建筑工程土建施工中的桩基础施工技术探讨

建筑工程土建施工中的桩基础施工技术探讨

刘涛公维波

摘要：现如今，我国经济发展十分迅速，伴随着社会经济的快速发展，建筑工程领域已进入全新阶段，工程质量与安全稳定性得到很大改善。在此背景下，为进一步强化建筑工程作业水平，建筑桩基础技术也在不断优化。桩基础在建筑工程土建施工中占据重要地位，其质量与结构强度直接影响建筑工程结构稳定性及工程最终质量，因此，建筑工程施工单位应对桩基础技术有全面且细致的了解与认知，结合实际工程特征，持续改进桩基础技术应用策略，在实践中加强技术学习与完善，从而有效提升建筑工程基础结构强度，满足结构总体质量要求，加快施工作业进度。本文将针对建筑工程土建施工中桩基础技术的应用进行初步分析与探讨，希望借此可对相关从业人员起到一定借鉴价值。

关键词：建筑工程；土建施工；桩基础；施工技术

引言

近年来，我国建筑行业发展迅速，建筑物的重量和高度不断增加。我国的地理环境有着自身独特性，地势相对复杂，给建筑工程施工增加了不少难度。桩基础技术的灵活运用可以提升地基的承载力和平衡力，有效抑制地面变形，防止建筑深陷。即便是在恶劣的地质环境中，桩基础仍然拥有良好的使用效果。建筑施工团队要合理、科学地选用桩基础技术，以提升建筑质量，最大限度地发挥其在建筑工程施工中的价值。

1桩基础施工技术对于建筑工程土建施工的重要性

桩基础施工能够从多方面提升建筑工程的施工质量，确保建筑物安全，具体体现在以下几点。第一，桩基础施工技术能够促进建筑抗震性的提升。通过桩基础施工对地基基础进行加固，能够有效增强建筑物的抵抗能力，有效抵御地震、洪水或者台风等自然灾害的影响，提升建筑物的力矩荷载和水平荷载。第二，桩基础施工技术的合理应用能够使建筑获得非常强的群桩承载能力，特别是在当下高层建筑施工中，钻孔灌注桩、预制桩、复合桩等都具备极好的竖向单桩刚性，通过合理设置相应数量的桩基础，可以有效承载建筑物的上部结构，有效避免建筑基础出现不均匀沉降。第三，桩基础的抗承载力非常强，将其应用于建筑土建施工，可以利用桩基础贯穿土层，将建筑地基与基岩进行结合，这样建筑物的承载力、稳定性、耐久性都能够得到进一步提升，即便遇到自然灾害，也可以保证建筑物的安全稳定。因此在当下建筑土建施工中，需要充分做好对桩基础施工技术的研究应用，不断提高桩基础施工的施工水平和应用效果。

2建筑工程土建施工中的桩基础施工技术

2.1施工前期准备工作

做好充分的施工准备对于保证桩基施工的质量和进展有着至关重要的作用，该项目施工前准备如下：（1）试成孔施工，在轴线以外适当位置进行试成孔施工，了解设备的运行性能，地质水文分布情况，钻孔深度，钻孔垂直度以及孔壁的稳定性等信息。（2）桩位放线定位，使用十字线栓桩法明确桩芯位置，并进行测量放线，依次确定所有桩位的位置。（3）现场清理和整平处理，清理现场杂物，保证施工作业平台的整平性。（4）根据工程需求对现场道路进行规划，对于运输车辆行进路线作硬化处理，完善现场排水设施。

2.2预制桩打桩施工技术的应用

预制桩施工技术的应用包括打桩工艺、打桩顺序和桩连接三个方面。打桩过程包括确认桩锤的位置和桩的位置，重点是打桩的初步准备工作，一是起吊桩、桩锤、打桩和送桩的技术确认。二是桩的顺序。目前，桩的顺序主要基于平均圆周扩散，以及向中间或向四周扩散。要确定桩的顺序，需要综合考虑施工时间、施工计划和桩机性能等因素。不同的桩顺序也会影响施工质量和成本。三是接桩技术的应用。常见的接桩技术包括焊接法、锚固法和法兰接法。其中，焊接方法最为常用。焊接法可以应用于不同的土壤结构，而锚固法主要应用于软土，有一定的局限性。法兰连接法使用法兰连接两个桩柱，这种方法很少使用。施工单位可以对焊接方法进行深入研究，使其更加完善。

2.3控制钢筋笼制安质量

钢筋笼是建筑桩基础的重要组成之一，为强调钢筋笼制安质量控制，该工程采取如下管理措施：（1）钢筋进场时附带质量检验合格证明及供应商提供的质量保证书，确保进场的钢筋符合质量标准。（2）对钢筋材料依据不同型号进行分类摆放，在存放位置的指示牌上标明详细信息，如钢筋规格、入场时间以及是否经过质量检验等，方便管理和追溯材料的质量状况。（3）增设钢筋笼的加筋箍，并将其与主筋以焊接方式固定，同时也是吊装时的吊点，确保钢筋笼的刚度。（4）在钢筋笼四周设置“几”形φ10钢筋耳环，间距为4m，和主筋以焊接固定。

2.4埋设护筒

在完成桩基定位放样和钻机就位后，就可以埋设护筒。本次施工采用10mm厚的钢护筒，护筒直径需要超过锐杆直径30cm左右。在现阶段护筒埋设所用的方法有两种：第一是直接根据桩机位置确定护筒位置，然后通过施加外部压力将护筒压入，直到相应深度；第二是先开挖护筒埋设坑，之后再将护筒埋设其中，然后再回填40～45cm厚的土，以此来避免护筒漏水。后一种方法多适用于直接下压难度较大的施工情景。无论是采用任何一种方法，在护筒埋设过程中，都必须实时监测护筒垂直度的偏差，切实保证其倾斜度误差不超过1%，同时护筒需要超过地面约30～50cm。本次施工采用直接下压的方法。

2.5导管和混凝土灌注施工

施工所用导管为刚性导管，直径为250mm。导管制作完成后，需要经水密性试验，确保其不存在渗漏问题。然后再将导管下放距孔底40～45cm的位置。在以上环节施工结束并经质量检测无问题后，需及时展开混凝土灌注施工。混凝土灌注质量直接影响钻孔灌注桩的结构强度、稳定性和承载力。在该环节施工前，需要围绕以下几点进行技术控制。一是计算单桩的混凝土灌注量，提前进行混凝土的制备，确保在混凝土灌注过程中能够保持连续施工，避免出现中断，以免影响成桩质量。一是严格控制混凝土配合比，通常情况下混凝土强度等级需要提升40%左右，坍落度为200mm，为避免卡管等情况的出现，需要合理添加粉煤灰等，以此来增强混凝土的性能。三是灌注施工中需要做好混凝土灌注位置的测量，结合灌注位置，合理调整导管埋设深度，使其在2～6m间。四是在灌注施工完成后，桩顶标高需要超过既定的设计高度，通常需要超过0.8m；在混凝土凝结并经质量检测成桩合格后即可凿除超出的混凝土。

结语

综上所述，建筑工程土建施工中桩基础技术已成为行业发展关注重点，其不仅影响建筑作业整体效率与质量，也同样关系到施工企业的市场形象与竞争潜力。桩基础技术是建筑工程施工作业必不可少的重要内容，桩基础技术应用水平直接关系到整个工程的施工质量，施工单位与相关部门应充分认识到技术体系的重要性，持续加大技术改进，并对技术创新与研发予以足够支持，促使桩基础技术应用更加合理，建筑工程结构稳定性更为优良。

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