建筑工程检测中的水泥检测

建筑工程检测中的水泥检测

王圣华

海安市建筑工程质量检测中心有限公司  江苏省海安市 226600

摘要：在现今社会，随着经济的蓬勃发展，人们对建筑项目质量的期待也在逐步提升。这就使得全面优化建筑工程的施工质量成为了建筑行业的重要任务。水泥，作为建筑工程中应用最为广泛的建材之一，其质量对整体建筑的质量起到了决定性的作用。因此，对于建筑企业来说，重视水泥材料的检测工作是至关重要的。通过严谨的检测，我们可以更准确地了解水泥材料的具体性能，进而有针对性地提升其使用效果，从而确保工程的品质与施工的安全性。

关键词：建筑工程；检测；水泥检测

1 建筑工程检测中水泥检测的必要性

在当前的背景下，随着社会对建筑工程品质、外观和性能等方面的要求日益严格，建筑企业需要更全面地关注施工全过程中的质量管理工作。作为建筑工程的核心材料，水泥的性能至关重要，直接影响到整个工程的质量。因此，对水泥材料进行严格检测，目的在于确保其性能达到标准，从而避免因水泥质量不佳而引发的各种施工问题。此外，通过水泥检测，建筑企业还可以更准确地了解水泥的等级，实现水泥的合理利用，进而降低材料成本。简而言之，做好水泥检测工作是提升建筑工程质量的关键环节。因此，建筑企业应更加重视水泥检测工作，不断优化检测技术和设备，同时提升检测人员的专业能力，以确保水泥检测结果的准确性。

2 建筑工程检测中水泥检测的基本要点

2.1 取样

在取样环节中，取样人员必须保证样品的选取符合规定要求，同批次水泥重量袋装不得超过200吨，散装水泥不得超过500吨，抽样点不少于20个。当一次进场多个批号且每批均未达到200吨或500吨时，每批材料均应取样检测，保证施工质量。在完成取样后，取样人员需要将样品充分混合均匀，并采取可靠措施妥善保管样品，避免其损坏或变质，以免影响检测结果。

2.2 水泥细度检测

水泥细度是指水泥的颗粒大小。通常采用负压筛法对水泥细度进行检测。在使用负压筛法检测水泥细度过程中，检测人员应正确摆放负压筛后再接通电源，并将负压控制在4000～6000 Pa范围内。随后，检测人员需要将搅拌后的样品放入负压筛，连续筛析2min，当敲击筛盖使附在筛盖上的试样落下时，应注意敲击的力度不能过大，试验完毕后，要用毛刷刷通筛子的堵塞孔，并防止毛刷上的毛丝掉入筛余物中。

2.3 水泥标准稠度用水量和凝结时间检测

标准稠度用水量是用来制备标准稠度净浆的，它的准确性直接决定凝结时间的测定结果，必须严格按照标准要求规范操作，不能仅凭经验来判断水泥净浆的塑性，水泥中加入的水量越多，凝结时间越长，反之则越短。

标准稠度用水量检测时，拌合水应一次性加入，水泥净浆应一次性装入试模，用直边刀拍打5次，不能多也不能少，整个试验过程应在1.5min内完成，在整个测试过程中应防止试模受到振动。

测定初凝时间时，应轻轻扶持金属棒，使其慢慢下降，但要保证其为自由下落，每次测定不得让试针落入原孔，且试针下落的位置应距试模内壁10mm以外的试模中心，但针孔之间的位置不能过于接近、密集；测定后应将试针擦干净，并将试模放回湿气养护箱中；当净浆首次凝固时，检测人员需将其翻转180°后静置。

2.4 水泥安定性检测

为了提高脱模效率，检测人员可以事先在水泥净浆和玻璃板接触的部位稍稍涂上一层矿物油，其他油有可能影响凝结时间。标准稠度净浆应一次性装满雷氏夹，在盖上玻璃板时，检测人员要确保放在雷氏夹的中心，以避免成型后的水泥安定性试件不规则，影响检测结果。 制备好的试件要立即放入养护箱进行养护，养护结束后，再放入沸煮箱。

2.5 水泥胶砂强度检测

空试模固定在振实台后应先空振一周再装入胶砂，每个槽中第一层约为300克，播第二层料前，应将锅内的料用勺子搅拌几次，再均匀播入试模中，刮平时沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，刮平过程须一次完成，刮平后移动试模时应将试模保持水平状态，养护箱内放置试模的平面也应保持水平，否则试体易出现两头不一样高的现象，如操作不规范容易出现数据离散无效、结果偏大或偏小的情况。试块成型后在养护箱中养护24小时，取出脱模，动作一定要轻缓，因为任何冲击和敲打等，均会使试块内部造成一定的细裂纹，使得试块的强度，特别是早期强度下降。测试抗折前，应抹去试体表面附着的水分和砂粒。

3 建筑工程检测中水泥检测的优化措施

3.1 优化检测条件

在水泥开始检测之前，需将所需材料如水、水泥样品等提前放置于成型室内，保证试验时样品和设备的温度一致并符合规范要求，这就需要对环境的温度和湿度进行有效控制，现在的中央空调、数显自动恒湿器等设备就能很好的进行温湿度调节，从而创造一个更加稳定和适宜的检测环境，通过密切监测现场环境温湿度的变化，检测人员就能够更加有针对性地采取适当的措施，从而避免检测环境对检测结果的影响。

试件成型后需根据标准要求进行养护，目前市场上有各种水泥养护设备，温湿度控制都显示在标准规定的范围内，但在实际使用过程中会发现在打开门取出试件时，温湿度变化较大，关上门后，设备对温湿度的调节时间过长，这就需要配置更先进的自动控制系统，将温度和湿度维持在合理的范围内，降低设备因素对检测结果的影响，提高检测准确性。

胶砂强度试验，标准要求试验设备达到1级要求，随着科技的不断进步，现如今的水泥材料检测设备更加精密，目前市场上已经推出能满足0.5级要求的设备，通过对设备的更新换代，从而提高了水泥材料检测的准确性。

3.2 加强设备的检查

水泥负压筛标准要求每使用100次后重新进行标定，实际使用过程中，不能保证每次的清理都很到位，以及考虑物料对筛网产生磨损的程度，应增加负压筛标定的次数，更换不符合要求的负压筛。

检测人员在完成试验后会对设备进行清洗，如果清洗不干净，搅拌叶片或搅拌锅上面就会粘附浆体，导致搅拌机的叶片和锅的间隙变小，搅拌机使用频率过高，搅拌叶片被磨损，也会导致搅拌机的叶片和锅的间隙变大，从而影响拌和程度和均匀性，每次水泥试验前应检查搅拌叶片和搅拌锅的间隙是否符合标准要求，如不符合应进行校正。

水泥试模长期使用后也会产生一定的变形，检测人员应当定期进行期间核查，更换不符合要求的试模。

养护箱温湿度对水泥水化反应速率有较大影响，应经常利用温湿度监测仪对养护箱温湿度和养护水槽温度进行监测，同时需要保证温度场的均匀性。

抗压夹具由于长期使用会产生磨损，上下承压面表面的光洁度会降低，影响试件的受压面积，从而影响最终结果；而抗折夹具加荷圆柱和支撑圆柱在长期使用过程中，由于灰尘及试件残渣的积累，导致不能自由转动，容易产生集中应力，也会影响最终结果，在设备校准有效期内也应定期进行检查，更换不符合要求的夹具。

试验机使用频率过高，校准曲线也会发生漂移，在设备校准有效期内也应定期进行期间核查，尤其是设备量程较大，而实际使用的量程较小时，应对实际使用的范围增加校准点数。

3.3 提高检测人员的综合素质

检测人员的专业技术水平会直接影响水泥检测结果。因此，检测人员必须加强对水泥检测专业知识及技能的学习，重视先进检测设备、技术的学习。企业应为检测人员提供培训学习的机会与平台，促使检测人员不断提升自身业务能力，提高工作积极性，增强责任意识。定期组织外部交流学习，开展内部人员比对，积极参加能力验证，帮助检测人员及时发现自身不足，提出改进措施，保证检测结果的有效性。

4 结语

在经济社会稳步发展和城市化进程日新月异的背景下，建筑行业的总体规模正在持续扩大。优化水泥材料检测工作，不仅能显著提升水泥材料的功能性和品质，而且能为建筑工程的最终质量提供坚实的保障。本文深入探讨了建筑工程中水泥检测的必要性、基本要点和优化措施，旨在提高检测人员的工作效果，并推动建筑行业走向更为繁荣与健康的未来。

参考文献

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[2]任宏亮.建筑工程检测中水泥检测的要素探讨[J].中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术, 2023.

[3]刘俊言.建筑工程中的水泥检测[J].新材料·新装饰, 2022, 4(1):175-177.