自控仪表使用维护及检定探析

自控仪表使用维护及检定探析

李冬旭

身份证号码 ：230904198412070712

摘要：通过维护和验证，可以保证自动控制仪表处于正常运行状态。本文分析了自动控制仪表的日常维护和验证方法，研究了维护和验证方法，并分析了如何维护和管理。希望本研究能够帮助技术人员解决自动控制仪表维护和验证的不足，提高自动控制仪表的稳定性。

关键词：自动控制仪表；使用和维护；验证

引言

自动控制仪表在运行过程中会受到各种因素的影响，造成仪表的老化和损坏，严重影响自动控制仪表运行的稳定性。因此，有必要对自动控制仪表进行维护和验证，以保证自动控制仪表运行的稳定性，避免由于自动控制仪表故障而导致的控制误差影响工业生产，保证整个生产过程的安全。

1自控仪表日常维护

1.1自控仪表基本管理

定期对自动控制仪表进行维护，可以预防故障的发生，提前修复仪表出现的问题，防止数据错误带来的安全风险，降低故障发生的概率。在设备的维护中，操作人员需要熟悉仪器的原理和操作，并做好仪器相关设备的维护记录。为此，在日常的基础管理工作中，应根据仪器的不同结构，分为检测和维护两种方法，并严格记录各种维护数据和维护情况，既避免仪器出现故障，又能让仪器准确判断故障原因，迅速完成仪器的应急维修工作，提高仪器维护工作的效率。

1.2分级管理

不同的自动控制仪表位于不同的区域，其安全标准和控制要求也会有所不同。设备维修人员还需要根据自动控制仪表的实际情况采取分区管理模式，这样既可以减少维修管理的压力，又可以提高仪表维修管理的针对性，保证管理效果[1]。在不同的生产区域，必须部署专业的维护人员，以确保在日常检查时，不同区域的自动控制仪表能够得到维护。这样可以保证维护人员了解自动控制仪表的特点，对不同类型的仪表采取不同的维护措施。大多数区域仪器仪表设备都可以使用最基本的方法进行维护和管理，但对于特殊的仪器仪表设备，可以专门负责维护工作，以确保及时发现关键仪器的故障，及时解决仪器的故障问题。

1.3针对仪表在使用过程中进行管理

自动控制仪表出现故障的主要原因是经过长期的磨损，设备的性能严重降低，数据不能准确显示，导致故障频繁。在自动控制仪表的日常维护和管理过程中，还需要对维护过程进行管理，以解决仪表日常工作中出现的问题，保证仪表的稳定运行。对于使用过程的管理，还需要考虑仪器的运行环境，如进入冬季温度相对较低，要考虑低温对仪器的影响，评估仪器工作的稳定性，总结冬季常见的仪器故障和问题，确保故障能够及时解决，减少生产中的损失。

2自控仪表维修

2.1断电处理

自动控制仪表出现故障后，维修人员需要先切断仪表的电源，然后才能开始对仪表进行检查和维修。停电可以使设备处于停机状态，避免生产过程中出现隐患，保证维修管理人员的安全，避免生产中发生事故[2]。在对仪器状态进行分析研究时，需要将仪器故障前的状态记录与故障后的记录进行对比，分析仪器故障前后的变化，从而确定仪器的问题。也可与其他基础检查相结合，如通过检查接线装置来确定整机工作状态，检查仪表的燃烧情况。在完成电路设备的整体检查和修复电路后，可以重新启动电源，然后观察散热器和变压器的工作状态，以确定设备是否可以恢复正常运行。

2.2信号测量

需要定期对自控仪表的信号进行测量，一般采用万用表等相关检测工具完成。维修人员可根据现场实际情况，使用便携式检测设备进行工作，检查自动控制仪表的信号。也可以使用其他专业的测量设备来确定仪器的工作状态，在确定仪器的线路和信号正常后，继续进行后续的检测工作。

2.3检查线路和程序故障

有些仪器可能有接线和程序问题，导致仪器不能正常工作，可以更换其他型号的仪器来解决故障。有些仪器可以通过操作消除，那么故障来自仪器内部，维修人员需要检查仪器内部的情况，通过检测来确定仪器故障的原因。您也可以使用复位键复位仪表，然后检查发出的信号，以确定故障原因或排除故障。此外，有些仪器的故障来自于储存的损坏，在维修工作完成后，必须确保将原零件恢复到原来的位置，以避免重复故障[3]。

3自控仪表检定工作

3.1压力变送器现场校验

对压力变送器进行验证的方法有两种，或者利用压力变送器和系统隔离获得压力变送器的运行数据，然后通过计算和数据对比确定压力变送器故障的原因；当压力变送器不能与系统隔离时，也可以通过手持式校验仪获取数据，对压力模块的检测结果进行分析，得到瞬时标准值，然后与压力值进行对比，得到其他数据。然而，该方法精度较低，应用有一定的局限性。

3.2三相电能表现场校验

一般情况下采油厂中油田需要配备专门的三相电能表，以满足开采规定，并有效记录油田开采过程中的能量消耗情况。但是对三相电能表的校验工作难度比较高，在实际工作中，为了能校验现场情况，一般参考已经制定的电能表检测法进行检测，在电流、电压等多个方面检测电能表的情况，了解三相电能表的运行状况，监控工作质量。使用该方法可以降低校验工作的难度，也能提升实时矢量监控的效果，能符合国家标准要求。

3.3注水流量计校验

注水流量计校验的工作中，需要管壁位于下游的控制阀门，然后将水排入50L、0.5级便携式标准量器，控制针对比误差在3%以内。对于DN50以上，的污水流量计，校验工作应该提高水准，需要对重复性误差在0.02%的双向标准体积冠进行改造，根据当地情况改变计算方式。

4仪表维护管理措施

4.1加强仪表的选型管理

为了能让生产、制造的数字化水平提升，需要进一步加强对技术更新的支持，所以在仪表的选型工作中，需要尽可能选择具有更高技术水平的仪表设备，保证检测精度，也能降低维修压力。针对产品的选型，也要严格管理，充分分析生产的实际要求，结合质量管理部门的实际情况选择合理的方案，确保仪表的选型效果。

4.2强化自控仪表校验管理

为了方便进行仪表的校验工作，生产线需要专门设置仪表的检测通道，给检测人员提供足够的空间。日常工作中，也要关注是仪表的数据变化，分析仪表的工作状态。不同类型的仪表在检测过程中都要使用对应的方法，而且可以对特殊类型的仪表建立针对性的检测标准，结合现场情况分析，制定合理的检测方案。对于应用量比较大的仪表，应该采取更加谨慎的检测方式。

4.3提升自控仪表维修管理水平

为确保自控仪表的维修管理效果，需要加强人才的培养工作，提升人员的总体素质，同时也要确保零件的供应，使维修人员有足够的零件进行仪表的维修工作。很多仪表虽然已经不能使用，但是其中仍然有很多零件是完好的，在维修中具有一定的应用价值，可以将报废的仪表拆解，分类储存零件下次使用[4]。仪表维修过程中的关键设备要由专业人才负责使用，并且要建立针对维修管理的激励机制，使人员自觉提升工作水平。

结语

自控仪表是工业生产中的重要设备，可以提升工业的自动化水平，降低人力投入，提升工业生产效率。由于自控仪表在运行过程中很容易受到外部因素的影响，所以必须做好日常维护和检定工作，避免由于故障导致严重损失。维护和检定工作都要制定明确的工作流程和标准，并针对关键仪表加强维护工作，确保生产过程中的良好秩序，减少安全隐患。

参考文献：

[1] 曾素庆, 刘智慧. 采油厂自控仪表使用维护及检定初探[J]. 化学工程与装备, 2019(8):2.

[2] 龚中伟, 龚云涛. 采油厂自控仪表使用维护及检定[J]. 石油工业技术监督, 2018(3):3.

[3] 郭永, 程斌, 王琨,等. 热工仪表自动控制检定仪:, CN206891654U[P]. 2018.