危险化工工艺生产过程安全管理探析

危险化工工艺生产过程安全管理探析

向朝俊

云南能投绿色新材有限责任公司 云南 昆明 650228

摘要：本文针对危险化工工艺生产过程中的安全管理问题进行了探讨。首先介绍了危险化工工艺的类型和特点，然后分析了当前存在的问题，最后提出了加强危险化工工艺生产过程安全管理的措施建议。

关键词：危险化工；工艺生产；安全管理

随着化工行业的快速发展，危险化工工艺生产过程中的安全管理问题越来越受到关注。危险化工工艺是指涉及高风险、高危害的化学反应过程，如合成氨、氯碱生产、硫酸生产等。这些工艺过程中涉及大量的危险物质和危险反应，如果管理不善或操作不当，极易引发事故，给企业和员工带来严重损失。因此，加强危险化工工艺生产过程的安全管理至关重要。

1.危险化工工艺的类型和特点

危险化工工艺的类型繁多，主要包括以下几种：涉及高风险化学品的生产过程，如氯碱生产、合成氨等；高温高压下的化学反应过程，如石油化工中的催化裂化、加氢裂化等；涉及易燃易爆、有毒有害物质的生产过程，如油漆生产、染料生产等；存在重大环境风险的生产过程，如农药生产、化学肥料生产等。

危险化工工艺的特点主要表现在以下几个方面：涉及的危险物质和危险反应较多，事故风险高；生产过程中需要严格的工艺控制和安全操作规程；对设备和设施的要求较高，需要具备相应的安全性能和防护措施；对员工的安全意识和技能要求较高，需要经过专业培训和考核[1]。

2.危险化工工艺生产过程安全管理重要意义

危险化工工艺生产过程的安全管理具有重要意义。首先，它有助于减少安全事件的发生，提高生产效率，为企业创造更多的经济效益。如果缺乏安全生产意识，不能科学地把握风险因素，将会增加事故的发生几率，给企业造成无谓的经济损失。

其次，危险化工工艺生产过程的安全管理有助于保障员工的生命安全和企业的稳定运行。由于危险化工工艺涉及高风险化学反应和危险物质，如果发生事故，不仅会给员工带来伤害，还会对企业的稳定运营产生影响。因此，通过加强安全管理，可以降低事故发生的可能性，保障员工的生命安全和企业的正常运转。

最后，危险化工工艺生产过程的安全管理也是企业社会责任的体现。企业不仅要追求经济效益，还要履行社会责任，保障员工的安全和健康。通过加强安全管理，企业可以展现出对员工和社会的关心和负责态度，增强社会形象和品牌价值。

总之，危险化工工艺生产过程的安全管理对于企业、员工和社会都具有重要意义。只有通过科学的风险评估、严格的工艺控制和专业的应急救援措施，才能确保危险化工工艺生产过程的安全和稳定。

3.当前存在的问题

安全发展理念落实不到位：一些地方、化工园区重发展、轻安全，统筹发展和安全的意识不强，党政领导责任、部门监管责任、企业主体责任不落实，不具备条件盲目发展化工产业，化工园区“遍地开花”，产业转移安全风险管控不到位导致事故多发。

安全管理能力不强：企业安全风险分级管控与隐患排查治理水平不高，政府监管重“事后调查处理”、轻“事前风险防控”，法规标准体系不健全、落实力度不够，全国危险化学品安全监管人员具有化工、安全等专业学历的人数占比不足三分之一，对重大危险源、化工园区等监管缺乏系统化、精准化、智能化手段。

全链条安全管理不平衡：主要表现为一些地方和企业在安全生产管理上重局部、轻全局，重事前审批、轻过程监督，重事后处罚、轻事前预防，部分企业安全管理体系形同虚设。

安全管理制度不健全：部分企业缺乏针对危险化工工艺的安全管理制度和操作规程，或者制度不够完善，难以有效执行；

工艺控制和安全操作规程执行不严格：一些企业在进行危险化工工艺生产时，没有严格按照规定的工艺控制和安全操作规程进行操作，存在违章操作和违规使用设备等问题；

设备和设施安全隐患较多：一些企业的设备和设施存在老化、损坏、不符合规范等问题，容易引发事故；

员工安全意识和技能水平较低：部分企业员工缺乏安全意识和必要的技能水平，对危险化工工艺的风险认识不足，容易在操作中出现错误。

4.加强危险化工工艺生产过程安全管理的措施建议

为了解决以上问题，加强危险化工工艺生产过程的安全管理，建议采取以下措施：

完善安全管理制度和操作规程：企业应建立完善的危险化工工艺安全管理制度和操作规程，明确各项安全管理要求和操作步骤，确保员工了解并严格执行；

加强工艺控制和安全操作规程的执行力度：企业应加强对危险化工工艺生产过程的监控和检查，确保员工严格按照规定的工艺控制和安全操作规程进行操作，对于发现的违章行为及时予以纠正和处罚；

加强设备和设施的安全隐患排查和治理：企业应定期对危险化工工艺生产所使用的设备和设施进行检查和维护，及时发现并解决存在的安全隐患问题；

提高员工安全意识和技能水平：企业应加强员工的安全教育和培训工作，提高员工对危险化工工艺风险的认识和应对能力，确保员工具备必要的安全意识和技能水平[2]；

建立应急预案和应急救援体系：首先，针对可能发生的危险化工工艺事故，制定应急预案，包括事故的应急处理程序、资源调配方案、救援措施等，以确保在事故发生时能够迅速响应并采取有效的救援措施。同时，建立应急指挥系统，明确各级应急指挥人员的职责和权限，统一协调指挥应急救援工作，确保各部门之间的协同作战能力。其次，根据可能发生的事故类型和规模，配备相应的应急救援设备，包括消防器材、防护用品、急救药品等，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。还需要建立专业的应急救援队伍，包括消防人员、医护人员、技术支持人员等，确保在事故发生时能够迅速到达现场进行救援。再次，定期开展应急演练，提高应急救援队伍的实战能力和技术水平，确保在事故发生时能够迅速有效地进行救援。最后，在事故发生时，要及时向上级主管部门报告，同时要与相关单位和人员进行沟通协调，确保信息畅通，决策及时。在事故处理结束后，要及时总结经验教训，评估应急预案的有效性，不断完善应急预案和应急救援体系。

加强政府监管力度：完善相关法规标准体系，加强政府对危险化工工艺生产过程的监管能力建设，落实安全生产主体责任，加强安全生产法规的执行力度。

推进智能化管理：利用现代科技手段，建立危险化工工艺生产过程的安全管理信息系统，实现智能化、信息化管理，提高安全管理的效率和准确性。

开展安全文化建设：首先，危险化工企业应加强员工的安全教育和培训工作，提高员工对危险化工工艺风险的认识和应对能力，确保员工具备必要的安全意识和技能水平。同时，危险化工企业应通过各种形式的安全宣传和教育活动，如安全知识竞赛、安全讲座、安全展览等，提高员工的安全意识和安全素养。其次，危险化工企业应建立安全行为奖励机制，对在安全生产方面做出突出贡献的员工给予奖励和表彰，激励员工积极参与到安全文化建设中来。再次，危险化工企业应定期开展安全检查和隐患排查工作，及时发现并解决存在的安全隐患问题，确保生产过程的安全和稳定。最后，危险化工企业应通过各种途径营造安全文化氛围，如张贴安全标语、设置安全警示标志、开展安全文化主题活动等，使员工时刻感受到安全文化氛围的熏陶。另外，危险化工企业应积极配合政府的安全监管工作，落实各项安全管理制度和操作规程，加强安全生产法规的执行力度，共同推进安全文化建设。

结论：

危险化工工艺生产过程的安全管理是化工企业的重要任务之一。针对当前存在的问题，企业应采取一系列措施加强安全管理，包括完善安全管理制度和操作规程、加强工艺控制和安全操作规程的执行力度、加强设备和设施的安全隐患排查和治理、提高员工安全意识和技能水平以及建立应急预案和应急救援体系等。这些措施有助于降低危险化工工艺生产过程中的风险，保障企业和员工的生命财产安全。

参考文献：

[1]张静. 危险化工工艺生产过程的安全管理[J]. 天津化工,2023,(5):125-127.

[2]龙雪华,任英. 化工安全及应急管理措施探讨[J]. 当代化工研究,2023(15):185-187.