机械设备的管理和维修措施及故障诊断分析

机械设备的管理和维修措施及故障诊断分析

杨志刚

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摘要：伴随着国民经济的快速发展，我国的工业化进程不断加快，机械设备行业也得到了快速发展。机械设备行业的蓬勃发展，使企业的经济效益得到了有力的提高。机械设备的工作状态直接关系到整个项目能否成功施工，对此，有关部门应加大机械设备管理和维修力度，确保机械设备的良好运行。本文介绍了目前在机械设备应用管理管理和维修方面存在的一些问题，并结合机械设备使用管理与维修的重要意义，提出了具体的管理与维修方法，可供有关部门借鉴。

关键词：机械设备；管理；维修；措施；故障诊断

引言

当今，随着科技发展和市场竞争日益加剧，企业的生产效率对企业在市场上的竞争能力及在企业中的地位起着至关重要的作用。采用机械设备，可以改善企业的生产运行条件，提高生产率。要保证机械设备的正常运转，必须强化其管理与维修，以达到延长设备寿命、减少折旧率的目的。同时，还能保障企业的生产和运营效率，降低企业的经济损失。所以，必须做好机械设备管理与维修工作。

1.机械设备管理和维修的重要性

1.1.延长机械设备使用寿命

机械设备因其所处环境苛刻，且其事业寿命长、使用频率高，致使机械零件迅速磨损，零部件失效，故障率较高，严重降低了机械设备的运转效率，制约了企业的生产经营。科学地运用和管理现代化的机械设备，可以有效地减少在工作中的浪费。对机械设备进行定期检测，对其各组成部分的性能等进行维修，及时检测出存在的问题，做好维修工作，才能延长企业的使用年限，为企业创造良好的经济效益。例如，对机械内部和外部部件进行经常的除锈和喷涂处理，可以提高其耐腐蚀性，提高设备的使用寿命。

1.2.减少机械设备故障带来的冲击

如果机械设备出现故障，就会造成工人和企业的停工，直到设备修好为止。在这个过程中，参与的人员不够不积极，直接造成了工程进度的滞后。比如，塔式起重机出现故障，必须等有关部门的专家进行检修，而检修周期需要时间较长，严重影响工程进度，所以，对设备及时维修与管理，既能防止机械设备突发故障，又能确保生产、建设的连续进行；另外，能够迅速地排除设备故障，并且能够将设备的基本性能还原出来。

2.机械设备管理与维修存在的问题

2.1.工作人员素养不高

在机械设备管理过程中，各种维护方式比较落后，而且由于工作人员专业水平较低或者是职业素养较低，使得大部分的机械设备在平时的检修工作中都不能及时地检测到设备故障和隐患。其中，各种机械设备故障频发，其原因有多种，如绝缘损伤或绝缘性能不佳等，若两相之间的绝缘不佳，极易造成机械设备内的短路或两相电流不断增大，造成电机烧毁而不能继续运转，或者设备在工作时，外界环境比较恶劣，水汽、水滴等进入到发动机内，导致绝缘电阻发生变化。当机械设备在使用过程中，如果电泵的绝缘电阻达不到其正常工作的需要，就会使其绝缘性能大幅下降，从而导致设备不能正常启动或正常工作。在对设备进行日常维修时，有些操作者依据自身的经验，将维修过程或过程简单化，从而达到提高维修效率的目的，在对机械设备进行初步的检测之后，就以为工作已经结束了，这就造成了一些微小的缺陷不能及时的检测，维修结果也不精确。当设备发生故障时，由于不能及时发现故障点，导致设备维护周期变长。

2.2.机械设备配置不合理

对机械设备进行合理的配置，就是根据企业的实际情况，制定相应的生产和建设方案。在机械设备选型中，不仅要考虑设备工作效率、品质，还要考虑其特殊性能，尽量与已有的设备进行有机的融合，使之成为“机械谐振”。我国高新技术行业虽然处在高速增长时期，但是大部分企业还没有制定科学的研发与采购方案，更不能预见其引进后的市场前景。由于购置的设备无法满足企业的生产、设计需要，无法发挥其最大的作用，从而导致采购与需求的不对称。一些企业过于注重生产和施工的进度，在没有进行充分调查的前提下，盲目购买了大量的大型设备，对资源、环境、施工场地等多个因素都没有考虑到，导了一些设备的使用效率不高，有的还被迫关闭，这是对资源的极大浪费。

3.机械设备的管理和维修措施

3.1.加强机械设备管理和维修人员的培训

机械设备管理与维修工作人员的业务水平与职业素养，对其管理与维修工作的质量有很大的影响。要提高设备维修人员的业务素质，必须强化维修队伍的组成。一是在招聘时，要对招聘人员进行专业资格审核，以保证选入的人员具有机械设备管理与维修能力。二是入职后还要进行岗前培训、岗位提升等工作，以保证备管理与维修队伍的持续进步。为员工提供操作培训、安全维修方面的培训，是提升设备管理与维修人员业务素质的有效途径。

3.2.合理配置机械设备

在对机械设备进行配置时，要明确设备的规格、型号及数量，要按照生产施工量的大小和施工进度选择，这样才能满足生产设计的需求，从而达到对设备的有效控制。在具体实施过程中，应遵循“以主要设备为主，以其它设备为辅”的原则，保证各设备的整体效益得以最大限度地发挥；在选用设备时，要以最小抗拉次数、最少支承点个数为原则。在选用设备时，要尽可能地减少配套的部分，使用综合性的设备，以提升机组的总体运作效能。同时设备进厂时，要注重设备布置，经常用的设备要尽早安装，以免后期更换，影响生产效率。

3.3.全面落实机械设备维修保养制度

现代机械设备构造比较精细，也比较复杂。在对机械设备进行维修时，应充分实施维修保养制度，提高维修效率，保证机械设备的平稳运转。比如，维修内燃机时，必须对其内部构造及部件进行检查，如发现存在严重磨损，应立即进行更换。与此同时，也要对新部件与机械设备的相容性进行测试。为了保证机器设备的可靠运行，某些关键零件在投入运行之前都要进行磨合调试。另外，要注意对机械设备，特别是在粉尘较大的地方进行清洗，为了避免大量的粉尘阻塞设备通风孔或其它部位，造成设备故障，必须经常进行清洗。当对不同的部件进行修理时，必须在清洗后对部件进行检查，以确定在装配前无异物。在维修保养的同时，要注意对机械设备的各项性能进行检测，对设备振动、工作噪声、燃油消耗量等指标进行检测，并作出正确的评价。当某一设备油耗明显上升时，可能是某一部位出现了严重的磨损，也可能是某一电器系统出现了故障，必须将其拆开，以排除故障。通过标准化的维修体系，改善设备的运行状况。

4.机械设备故障诊断的分析方法

4.1.频域分析法

采用频域法将其本身浸没在原始域的固有频率中，以辨识虚假的特征频率。利用这种方法，可以确定故障的特征频率，并将其与正常工作条件下的特征频率进行比较，从而实现对故障的准确识别。频域法是一种非常有效的综合检测方法它可以从频率域中直接地获取故障的信号，进而对其运行状况和问题进行诊断。

4.2.加速度包络分析法

在对机械装备进行故障检测时，通常采用的是加速包络分析方法。在轴承早期故障诊断和轴承润滑等领域得到了广泛应用，由于加速包络分析法快速、准确和可靠的特点，在机设备备的故障检测中得到了广泛的应用。该方法不仅能消除噪声，还能从信号中提取出有价值的信号，为准确地进行机械设备的故障诊断奠定基础。

5.结束语

综上所述，在现代社会中，机械设备已成为一种十分重要的生产资料。对机械设备进行合理的管理和维护，不仅可以改善生产效率，而且可以改善产品的品质，实现节能降耗，确保生产和设计的正常进行。因此，企业可以通过完善的机械设备管理制度，对设备进行定期的检查、清洗和维修等措施，提升整体的力量。

参考文献

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