海油工程管道设计与工艺

海油工程管道设计与工艺

高跃龙、高超宇、王宪发、任广新

海洋石油工程股份有限公司特种设备分公司、天津市、300450

摘要：随着科技的不断进步和社会的发展，新能源的开发利用技术变得越来越重要。在海油工程和石油开采领域，装置和设备的升级同样不可或缺。现阶段，我国作为一个石油工业大国，通过不断完善相应的工艺设置，能够有效提升石油化工装置和石油开采水平，以此适应当前市场需求和环境变化。中国作为一个石油工业大国，正不断提高海油工程装置和石油开采工业化的水平，以适应市场需求和环境变化，实现石油化工行业的转型升级。基于此，本文将重点分析当前石油化工装置管道设计及工艺施工中存在的影响因素，通过制定完善的解决措施，以此为相关从业者提供相应参考。

关键词：海油工程设备；管道设计；工艺

前言：对于海油工程设备管道设计与工艺而言，采用科学合理的对策，加强质量控制是整体工程施工中最为重要的环节。但是由于一些施工设计人员对装置管道设计与工艺重视程度不足，轻视质量控制的重要性，从而影响石油化工装置管道设计与工艺施工质量。面对上述问题，相关部门及工作人员应积极改进和完善相应对策，以此促进海油工程装置设计与工艺更好发挥作用。
一、海油工程设备管道设计与工艺的影响因素

（一）综合能力

    管道设计与施工人员的专业技术能力和综合素质对海油工程质量具有重要的影响，其管道设计与施工人员作为海油工程管道设计和施工的关键人员，自身的专业能力和工作认真程度直接影响整体工程施工的质量与安全。为确保工程施工质量，施工单位应注重提高管道设计和施工人员的综合能力的提升，如技术水平、专业知识掌握情况、施工经验等。同时，还应严格遵循施工流程，使每一项施工流程能够按照相应的标准和规范开展，从而保障海油工程管道设计与工艺质量的提升。

（二）施工工艺

    为确保管道质量提高，施工单位及技术工作人员需要综合考虑设备、原材料、方法和施工过程质量控制等。首先，需要选择符合工程要求的施工设备，确保设备性能稳定可靠，符合海油工程管道施工的需要。其次，选用合格施工标准与规范的原材料，使其所选用的原材料质量经得过检验，符合设计及验收标准，以此提升石油化工管道的使用寿命与安全性能。再次，结合具体工作需求选择合适的施工方法，严格参照工艺流程开展相关施工。最后，加强施工过程中的质量控制，如对焊接、涂漆、安装等环节进行严格管控，确保每个施工环节符合设计要求和标准。

（三）设计与施工条件

设计和施工过程中，适宜的温度、湿度和现场作业环境能够确保工艺和管道质量的提高，同时也有助于提高工作效率和安全性。恰当的温度控制可以确保设备和管道的正常运行，避免因温度过高或过低而引起的问题。湿度也会对设备和管道的运行产生影响，过高或过低的湿度可能导致腐蚀、结露等问题，因此在设计和施工中需要考虑湿度控制的问题[1]。此外，现场作业环境也是需要重点关注的因素，作业环境的安全性和舒适性将直接影响工作人员的工作效率和工作质量。同时，还需要控制好施工现场的风速，过大的风速可能会影响作业人员的工作，甚至对设备和管道造成影响。因此，施工设计人员需要采取相应的措施确保环境条件的适宜性，从而提高海油工程管道质量。

二、海油工程设备管道设计与工艺相应措施

（一）提升施工设计人员的综合素质

海油工程设备管道设计与工艺安全设计的联动是非常重要的，因为管道设计直接关系到整个项目的安全性和稳定性。基于此，需要施工设计人员具备创新意识和主动思考能力，充分意识到自身肩负着重要的使命和责任，具备高度的安全意识。为了增强设计与工艺的联动，施工单位可采取以下措施，提升施工设计人员的综合素质。①增强安全意识，设计人员应该时刻牢记安全第一的原则，将安全放在工作的首位，不断提高对安全风险的认识，注重细节，确保设计方案符合安全标准。②学习国外先进理念，了解并掌握先进的管道设计理念和技术手段，了解国际上的最新工艺和安全标准，借鉴其经验和做法，为国内的石油化工装置管道设计与工艺施工提供具有价值的参考和指导。③加强团队合作，工艺设计与安全设计是密不可分的，设计人员应意识到团队合作的重要性，密切配合，共同商讨解决方案，确保设计方案符合安全要求。④持续学习和提升，设计人员应该不断学习新知识，提升自身的设计理念和技术水平，保持开放的思维，不断改进和完善设计方案。通过以上措施，设计人员可增强工艺设计与安全设计的联动意识，提高海油工程管道设计的安全性和稳定性，为项目的顺利进行提供保障。

（二）优化石油化工装置设计

①严格审核施工方案，确保施工方案符合相关法规标准和技术要求，审查各项设计文件，包括工艺流程图、设备布置图、管道设计图等，确保设计合理性和安全性。②遵循工艺流程，严格按照工艺流程进行施工，确保每个步骤都按照规定顺序进行，避免出现工艺上的错误或遗漏。③合理布设装置和管道，根据工艺要求和设备尺寸，合理布置装置和管道的位置，确保设备之间有足够的间距以便于操作和维护，避免设备之间的干扰。④科学安排管道设施的位置，根据工艺流程和安全要求，科学安排管道设施的位置，避免管道交叉、重叠或过度弯曲，确保管道畅通无阻。⑤确保足够安全距离，在设备布置和管道设计过程中，考虑设备之间和管道周围的安全距离，以避免设备运行时产生的热量、振动或其他影响，从而保障海油工程设备管道施工有效进行

[2]。

（三）加强管道装置工艺及管道测试工作

1.外观检验

海油工程设备管道设计的外观检测工作是保障管道质量与安全的重要环节，检测管道表面及焊接处是否存在裂缝、划痕等缺陷，以及管道各组件与支撑件之间的衔接状况，是确保管道能否正常运行的关键。通过外观检测能够及时发现管道施工设计过程中存在的缺陷，并采取恰当的措施修补缺陷延长管道使用寿命，

保障管道运行安全。

2.无损检测

无损检测在海油工程管道设计与工艺中扮演着至关重要的角色。在进行耐压试验和无损检测之前，通过外观检测可以有效地评估装置和管道的表面和内部质量。检测焊缝表面质量时，应使用标准量规、样板和硬度计等工具来实施检测，避免焊接缝表面出现气孔、裂缝等问题。对于发现的任何问题能够做到进行及时修复，以确保设计和施工质量符合标准要求。同时，进行无损检测时，也应该严格参照相关规范标准，以确保检测结果准确可靠，并进一步提高管道设计和施工工程的质量。通过严格执行外观检测和无损检测程序，确保装置和管道的质量达到要求，提高设备运行的可靠性。

3.硬度测试

施工人员在进行海油工程设备管道设计与安装时，首先需要测试管道的硬度，通过测量热影响区的管道硬度值，并结合相应的规范要求，有效控制管道设备的设计与安装。特别是在测量碳钢硬度时，应确保管道的硬度值控制在≤120%，促使石油化工装置管道的质量设计与施工标准[3]。

结束语：

    综上所述，为提高设计质量和安全性，石油化工行业需要不断进行技术提升和创新。采用先进的设计方案和工艺技术，结合最新的标准和规范，提升管道设计的准确性和可靠性，确保石油化工管道设计与工艺符合标准要求，生产出高质量、高安全性的产品，为中国海洋石油工程行业的可持续发展提供良好的技术支持和保障。

参考文献：

[1]苗士俊.石油化工装置工艺管道设计的探讨[J].石化技术,2020,27(11):209-210.

[2]刘敏.探讨石油化工装置工艺管道设计[J].当代化工研究,2019,(08):178-179.

[3]张微.石油化工装置管道工艺的设计[J].石化技术,2019,26(04):247.