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摘要:在建筑工程中,每种地基基础及桩基础施工中,都有其特色,同时也存在相应问题。为此,文章就建筑工程地基基础及桩基础施工技术提出几点看法,以供参考。
关键词:建筑工程;地基基础;桩基础;施工;技术;问题;解决措施
一、建筑工程地基基础施工中的问题及措施
(1)条形基础施工中的问题与措施
条形基础在建筑工程施工中,是最为常见的一种基础形式,其样式主要指基础的长度而言,因为远远大于宽度的一种基础样式。通常按照结构形式,分为墙下条形基础和柱下条形基础两种。根据条形基础的施工特点,主要是采用在一条轴线或者两条轴线相交;有时也会根据实际设计的要求,也会和独立基础相连,此时在钢筋配筋中则是不同的。设计中所采用的配筋形式,主要有外横向配备的钢筋作为主受力筋,纵向则一般称之为次受力钢筋或者分布筋。在施工中则容易出现的问题,是因为模板施工中的质量控制不到位,而出现的外形缺陷问题,从而成为条形基础施工中的一个问题。究其原因主要有,模板在施工过程中未充分湿润,由此造成了棱角在混凝土建筑中水分被模板吸收,从而造成了条形基础构件因为水分不够,而使得强度出现了降低,继而出现拆模时,容易造成棱角损坏等现象。该问题的预防措施,则是要求施工单位技术管理人员,加强施工中的技术管控,要求施工作业人员在混凝土浇筑前,应该对木模板进行充分的湿润,并且要在混凝土浇筑完成后,要做好养护工作,从而可以有效地避免条形基础施工中的外形缺陷问题的产生,由此可以有效地保证条形基础施工的质量。
(2)独立基础施工中的问题与措施
独立基础,也称单独基础,也是建筑工程基础工程中的一种基础形式。一般在建筑物上部结构为框架结构或者单层排架结构时,作为承受建筑物上部荷载情况中采用。从基础的形状而言,独立的基础一般采用方形、圆柱形,或者多边形等形式,这类在工程中出现的基础形式,就是独立基础。在设计中,需要根据地质的不同情况和上部结构的不同情况,将独立基础的形式,分为普通独立基础和杯口独立基础两种形式。杯型独立基础,主要是当结构柱采用预制构件时,则需要根据实际要求,将基础做成杯口形状,而后再将柱子插入并且嵌固在杯型内,由此成为日常所说的杯型基础。而普通型的独立基础,则通常为阶形基础和坡形基础;每一种基础的形式都有其施工的特点,主要是由设计人员根据实际情况确定。所谓坡形独立基础则是由基础顶面到底部斜面,而底部则是基础的下部,会有200~300mm的竖直段。而阶形基础,则是剖面采用平竖的折线,从断面的角度而言,就像踏步形状;阶梯形状的独立基础整体性能好,其承载能力更强,是工程中具有实用价值的一种基础形式。独立基础在施工中所存在的问题主要有以下几种情况。
二、建筑工程桩基础施工技术中问题及措施
1. 钢筋混凝土灌注桩
(1)泥浆护壁灌注桩施工中的问题及解决措施。泥浆护壁灌注桩是建筑工程中广泛使用的一种桩基础处理方式,其具有适应性广,适合各种地层中施工,桩长、桩径选择范围大,单桩承载力高等优点,但是其在施工中也是存在一定问题。例如:孔壁塌陷,就是泥浆护壁中出现的问题。作为业内人士都清楚,在泥浆护壁施工过程中,极易发现排出的泥浆中不断排出气泡,或者有时出现泥浆突然消失,此种情况一般是存在孔壁塌陷的现象。其主要原因,如由于施工过程中泥浆稠度小,造成的护壁效果差,出现漏水;或护筒埋置较浅,或周围封堵不密实而出现漏水;或护筒底部的粘土层厚度不足,护筒底部漏水等原因,造成泥浆水头高度不够,对孔壁压力减少。对于此类问题,应该采用必要的防护措施,即采取在泥浆护壁施工期间,周围施工范围内不能设置施工通道,同时禁止其他大型设备施工。在施工过程中,应该在按照要求埋置护筒,同时应该在底部夯实500mm厚的黏土,并且夯实到位;夯实过程中要注意均匀夯填,保证护筒稳固同时,也要防止地面水渗入。由此可以有效地防止出厂护壁坍塌的现象。
(2)沉管灌注桩施工中的问题及解决措施。沉管灌注桩也是建筑工程施工中广泛使用的一种地基处理方式,其具有施工速度快,现场施工干净等优点。因此,对于个别地区受环境管理的影响下,或者地质允许的情况下,可以采用该方法进行地基处理,可有效保证现场的施工环境,同时也可以实现施工建筑工程地基处理的施工质量控制。但是,其在施工中还是存在一定的问题,从而也影响了建筑工程地基的处理,继而也影响了建筑工程各方的根本利益。一般沉管灌注桩施工中容易出现的问题,有断桩、缩颈、混凝土离析和沁水的问题,从而影响了沉管灌注桩的施工质量。例如,断桩的问题。断桩出现的原因主要是在施工过程中,受地表土层较硬的影响,而下面则是软弱土层,在桩成型过程中,因为还没有达到混凝土要求的强度时,受软硬两种不同的土层之间中的震荡,造成了振动中由于两种土层造成自振频率不一的原因,从而产生的剪切力,由此将还没有未成形的桩剪断;还有在施工过程中,混凝土还未流出套管外,周围土迅速回缩,由于回缩土的阻隔,也是造成断桩的一个原因。针对此问题,可采取尽量避免桩的密度过大,同时振动灌注桩的时间间隔不应大于
4倍桩径;当桩距小于3.5倍桩径时,应采用控制时间间隔的方法,相连桩施工,则应该采取时间间隔,不应超过混凝土的初凝时间。为此在进行综合考虑中,应该确定好相应的打桩顺序和行车路线,同时按照设备及相应的规范要求确定打桩的先后顺序。由此才能实现沉管灌注桩的施工质量,保证桩基础处理的目的。
2. 钢筋混凝土预制桩施工中问题及解决措施
在建筑工程中,钢筋混凝土预制桩是指在工厂加工成型,并且经过养护后,在达到设计要求的强度后,而后才运抵施工现场,从而通过机械打入土中,然后在桩的顶部浇筑承台基础;在工程中这种预制桩基本以承台基础多见。钢筋混凝土预制桩其混凝土标号为C30,其中主要受力钢筋不低于12mm,特殊情况下,需要由设计单位计算确定。混凝土预制桩中配置4~8根钢筋;并且为了抵抗机械锤击和穿越土层受到阻力,在桩顶与桩尖部分,是要增加箍筋的,也就是加密箍筋,以防止压制过程中出现桩体损坏。钢筋混凝土预制桩,在建筑工程基础施工中,具有制作简便、强度高、刚度大,同时根据各不同的基础形式,可制成各种截面形状的桩,从而达到对建筑物基础的处理目的。但是钢筋混凝土预制桩也有施工中问题,如材料控制问题、运输问题、接桩问题、压桩问题等。针对此,可采用以下方式措施进行解决。首先,材料必须要符合设计要求,同时应该满足相应的规范和图集要求。例如:预制混凝土桩,其规格质量必须要符合设计及相应的规范规定,并且要求具有产品合格证和检测报告;第二、施工要求中,接桩在桩长不够的情况下,应采用焊接接桩,其预埋件表面应清洁;上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形。焊缝必须满焊,因此施工中应连续焊满。
参考文献
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