石油化工油气储运设备的有效管理及维护措施

石油化工油气储运设备的有效管理及维护措施

胡明美

吉林油田储运销售公司  吉林省松原市138000

摘要：随着我国经济的快速发展和石油化工行业的日益壮大，油气储运设备在油气产业链中起着举足轻重的作用。确保油气储运设备的安全、稳定运行对于保障我国能源供应和经济发展具有重要意义。本文旨在探讨石油化工油气储运设备的有效管理及维护措施，以提高设备运行效率和安全性。

关键词：石油化工；油气储运设备；有效管理；维护措施

1石油化工油气储运设备存在问题

1.1设备老化问题

随着使用年限的增加，油气储运设备逐渐暴露出老化问题。设备老化会导致设备性能下降，甚至发生故障，影响油气储运的安全和稳定。老化问题的存在，一方面与设备本身的质量有关，另一方面也与后期维护保养不到位有关。

1.2技术水平落后

我国石油化工油气储运设备的部分技术水平相对落后，难以满足现代油气储运的需求。落后技术的设备在运行效率、能耗、安全性等方面存在不足，不利于油气储运行业的可持续发展。

1.3管道腐蚀

①管道应力水平较低，大量实验证明材料的承受应力超过其自身屈服应力35％的情况下，容易在应力作用下引发管道开裂。②管道材质会影响其腐化情况，如果材质含有贝氏体、马氏体等材质，材料硬度在350HV以下，则会降低对开裂的敏感度。③地下管道环境因素影响，地下环境是影响管道腐化的外在因素，比如其含水量、电阻率和干扰电流等。

2石油化工油气储运设备的有效管理及维护措施

2.1完善设备管理制度

首先，我们要对设备采购环节进行严格把控。在采购设备时，要充分考虑设备的性能、可靠性、易维护性等因素，以确保采购到的设备能够满足企业生产需求。同时，要建立健全的采购流程，包括需求申报、审批、招标、合同签订、验收等环节，确保采购过程的公开、公平、公正。其次，设备的安装和运行环节同样重要。在设备安装过程中，要严格按照安装图纸和说明书进行操作，确保设备安装的质量和稳定性。在设备运行过程中，要定期进行巡检，及时发现并解决设备存在的问题，确保设备的正常运行。其次，设备的报废环节也要规范操作。企业应制定明确的设备报废标准，严格按照国家相关法律法规进行报废。对于报废设备，要进行合理地处置，防止对环境造成污染。此外，为了确保设备管理制度的有效执行，企业还需加强对设备管理人员的培训和考核。通过培训，提高管理人员的业务水平和管理能力，使其能够更好地履行职责。同时，要建立严格的考核机制，对管理人员的工作绩效进行评价，激发其工作积极性。

2.2强化设备维护保养

首先，我们要对设备进行全面地检查，识别可能存在的故障隐患或其他问题。这包括对设备的机械部件、电气系统、控制系统等进行细致地检查，以确保它们的正常运行。一旦发现有问题，应及时进行修复，以防止问题扩大。其次，对设备易损部件进行定期更换，这也是维护保养的重要环节。易损部件的损坏会影响设备的运行稳定性，甚至可能导致设备故障。通过定期更换这些部件，我们可以降低设备故障率，确保设备始终处于良好的运行状态。此外，我们还要重视设备的清洁工作。设备的清洁对于保持设备性能稳定，延长使用寿命至关重要。定期清洁设备可以防止灰尘、污垢等积累，从而避免设备过热，减少故障发生的可能性。

2.3提升员工素质和技能水平

在油气储运设备的维护和管理过程中，员工的素质和技能水平对于设备的运行安全具有至关重要的影响。为此，企业有必要采取积极措施，加强对员工的培训和教育，以增强他们的专业技能和安全意识。具体来说，企业应根据员工的岗位职责，制定专门的培训计划，使他们能够熟练掌握相关设备的操作方法和维护技巧。此外，企业还应鼓励员工参加职业技能培训和鉴定，从而提升整体员工的技能水平，为设备的稳定运行提供坚实的人才保障。

2.4预防管线的腐蚀

管道运输是目前石油天然气储存和运输的重要方式，提高管道运输技术水平有助于提高管道运输的效能。在这些方面，要对管道容易腐蚀的问题进行主动的预防和处理，要加强对钢铁的质量，因为如果石油天然气的输送有更高的质量，那么所承受的压力也就会更大，所以，不能一味地增加钢管的厚度，而可选择好的钢材级别。在管线内要选用适当的涂层，由于石油产品通常都是包含着细菌、水分等，很可能会引起原电池对管线的腐蚀，所以为了不对石油产品的品质造成太大的影响，需要选用具有一定的防腐性能的涂层。输送管线的外表面还需要进行高效的处理，可以采用双重的环氧树脂对其进行喷砂，以提高其光滑程度，并确保与底漆的黏接强度。此外，根据管线的材质来决定管线的壁厚，高强度的薄壁件虽然能够节省物料和费用，但是也会使管线在服役过程中的部分屈从于较小的压力，而当管线发生裂缝之后继续扩展的时候，管线的损伤会增大，所以必须确保管线的壁厚是合适的。在石油输送过程中，会出现能源损耗的情形，可以从为加热站供应热能和为泵站供应高压两个角度来减少热量损耗和摩擦阻力损耗，用最少的能量来完成石油和天然气的运输，并对管道的输水能力进行了有效地调控，从而达到了管道运输的目的。

2.5强化设备监测与诊断

设备的正常运行直接影响到企业的生产效率、安全性和经济效益。因此，为了预防和减少设备故障，确保设备的高效、安全运行，企业应采取一系列措施，其中包括采用先进的监测和诊断技术，对油气储运设备进行实时监测和定期诊断。实时监测是指对设备在运行过程中的各项参数进行实时采集、分析和处理，以便发现设备的异常情况。这有助于及时发现设备的潜在问题，防止故障的发生。实时监测可以采用各种现代化的监测手段，如仪器、仪表等，以便准确、快速地获取设备运行状态信息。定期诊断是指按照预定的时间间隔或设备运行里程，对设备进行系统性的检查和评估。定期诊断可以发现设备的磨损、老化等问题，及时进行维修和调整，降低设备的故障率。此外，定期诊断还有助于延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。在实施实时监测和定期诊断的基础上，企业还应对设备运行数据进行深入分析。通过对运行数据的挖掘和处理，可以发现设备的运行规律、故障趋势等信息，为企业提供决策依据。这些信息有助于企业合理配置设备资源，优化设备运行模式，指导设备采购、维修和报废等工作。

2.6提高对油泵的维修和保养水平

油泵在石油和天然气的储存和运输中占有十分关键的位置，这就需要工作人员在进行油泵设备的维修前，要充分认识油泵的实际工作情况，注重其本身的散热性，保证不会出现蓄热或积热的问题，使油泵能够一直保持在正常的工作状态，从而减少安全事故的发生。另外，要保证油泵的真实油量低于设计油量的30%以下，并在出口侧设置关口，按照具体的状况，对油量进行严格地控制，保证流量在最小范围内。工作人员在对油泵进行检测的时候，要注意设备没有噪音，当在油泵的运转中出现噪音的时候，要立即找到问题的原因，然后采取相应的方法来解决，只有这样，才能保证油泵能够起到自己的作用。工作人员需要运用各种先进的管理维修方式，从而提升工作的总体成效。

结语：

综上所述，要提高石油化工油气储运设备的管理水平和运行效率，企业需从多方面入手，包括完善设备管理制度、强化设备维护保养、提高员工素质和技能水平、建立应急预案、加强设备监测与诊断以及优化设备维护计划。通过这些措施，为企业创造更大的经济效益，同时确保我国能源供应和环境安全。

参考文献：

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