蒲城清洁能源化工有限责任公司 陕西渭南715500
摘要:随着国家的深入建设和发展,电力行业呈现出全新的发展趋势,电网系统不断成熟,电网规模不断扩大,对电力服务的安全性,也提出严格要求。相关单位为保证电网体系能够高效、稳定的运行,需要从电缆电线层加强思想重视。采用先进的技术手段,对电网系统进行规范性建设,从而保证各项电力服务顺利的落实,促进国家电力行业实现深入、稳定的发展。
关键词:电线电缆;现状;检测技术;分析
前言:电线电缆在日常生活中应用非常广泛,也易出现问题。在使用电线电缆的过程中,需要使用科学、先进的检测技术和方法,掌握电线电缆实际运行状态,准确找到运行过程中存在的问题,及时进行针对性修复,确保电线电缆可以长期处于健康的运行状态,降低安全隐患发生的可能性。
1.电线电缆性能检测的重要性分析
在新时期的社会环境下,电力服务行业进入到全新的发展阶段,电线电缆成为创新性配件,在电力系统中发挥着重要的功能。随着电线电缆使用范围的逐渐扩大,市场环境整体竞争压力也显著增加,各类生产厂家层出不穷,而产品质量方面的控制难度也逐渐增加。有些电线电缆在品质上根本不符合电力服务标准,如果随意地将其应用到电力系统建设当中,务必会导致电力风险增加,甚至还会严重影响我国电力行业的深入发展。所以说在今后的电力行业发展领域,针对电线电缆加强安全检测,至关重要,对此相关部门需要加强思想重视。
2.电线电缆检测现状分析
就目前来讲,国家在电线电缆方面的检测工作力度较大。如果在检测过程中,电线电缆不符合标准,通常体现在电阻、绝缘强度和电压等各项指标当中。同时,有些不合格产品体现在外观、型号或者是标志等方面。通过对国家电线电缆检测情况的全面了解,发现大规模企业所生产的产品合格率不足90%,而一些规模较小的企业,所呈现的检测合格率更低,甚至在30%以下。可见,在当前的电线电缆生产领域,关于质量检测所做的工作并不到位。对此,相关部门必须加强思想重视,否则将会严重影响电力行业发展进程。
3.电线电缆故障原因
电线电缆发生故障的原因较多,根据掌握的知识和工作经验,将引起电线电缆故障的原因总结如下:
3.1运行过程中在外力的影响下出现故障
为满足城市建设和人们生活、工作的需求,改善人们的生活质量,市政工程项目的投入越来越多,这些工程项目在建设过程中会对电线电缆产生一定影响。电线电缆长期埋藏在地下,受到重物压力以及车辆碾压等因素的影响,会导致电线电缆的位置发生移动,甚至电线电缆的接头位置出现断裂,引起运行事故。
3.2电线电缆的相关附件存在质量问题
主要是由于使用的附件质量不合格,对电线电缆的密封性产生不良影响。或者是使用的生产材料质量不合格,致使电线电缆的质量与国家的相关标准相差较多,最为常见的问题是遇冷或遇热时管的厚度缺乏均匀性。
3.3敷设施工质量欠佳
施工技术在敷设电线电缆过程中,没有严格按照相关的标准和规范进行施工,影响敷设施工质量。在实际施工中,采用的施工技术和设备缺少合理性、外部施加过大的牵引力,导致电线电缆受到的机械性损伤较为严重,在多种环境因素的长期影响下导致电线电缆发生故障。
3.4电线电缆本身质量存在问题
主要为使用过程中绝缘性能降低、绝缘层厚度与标准不相符、老化等以上原因都可能造成电线电缆故障,影响系统运行的稳定性与安全性。因此,为降低故障的发生率,需要采用先进的检测技术和方法,及时发现电线电缆问题并第一时间解决问题,避免引起严重故障。
4.电线电缆检测技术和检测方法
4.1离线检测技术
检测技术具有多种多样的特点。对于离线电子检测技术而言,指在运用介质损耗原理的情况下,对损耗角的正切数值进行合理的把握,同时,在外界因素不断进行变化的情况下,电缆会处于一种分散的状态中。测量结果会具有较大的误差性。而对于局部放电试验而言,在不断进行试验的过程中,电磁性能会处于不断变化的状态中,进而实验结果会具有不稳定性的特点。
4.2工频耐压检测
该检测方法所检测的是正常工作状态下的额定峰值电压。其所用到的实验装置性能较好,可对各类元件的绝缘强度进行检测。进而在此基础上了解检测产品在绝缘方面所存在的缺陷,以此来衡量检测产品过电压能力的高低。
4.3绝缘厚度、外形尺寸检测
4.3.1绝缘厚度去除所有护层
抽出导体和隔离层(如果有的话)用锋利刀片如剃刀刀片沿着与导体轴线垂直的平面切取薄片。结果判定时取三组18个值的算术平均数,数据采用四舍五入,最后结果与标准值比较,大于等于为合格,小于为不合格。所测全部数值的最小值作为绝缘厚度的最小厚度。最小厚度应大于或等于绝缘厚度规定值的90%。该参数检测时需注意事项是:一是从目测最薄点开始测量;二是如果绝缘试件包括压印标记凹痕,则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度,但在任何情况下,压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的最小值。
4.3.2外形尺寸可以用投影仪或是绕包带测量
椭圆度测量方法是在圆形护套电缆同一横截面上测得任意两点外径,取其差值,然后用差值与电缆标准规定平均外径比不能超过15%。在测量时应尽量减少接触压力。以免影响检测结果的准确性。
4.4绝缘老化前后拉力检测
老化前拉力检测,根据GB,T2951.11—2008标准要求。将所有试样放置规定温度下调节到规定时间。再进行电线电缆截面积测量,截面积测量应根据试件型式采用不同的测试方法。将试件夹在试验机上进行测量,记录电线电缆拉伸断裂时的伸长距离和最大抗拉应力的大小,用所得数据就可以计算出所测电线电缆老化前的抗张强度和断裂伸长率。与该产品的产品标准对比即可判断其是否合格。老化检测试样:老化检测时间为7×24h,老化检测温度为80±2℃。当老化检测结束后,应从箱内取出试件,并在实验室环境温度下放置至少16h。老化后拉力检测试件制备同老化前。检测的方法、抗张强度和断裂伸长率数据处理及判定同老化前。
5.电线电缆检测技术发展的思考
在今后的电线电缆检测发展领域,为全面提高检测技术水平,相关部门需要加强思想重视,投入更多的资金,引进先进的技术和仪器,从而进一步完善检测技术体系,保证电线电缆检测结果更加准确,从而为电力系统安全性、稳定性建设挺提供重要的参考依据。同时,相关单位需要与教育事业建立合作联系,针对技术性专业人才队伍培养方案进行优化。重点加强人才检测技术创新能力培养,从而促进电力行业实现深入发展。
6.结束语:
综上所述,在电力系统的运行过程中,电线电缆的稳定运行是^、们正常生产和生活的保障。加强对电线电缆的管理,积极采取相应的保护措施。同时,根据实际情况和各种检测技术的特点,选取适合的检测方法。电线电缆故障位置及时准确检测定位,对于提高整个电力系统的供电安全可靠性具有重要的意义。
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