侧压力为80kN/m2。模板刚度、加固螺栓满足要求。

4.应用特点分析

在保证混凝土成型质量的同时,提高整体观感，利于环保施工,且实现了较高的经济效益。可调截面矩形柱模板加固体系主要技术特点为：

（1）提高模板周转率，节约型材，例如：应用于截面在700mm以下300mm以上所有矩形柱，使用范围广，可大幅度节约材料。采用定型化、标准化加固方式,加固稳定性好,形成稳定的加固体系,受力可靠、安全。

（2）实现施工便捷，安拆快速、高效。周转次数多,可回收再利用。无需木方、钢管、扣件、对拉螺杆等,节约了资源,且整体配件少，不易丢失浪费，实现绿色节材且满足环保可持续发展施工目标。

5.结论

可调截面矩形柱模板加固体系，相较于传统的现浇混凝土柱加固方式，该加固体系优势的在于模板组件结构紧凑、整体刚性好，柱截面可调节、安拆方便，可保证结构柱施工及验收要求，通用性强，提高了柱模板周转利用率和整体观感，减少建筑成本的投入和建筑垃圾的产生有效节约了资源，并具有良好的社会效益和环境效益及较高的经济效益。

参考文献

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