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摘要:为了提高矿山机电设备的工作效率,延长其寿命,加强矿山机电设备维修管理及技术改造至关重要。然而,受到机电设备维修管理技术的限制,机电的使用难以达到最佳效果。使用过程中常出现损坏、寿命短的情况,其中复杂的设备问题甚至会影响矿产业的生产。因此,矿业在进行矿生产时需要严格注意设备的安全性,并保证设备维修的精确情况。机电设备在长期使用过程中可能出现老化、设备异响等问题,完善的维修能够解决机电设备的问题,加强管理能够及时发现机电设备存在的问题。改变传统落后的维修观念有助于延长矿山机电设备的使用寿命。
关键词:矿山机电设备;维修管理;技术改造
引言
矿产资源开采行业作为我国能源产业中的重要构成,其每年的矿产资源开发都满足了生产生活领域的资源需求,随着国家产业结构调整工作的进行,各个矿企都在积极探索新的发展路径,煤炭生产工艺和技术逐步革新。当下的矿山生产中,机电设备成为了关键性的生产要素,其不仅关系到开采的效率,更影响到开采的安全和矿企的效益。正是因为机电设备在矿企中的重要作用,各个矿企在管理工作中,都要加大在机电设备管理和维修方面的资金、技术和人才等投入。
1煤矿矿山机电设备维修的必要性
煤矿矿山机电设备维修是定期开展对机电设备的维护、检修工作,恢复和强化使用性能。随着科学技术的不断提升,机电设备的结构和工艺日趋复杂,在矿山生产中发挥着不可或缺的作用,机电设备的维修工作至关重要。一方面,煤矿机电设备维修有利于保障生产运行。煤炭资源的开采离不开机电设备的技术支撑,设备故障会导致煤矿生产活动无法推进。全面落实机电设备维修工作,可以提高煤炭企业生产效率,使煤矿生产工作能够有序推进。另一方面,煤矿机电设备维修有利于保障生命安全。煤矿生产环境较差、危险系数较大,当设备出现故障时,正常生产流程被打断,会带来极大的安全隐患。因此,加强对机电设备的维修和管理,可以最大限度地保障施工人员的生命安全。另外,提高机电设备的质量,可以降低安全事故的发生率,改善煤矿的社会形象,促进煤矿社会和经济效益的共同提升。
2加强矿山机电设备维修管理及技术改造的措施
2.1监理监控预警系统
监控预警系统的构建,主要目的是借助现代化技术手段对煤矿机电设备运行实况动态化监管,建立自主监控系统,减少人员投资成本及数量,对整个煤矿设备运行阶段实际情况真实反馈,详细记录各环节中所产生的信息数据,工作人员只需结合系统所反馈的信息数据详细验算与分析,依据反馈结果了解各设备在日常运作过程中的实际情况。加之系统中所设计的报警系统,系统在自动识别过程中如果某项数据出现异常,第一时间发出报警,发挥提示作用,由管理人员依据实际情况与自身管理经验,选择正确的方式处理问题,整体作业效率显著提升,并进一步的优化、完善机电设备维修工作流程及形式。加之预警系统为机电设备维修管理工作提供重要的参考依据,使各设备运行情况均在可控的范围内,节省管理成本,提升综合效益与工作效率。
2.2提高员工的专业技能水平
随着煤矿现代化水平的提高,机电设备的专业化趋势更加明显,这对维修人员提出更高的要求。企业只有加强对专业技术人员的培养和改造,不断提升队伍的专业化水平,才能让企业的技术实力和机电维修水平达到更高层次,从而实现设备价值的最大化。企业应当开展各种类型的技能培训,挖掘和培养更多符合生产要求和时代潮流的专业人才,提高员工的维修技能水平,为打造一支专业化水准高、技术水平好的专业维修队伍做好人员和技术准备。此外,还要严格按照行业要求建立和完善维修管理制度,建立健全管理体系以及严谨的工作标准,培养良好的工作作风,促使每一位员工都能爱护机电设备,保证煤矿开采作业的安全运行,提高企业的生产效率和经济效益。
2.3改变维修机制
综合当下市场上矿山机电设备的管理和维修现状,过度维修是一个十分突出的问题,长期的过度维修对于矿企的正常生产极为不利,因此,这就要求矿企要在自身的工作开展中,进行维修机制的调整,通过多样化的维修机制实施,来解决关于机电设备运行中的各种问题。针对机电设备运行中的各种问题,专业的维修和管理人员必须要从矿企中的机电设备配置情况和维修管理现状出发,综合市场上当下的维修机制,选取与企业自身情况相符合的维修机制,来给予实际的维修管理工作以支持,比如,可以将主动维修、计划性维修和预期性维修有效结合起来。在矿企内部还应该成立一个专门的维修管理小组,由该小组来负责开展机电设备的维修管理工作,但该小组在维修管理工作中,要制定最佳的维修管理方案,使得在维修效果最好的前提下,维修成本较低。
2.4加强对矿山机电设备的技术改造
矿业的生产环境复杂、条件恶劣。而且,由于受到周围环境及操作水平的影响,机电设备的使用能够大大提高矿山生产活动的效率,减少资金的投入。实际上,投入矿山生产活动的机电设备种类多,数量大,只有完善的机电设备管理制度才能够保证众多机电设备顺利、有效地投入到生产活动中,提高效率和质量。但由于外在环境的影响,导致机电设备使用常常出现不稳定、不适应的情况,因此需要对其进行技术改造以提高设备性能,保证工作正常使用。技术改造应遵循“安全可靠、资金投入少”的原则,通过新工艺和新材料的使用来加大对机械设备的改造力度,提高机电设备的实际工作能力。对机电设备进行技术改造需要工程人员拥有扎实的专业知识做基础,而且还需要拥有技术改造的实践能力。目前,矿山机电设备改造主要集中于使用性能的监测以及维修方式上。机电设备在长期使用过程中可能会出现老化的现象,导致其在实际生产活动中表现出超负荷状态,影响设备的性能。因此,设置状态监控能够很好地记录机电设备的使用性能,并及时发现设备存在的问题,对其进行故障检修和问题排查。另外,维修方式上的改造主要包括提高技术定位以及维修效率。例如对于矿井通风机、矿井供电机和矿井提升机等机电设备的检测和故障诊断工作,目前技术诊断技术仍然需要进一步开发和提升。
2.5加强重点部位的维修工作
要对机电设备轴承、齿轮等故障的高发部位做好重点检修工作。对轴承而言,在进行维修工作时,重点检查是否存在外部伤痕、裂纹等,内部元件是否有腐蚀、生锈现象,轴承运行是否存在异常振动或声响及是否存在明显的偏轴现象。对齿轮检测而言,注意避免齿轮的断裂、脱落及胶合现象。同时,对矿井的电源线路而言,要保证具备两条回路,并处于分列运行状态,一条正常使用,另一条要带荷载作为备用电源线路,不能任意分接机电设备,确保电力供应持续。
结语
总而言之,由于矿山生产活动的恶劣条件和复杂环节,加强矿山机电设备的维修和管理能够避免设备的高负荷运转,使其控制在规定范围下进行生产活动。同时,机电设备发生的故障问题能够通过及时的检修得以解决,避免设备的长期负荷运转,影响生产活动效率的同时,也破坏机电设备的性能,减短其使用寿命。这样既不利于生产活动的综合效益,也不利于机设备的长期使用目标。
参考文献
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