提高内墙水泥砂浆抹灰层质量的措施

提高内墙水泥砂浆抹灰层质量的措施

姜兆昆

中国二十冶集团有限公司，上海 201900

【摘  要】本文是基于一座综合医院——丰县第二人民医院项目在墙面抹灰施工中，避免墙面因抹灰施工不规范、工艺不完善造成的墙面空鼓开裂等一系列质量问题。主要就预拌砂浆、墙面拍浆，挂网、抹灰厚度等要点进行分析介绍。

【关键词】预拌砂浆抹灰 空鼓

抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚、表面上的一种传统做法的装饰工程。我国有些地区也叫做“粉饰”或“粉刷”。是装饰装修工程中一项最基础的工序，也是质量通病频发的部位，如何控制及提高施工质量，对后续的装饰装修工程起关键性作用，本文从以下几个方面浅谈本项目如何提高一般抹灰的施工质量。

1  使用预拌砂浆提高质量

应用预拌砂浆对降低资源消耗减少环境污染，提高工程质量，提高建筑业现代化施工水平都有着十分现实的意义。

对施工单位，与现场搅拌砂浆相比，预拌砂浆可以免去施工单位原材料采购、运输、堆放、加工，实验室配比测试、现场搅拌生产质量控制等一系列过程，降低企业的运营成本。购买预拌砂浆，只需提前向生产单位订货，由生产单位负责运送预拌砂浆。

传统建筑砂浆是按材料的比例设计的，而预拌砂浆是按抗压强度等级划分的，为方便工程造价人员计价，现给出预拌砂浆与传统砂浆对应关系供参考。

2  墙面拍浆施工工艺

墙面拍浆前，对墙面进行清扫，扫去墙面浮灰，并进行浇水湿润。

在传统工艺中，比较常见的基层处理方法为“喷浆”，浆料为 PO 2.5 水泥、砂子、胶水按比例进行调配，调配后利用空气压缩机将浆料喷涂在即将抹灰的墙面上，（图2）形成的毛刺应呈现均匀的点状布置，毛刺高度为 3-5mm 为宜，经养护后，毛刺达到一定强度(以手不动为标准)即可进行抹灰施工，从而增加抹灰层与基层墙体的粘接力。但是在以往的工程实践中我们发现，由于施工过程中的各种原因，如空气压缩机压力不符、喷枪喷射时间不均匀、喷枪与墙面距离不同等，导致喷浆所形成的毛刺不突出、大小不同、间距不均匀（图3），没有办法控制喷浆所形成的毛刺的成型质量，更无法保证抹灰层与墙体基层的粘接。为了能够有效的保证抹灰层与基层墙体的粘接力，经过大量的文献查询与案例学习，我们总结了一套抹灰基层的“拍浆”处理措施，本措施适用于各类抹灰墙体(如钢筋混凝墙体、加气混凝土砌块墙体等)的基层处理，能够有效的使抹灰层与基层墙体粘接，从而避免抹灰层空鼓、开裂的现象。经现场实验喷浆粘结力较差，后采用拍浆施工效果较好。

（图2 喷涂水泥浆）

（图3 “拍浆”工艺）

3  结构交接处挂网

为了施工质量及规范要求在不同材料交界处使用热镀锌钢丝网（图4），避免不同材料收缩率不同造成开裂、空鼓等现象，在此基础上在一二层抹灰间再次曾加耐碱玻纤网格布，能有效分散面砖装饰层荷载对基层作用，有效防止开裂、空鼓等现象发生。

耐碱玻纤网格布（图5）较柔软只能起到分散应力的变形量（温度变形以外的变形量），而无法为抹面胶层分担承受拉力。当玻纤网格布的单位面积质量增大时，面砖的拉伸粘结强度越大，但增幅不明显，耐碱网格布只是增强了平行方向的抗拉强度，对于垂直方向的强度无明显改善，如房间楼层较高可采用全墙满卦热镀锌钢丝网，经现场验证可有效减少开裂、空鼓等现象（图6）。

（图4铁丝网）（图5玻纤网）

（图6 满挂玻纤网）

4  工艺及抹灰厚度

抹灰工程的施工流程可总结为七步：①基层处理→②浇水湿润→③抹灰饼→④墙面冲筋→⑤分层抹灰→⑥设置分格缝→⑦保护成品。

（1）基层清理

基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。其中：砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润；混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）；加气混凝土应在湿润后，边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。

（2）浇水湿润

一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。不同的墙体，不同的环境需要不同的浇水量。浇水要分次进行，最终以墙体既湿润又不泌水为宜。

（3）做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，抹灰饼确定抹灰厚度。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆，抹成50mm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角处两墙的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

（4）墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2m。

（5）分层抹灰

大面积抹灰前应设置标筋。抹灰工程应分层进行，通常抹灰构造分为底层、中层及面层，具体技术要求参照下表。其中，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。通常抹灰构造各层厚度宜为5~7mm，抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为7~9mm。当设计无要求时，抹灰层的平均总厚度不应大于表1的要求。

（表1）

（6）设置分格缝

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

5  及时开展养护

内外墙抹灰完成后4-6小时后就得喷水养护。要浇水养护的原因：混凝土浇捣后及抹灰工程完成之后，将要逐渐凝固、硬化，这个过程主要由水泥的水化作用来实现，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成。 　　因此，为保证根凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须在施工后及时进行浇水养护。 养护方法：用并经常浇水使之保持湿润。光照较强及风口位置需增加浇水次数。

6  结束语

在目前的民用建筑施工中，其多数建筑物内墙都是采用水泥砂浆抹灰方式来进行装饰和施工的，有的更是在抹灰面层上添加了相应的色彩涂料。在目前的工程施工中，由于设计或者施工的原因造成了相当一部分抹灰工程中都存在着渗漏、开裂、空鼓现象，特别是在收尾阶段，各种零星的工程影响，使得本来颜色还算不错的墙体结构中出现了明显的变化，甚至是造成了劣迹斑斑的现象，给工程施工整体性和质量造成了一定的影响。因此，在目前的建筑施工过程中，根据相关的施工标准和施工方法并结合现场实际情况实验探索并总结一定的方发，从而使得整个工程施工质量得到有效的保证。