试谈压延工艺及装备对光伏玻璃透过率的影响

试谈压延工艺及装备对光伏玻璃透过率的影响

王书伟

咸宁南玻玻璃有限公司 湖北咸宁 437000

摘要：伴随新能源相关领域的持续发展，对光伏玻璃总体需求量及各方面也提出了更高的要求，尤其是针对光伏玻璃总体透光率方面。因光伏玻璃总体生产制备当中，往往会应用到压延工艺与其装备，且其会对于光伏玻璃自身透光率方面产生影响，为能够确保光伏玻璃达到更高的透光率，就需增加对此方面的研究。鉴于此，本文主要探讨压延工艺与其装备对于光伏玻璃实际透过率所产生的影响，可供业内相关人士参考。

关键词：光伏玻璃；压延工艺；透过率；装备；影响

前言

对光伏电池实施组件封装当中，光伏玻璃从属重要材料，对光伏玻璃自身透过率方面往往有着较高的要求，只有确保其达到更高的透光率，则电池组件才可高效实施光电转化。因而，围绕着压延工艺与其装备之下对于光伏玻璃实际透过率变化情况开展综合分析较为必要。

1、关于光伏玻璃及压延工艺的概述

光伏玻璃，还被称之是光电玻璃，属于借助太阳辐射达到发电的目的，有电流引出系统装置、电缆的一类特种玻璃。这种光伏玻璃，其内部通常以玻璃、背面玻璃、胶片、特殊类型金属导线、太阳能的电池片等位置，有着广泛的应用范围。而针对压延工艺，其属于橡胶工业当中一项基本的技术工艺，主要是把混炼胶的胶料经由压延装置辊筒，经辊筒压力作用下，确保胶料有延展变形现象产生，制备成所需形状规格胶片或是把胶料覆盖于骨架材料部位，制备出胶布带胚的半成品[1]。可以说，压延工艺不但被应用至橡胶制品生产当中，还被应用至光伏玻璃相关生产工作当中。

2、压延工艺与其装备之下对于光伏玻璃实际透过率变化产生的影响情况

2.1压延工艺因素

针对光伏玻璃实际透过率方面测量方法，现阶段以Y值或是T值两种为主，实践中需透过率相关测量仪器设备，与波长长短相结合，确认实测方法。Y值，即380nm~780nm段对钠钙硅类型玻璃，处于可见光相应波段范围予以测量，以此获取实测结果；T值，即38nm~1100nm全波长段范围对钠钙硅类型玻璃，处于可见光至近红外相应波段范围予以测量，以此获取实测结果。而其中的T值测量法现阶段比较常用。下列是围绕着压延工艺对于光伏玻璃实际透过率所产生影响做出详细分析：

2.1.1在产品厚度方面

2022年4月6日～16日，详细记录分析3.2mm产品实际厚度及其透过率后，通过对于透光率实施跟踪分析了解到，尺寸相同产品实际厚度倘若越薄，则呈越高的透光率。3.03mm、3.24mm玻璃原片试验样品厚度实际偏差为±0.2mm，透过率实测结果分别是91.61%、91.56%。如此表明了相同条件之下，玻璃厚度和透过率呈反比。因个别客户会要求产品厚度为上限，且有着落球要求，以至于无法将产品制作的更加薄，这就需要寻求最适宜临界值。

2.1.2在上辊清洗方面

生产过程当中，每次完成上辊清洗作业之后，上辊表面部分温度变化情况下，透过率总体呈明显变化。上辊表面部位较低温度条件之下，板面部位粗糙度明显增加，且板面花纹会加速定型。相反情况下，若想提高总体的透光率，则就应当将上辊实际粗糙度及板面花纹总体定制时间减少[2]。2022年3月，试用小粗糙度类型压延辊，无明显上机效果，原片总体透光率并未提高，产品表面部位粗糙度无法满足于镀膜工艺实际需求，镀膜侧滑，则试用失败。

2.2压延装备因素

针对压延辊整个下辊花型，现阶段呈正六角花型，属于正六棱台体和球冠组合体，整个底部位置属于正六边形棱台，即正六边形的花型。选取该图形主要是为确保压制玻璃从压延辊离开更具便捷性，也就是为离型提供便利条件，玻璃板后期可实现稳定传送作业，这就与铸造砂型比较类似，通常需要制作成特定拔模斜度，防止尖锐角产生。针对光伏玻璃的原片，其透光率往往超过91.45%。由于客户对其透过率方面要求较高，所生产制备玻璃原片实际透光率已无法满足广大客户的实际需求，应当与图1～图2相结合，对正六边形状花型处于两种不同情况之下，辊压生产制备出来光伏玻璃的原片反射、折射、全反射等现象实施分析。下辊花型总体饱满平滑条件下，所压制出来玻璃板当中下板凹坑相对饱满，且呈相对平滑的孔洞形。下辊花型若比较尖锐及突兀，所压制出来玻璃板当中下板凹坑比较突兀，且呈尖锐孔洞形。结合图1～图2几何作图总体分析可了解到，下板凹坑部位孔洞形状整个曲线倘若平滑饱满，入射光线则多数可以经过二次的折射，它能够透射过整个玻璃上板，并进入空气当中，呈较小的反射能量。入射光线只是处于凹坑底部的侧壁位置会有全反射产生，透过率此时相对较高，且属于比较理想状态。玻璃下板部位凹坑孔洞整个形状曲线倘若突兀、且比较尖锐，仅凹坑顶部位置有较少的一部分入射光线会经由二次折射，从玻璃上板透射过后进入空气当中，且呈较大的反射能量，入射光线则会产生较多的全反射，致使透过率下降。以此为基础，对于压延辊的下辊花型实施优化，并以正六角型的花纹为基础，对于花纹尖锐位置予以平滑处理。2022年4月及5月分别针对于这两种不同花型处于光伏压延整个生产线当中上机作业，上机结合实际生产作业当中所记录数据可了解到，正六角形状花型、平头的正六角形状花型各自达到最高的透过率分别是91.45%、91.65%，这一结果与前期分析所获取结论完全相符。那么，结合其余光伏公司所生产制备不同花型条件之下透过率方面数据了解到，平头的正六角形状花型总体透过率要比正六角形状花型总体透过率高，但生产实践当中往往会有不足存在，平头的正六角形状花型总体拔模能力低于正六角形状花型自身拔模能力，以至于板面欠点实际发生率要比正六角形状花型高。同时，板面总体质量呈较差稳定性，压延辊属于压延一宿重要装备，对透过率实际高低会产生直接影响。针对压延装备而言，压延辊从属重要部分，压延辊实际清洗作业过程当中，透过率随之有变化产生，这是因清洗作业过程当中产品实际定型速度会有变化产生，以至于花纹角度存在差异性，透过率必然改变

[3]。压延装备总体的好坏与否，将对产品总体透过率产生重要影响，且同种花型处于上机过程当中透过率呈较差的稳定性。上述足以证明压延装备存在着影响光伏玻璃总体透光率的相关因素，需予以充分考虑及分析把控。

图1玻璃下板部位凹坑饱满及平滑孔洞形示意图

图2玻璃下板部位凹坑突兀及尖锐孔洞形示意图

3、结语

综上所述，对于光伏玻璃总体生产及其应用而言，确保达到良好的透过率往往较为重要，且任务十分艰巨，潜在较多的影响因素。如原片厚度及压延辊的清洗作业、平头的正六角形状花型板面部位欠点控制、上机之后透过率总体稳定性等都属于比较重要的影响因素，所以，需相关人员能够从总体配料及熔解处理、压延及镀膜作业、压延辊实际花型等各个方面着手实施深入研究，便于能够将各种问题有效解决，将光伏玻璃总体透光率有效提升。

参考文献：

[1]董天鹏,王将.生产环境因素对光伏玻璃透过率的影响及控制[J].玻璃,2022(009):27-29,34.

[2]耿铁刘玉豪胡金中盛洁闫丽群任清海.光伏玻璃压延成型过程中温度场的影响规律研究[J].电镀与精饰,2022,44(11):53-58.

[3]盛洁,耿铁,胡金中,等.光伏玻璃压延成型质量影响因素探究[J].硅酸盐通报,2018,37(9):2830-2833.