热控保护装置在电厂系统中的故障和保护探究

热控保护装置在电厂系统中的故障和保护探究

李焜

华能左权煤电有限责任公司032600

摘要：基于社会经济稳步发展，各行业更重视供电的整体安全性及稳定性，从而对供电服务提出新的要求。电厂为满足各行业生产力提升需要，引入先进技术与设备，使得电力设备应用呈现出复杂性，热控保护装置的应用尤为重要。但热控保护装置的运行易受诸多因素影响，从而频繁出现故障，影响供电服务质量。为保证从根本上提升供电服务质量，必须增强电厂系统热控保护装置所具有的功能性。基于此，文章从电厂热控保护装置常见故障及原因入手，探讨有效的保护措施，力求实现热控保护装置安全与稳定运行，提升供电服务整体质量。

关键词：电厂系统；热控保护装置；故障；保护措施

在科技飞速发展前提下，电厂分布式控制系统逐渐成熟并广泛应用，可以实现电厂发电机组运行效率与质量的同步提升，是电厂机组不可缺少的重要组成部分。在电厂热保护系统运行过程中，热控保护装置的应用可以保证电力系统在不同条件下的安全运行，能够在故障出现第一时间保护电力生产安全，让机组发生故障的几率减少。但热保护装置在日常应用中会出现一些故障问题，必须有效解决并采取科学的保护措施，全面发挥热控保护装置的真正作用，为供电事业持续发展带来有力推动。可见，对热控保护装置在电厂系统中的故障和保护的探讨是十分必要的，具有一定现实意义。

一、电厂热控保护装置常见故障及原因

（一）硬件故障

在电厂系统发生硬件故障时，系统指示灯能够及时显示出异常状态，同时系统并不能成功驱动现场设备，所以设备此时不能继续正常运行，让故障问题进一步加剧，从而给输配电过程的稳定性带来极大影响。在装置运行过程中，引发硬件故障的原因主要有，热控保护装置内的部分模块与底座之间存在连接不紧密、不牢固等各种问题，所以无法正常接入终端；部分元件受损或者变形，使得电源输出不正常；通讯线连接和拨码开关存在不正确情况；系统硬件跳线未能与实际的信号需求相匹配，部分数据无法正常与快速传输。

（二）软件故障

软件故障即热控保护装置的运行程序存在一些问题，无法发挥出其真正作用。正常来讲，引发软件故障的原因较多，主要有硬件主板被烧坏或突发其他故障，使得软件程序瞬间失去硬件支持而开始失灵或直接损坏，给相关设备运转带来严重影响与一定制约；系统输出未能与设备运行做好有效协调，使得热控保护装置无法在系统驱动下开始运行；软件自身程序较为复杂，在应用过程中持续承受繁重压力，同时调试环节存在较多交叉工作，即使微小环节出现简单问题，也将使软件系统运行受到直接影响，从而增加故障问题发生率。

（三）干扰故障

热控保护装置极易受周边各种环境因素的干扰，而且其他设备的存在与运行也有较大可能给其带来不同程度的干扰，从而使故障问题发生率增加。例如，若装置外的电缆铺设不合理，存在强电与弱电未分开铺设的问题，势必会产生一些电磁干扰，使热控保护装置出现不同的干扰故障。若使用大于220V电压的电源电缆，而信号电缆小于10A，当连接的实际距离不足200mm，也会产生一定程度的干扰。

（四）其他故障

热控保护装置除硬件、软件与干扰故障外，还存在其他故障，例如，接地故障，主是因地线和火线意外连接，电源连接出现故障。在热保护装置中的电阻值突然增加时，地级与电网将断开连接，引发地级故障。电源绝缘层自身有潜在的质量问题且未得到及时发现，留下安全隐患，有可能突然发生故障，严重时引发大范围的漏电事故。

二、热控保护装置在电厂系统中的保护措施

（一）提升硬件质量

热控保护装置硬件质量的提升有利于热控系统故障问题的解决，也能为降低系统软件故障带来一定程度的帮助。在质量提升具体过程中，一是考虑设备品牌与整体质量，对其技术水平因素进行全面了解，尽可能优先选择信誉度高的大品牌，为设备品质带来足够保障。二是对实际使用环境与各项使用要求做到具体分析，选择与实际要求、技术标准等相符合的高品质产品，同时要注意设备使用寿命。三是做好设备持续更新，对老化且存在运行隐患的设备应及时更新或者通过升级的方式让设备功能恢复或增强，必要时淘汰老旧无维修价值的设备。在硬件质量得到保证的前提下，热控保护装置故障发生率将不断下降，发挥出真正的保护作用。

（二）优化系统软件

在电厂系统中，软件需要长时间运行，可能会存在一些隐秘问题和不易被发现的自身缺陷，所以需要对系统软件进行及时优化，对软件自我诊断程序要全面落实，使得监控程序能够完成实时监测，对软件故障有一定预防效果。相关工作人员还要结合热控保护装置功能性及特点，根据分布式控制系统的组成，对软件优化方案做到灵活调整与定期优化，将热控保护装置所具有的保护作用充分发挥。

（三）优化逻辑组态

逻辑组态对热控保护系统运行有直接影响，决定着热控设置的运行状态。如果逻辑组态所具有的整体有效性不高，其测量信息势必会存在一定误差，给热控装置运行带来影响，从而引发故障。因此，逻辑组态性能的优化尤为重要，是减少热控可护装置故障发生率的主要途径。在具体优化过程中，注意观察逻辑组态的运行实效性，若实效下降，要马上对元件与组件进行有效革新，将逻辑组态整体稳定性提升。在持续优化下，热控保护装置安全性与功能性进一步提升，为供电系统长时间运行带来有力保障。

（四）改善运行环境

为减少周围环境给热控保护装置运行带来的各种影响，应结合故障发生原因对运行环境进行针对性与持续性改善。具体而言，一是考虑温度、振动会引发热控保护装置故障，所以装置运行环境必须保证干燥并做好定期的全面清洁，将空气中的灰尘、杂质减少，同时做好室温及周围环境温度的严格控制。二是考虑电子通信产品有一定可能给热控装置带来不同程度影响。因此，工作人员进入热控保护装置运行场所时不可佩戴各种电子通信设施，从而保证运行环境不会给热控保护装置运行带来过多影响。

（五）重视检测维修

热控保护装置实用性与功能性的增强，需要通过日常检修来实现，依托先进检修技术做好装置全面检查，及时找到装置运行过程中存在的潜在问题与安全隐患，确保及时解决问题并减少隐患。在具体检测与维修过程中，其一，制定检修制度，通过制度约束让故障检测走入常态化。检修人员会做好每一次检修记录，包括检修时间、地点、故障位置、原因与解决方案等详细内容，为后续检修带来足够支持，节省下一次检修时间。其二，使用自动化检测技术，通过大数据技术革新现有检测技术，引入新技术完成热控保护装置故障全面检测，能够找到当中微小问题及时制定针对性解决措施，避免加大微小问题带来的损害程度。其三，热控保护装置具有一定复杂性与专业性，检修人员必须对自身专业知识与素养进行持续提升，掌握使用前沿检测技术的技巧，将计算机、信息技术与互联网等关键技术应用水平进一步提升，从而快速与熟练操作检测软件，将电厂系统检测效率全面提高，也为热控保护装置维修效果与质量带来足够保障。

结束语：

在新时期下，电力在社会发展与行业前行中起到关键性作用。为此，供电系统的安全是电厂日常工作中的重点，需要通过热控保护装置来保护供电系统安全。那么，只有热控保护装置无故障，才能保证供电系统高效、安全与稳定运行。因此，为确保热控保护装置自身正常运行，要做好软件设施更新、逻辑组态优化、硬件质量提升等工作，使得供电系统运行稳定，从而让供电服务水平迈上新高。

参考文献：

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