水利工程建设中塑性混凝土防渗墙的应用

水利工程建设中塑性混凝土防渗墙的应用

丁亚州

中国水利水电第四工程局有限公司，青海省西宁市，810000

摘要：随着我国科技水平的飞快发展与提高，水利工程的建设也得到显著成就。作为一项在水利工程中防渗处理新兴技术，塑性混凝土防渗墙在各个中小型大坝的除险加固工程中，起到不可或缺的作用，在此领域已受到高度的重视与广泛的应用。本文根据已建工程的施工技术经验，并结合科学的理论知识，探讨了塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中的应用。

关键词：水利工程建设；塑性混凝土防渗墙；应用

1 水利工程中应用塑性混凝土进行防渗墙施工的重要意义

现如今，我国各地其所开展的水利工程不仅含有了传统的水利工程设施、水利工程建筑，同样也有水利输电站等大规模建筑类型，此类水利工程主要通过人工介入的形式，对水资源和水利能源进行全面的调控以及充分运用，切实发挥出水利资源的作用和价值。但是不能忽视的是，在进行水利工程的施工过程中，需要临时阻断水源并全面开展防渗施工，避免在后期通水之后出现渗透问题，直接影响水利工程的整体质量和性能情况，更有甚者可能会引发更为严重的安全风险事故和经济损失，造成人员伤亡等多层次问题。当前我国很多地区建设的水利工程中防水围坝等重点部位防渗透性能相对较差，甚至时有发生渗水问题，久而久之会导致水利工程结构稳定性、安全性难以充分保证，甚至酿成更为严重的风险隐患，对此，需要在水利工程中积极应用防渗透施工技术，其中塑性混凝土防渗墙技术有其独特的运用意义和价值，不仅可以有效提升水利工程防渗透施工效果，同样也能避免在施工过程中存在更多的技术难点问题，确保水利工程的防渗透水平能够满足工程未来的实际应用需求。

2 水利工程塑性混凝土防渗墙防渗透技术应用分析

2.1搭建施工平台

在水利工程防渗墙施工过程中，应用塑性混凝土进行防渗施工需要提前保证施工平台的平整度和稳定性效果，确保施工过程中所应用的不同类型机械设备都能充分发挥作用，并始终平稳的放置于平台之上；除此之外，需要做好施工前的各项准备工作，畅通施工现场运输道路，避免因道路宽度设计不合格，直接影响后期施工过程中的车辆有效运行。在施工平台高度方面，要保证高于地下水位1.5m左右，此种高度控制能够有效排放施工过程中产生的废水和渣土，与此同时也可以根据水域工程施工现场的实际情况，合理确定平台的挖填量。

2.2导墙施工技术

在实际开展水利工程防渗墙深沟开挖之前需要提前修建好导墙，具体的结构和尺寸需要按照水利工程防渗墙的计划方案和施工方案进行综合确定。大多数情况下，导墙会应用矩形或直角梯形的形式，按照防渗墙的轴线进行开挖，而导墙的厚度和深度也需要严格按照施工设计规范要求进行确定。在水利工程中会应用混凝土导墙，其高度可以控制在0.5m至2m左右，确保导墙底部与水利工程防渗墙施工的原土层进行紧密相连，其底部需要比现场施工场面高0.1m左右，避免因降水问题导致地表水向下渗入。除此之外，为了进一步减少导墙在施工过程中产生位移的情况，可以直接在导墙外侧位置进行全面夯实，其内侧可以应用粘性土，避免泥浆渗入影响导墙的坚固性，与此同时也可以应用一定的支撑方法，确保导墙的垂直度和防渗墙的垂直度与实际要求相符合，具体的偏差要控制在10mm以内。

2.3挖孔成槽技术

在水利工程中积极应用塑性混凝土防渗墙进行施工，需要做好钻孔成槽，这也是直接影响施工质量水平和施工周期的重要工序之一。在槽孔施工过程中可以进行分层次和分段开展，全面保障墙体施工的安全性和质量情况，可以根据水利工程施工现场的地质条件和水文条件等，合理控制和规划挖孔成槽阶段施工时间，确保混凝土的持续稳定供应和墙体结构的稳定性，并综合参考混凝土搅拌以及运输等其他类型因素提高槽孔建造的分阶段质量效果。一般情况下，槽长长度为7m左右，在进行分段时，要最大程度上减少不同墙段之间的接缝情况，避免因为沟槽接缝紧密型不佳导致防渗墙总体防渗效果受到负面影响的问题出现；也可以适当增加槽长以保证施工进度，确保施工过程中的安全性。在具体的沟槽段施工时，可以应用抓取法以及钻孔抓头法等不同类型的措施，其中抓取法综合效率水平更高，也是水利工程造孔成槽施工阶段最为常用的方法之一，配合冲击钻进行挖孔成槽，中心线位置要与防渗墙的轴线保持重合，槽壁始终保持平直状态，避免不同类型的杂物或废渣直接落入槽孔之内，影响后续施工的有序开展，全面提升挖孔成槽施工阶段的质量水平。

2.4泥浆护壁施工

泥浆护壁施工能够进一步保障防渗墙孔壁结构的稳定性效果，避免在后续施工过程中出现坍塌问题，能够有效保障施工质量和安全。在进行泥浆护壁施工时需要加入混凝土以及其他类型的粘性土材料，确保泥浆的密度和流动性能够与施工需求相符合。但是要注意在进行泥浆护壁制作施工之前需要提前检查现场所用泥浆的稳定性和配比度，避免与施工规范要求不符合而影响泥浆护壁施工效果，特别是在制浆工艺配比、泥浆搅拌的过程中要全面做好施工记录；除此之外也可以根据水利工程施工现场的实际需要，在工程建设周边位置建造造浆厂，同时配置制浆池、沉淀池和存储池等等，应用自动制浆系统或高速搅拌机全面提高泥浆护壁阶段施工的效率和质量。

2.5清孔清槽施工

在前期槽孔施工完成之后，需要对已经挖好的槽孔进行全面清理，避免前期施工过程中产生的泥沙影响施工质量，甚至会导致塑性混凝土防渗墙的综合性能无法充分实现。在孔槽施工结束之后，施工单位需要配合监理单位进行全面的自检和工程质量检查验收，等到全面验收合格之后才可以逐一进行清孔清槽和后续的工作。其中可以应用定位法，对抓斗的位置进行固定，应用抓斗全面抓取底部沉渣和其他类型的杂物，也可以配合擦洗锤对孔槽接放处位置进行全面的清理，将优质泥浆泵送槽内施工过程中需要严格保证施工流程的规范性和施工技术的合理化，避免因不合格的施工措施导致槽孔坍塌问题。等到槽孔全部清理完成之后，需要保证孔内的泥浆和沉渣在规定的指数范围之内，才可以进行后续混凝土浇筑施工。

2.6混凝土浇筑施工

应用塑性混凝土防渗墙等防渗技术时，至关重要的施工环节在于混凝土浇筑，浇筑过程中需要确保连续性效果，浇筑的速度也要始终保持稳定状态，如果在施工过程中出现断电问题，或施工存在意外情况导致塑性混凝土浇筑中断，需要现场施工人员第一时间采取紧急措施进行处理。在应用塑性混凝土进行浇筑时，要提前将混凝土应用搅拌车运送至施工现场，通过管道泵送的形式将塑性混凝土泵送至浇筑点位，要保障浇筑管与槽轴线的一致性，如果应用双管进行泵送，则需要针对不同管道之间的距离进行合理有效控制，而浇筑管的管底位置也可以距离槽孔底部20cm左右，如果超出此类范围要注意将管道中心放置于最低点，避免因高度过高或过低直接影响塑性混凝土的浇筑质量。在实际开展混凝土浇筑时可以提前下放浇筑管，排出管内的泥浆，持续浇筑混凝土，可以从最深的导管开始逐一浇筑，最后浇筑相对较浅的导管，确保浇筑速度的稳定性以及整体性，让塑性混凝土的浇筑表面实现平稳上升。在浇筑高度控制方面可以维持在超出原有设计高度0.5m的范围内，为塑性混凝土防渗墙的固结误差提供一定空间。在浇筑时需要全面观察和测量孔槽内部混凝土的高度和速度，记录好相关数据，避免出现混凝土堵塞漏浆等多方面问题。在浇筑完成之后，需要对槽孔以及塑性混凝土进行一定的保湿和养护，避免因为后期养护不到位，使得塑性混凝土初凝过程受到外界气温因素的影响而出现裂缝情况，导致防渗墙的综合防渗效果不佳，要始终确保防渗墙的综合承载力与施工需求相符合。

3 结语
综上所述，塑性混凝土防渗墙对于水利工程施工工作而言具有重要作用。为保证水利工程质量，避免渗漏问题的产生，要合理应用塑性混凝土防渗墙。在这一过程中，施工人员对塑性混凝土防渗墙优势与特点要有正确认识，确保应用的科学性，实现水利工程的更好发展。

参考文献：
[1]张晔.塑性混凝土防渗墙在水库副坝加固中应用[J].东北水利水电，2019，37（07）：9-10+20+71.
[2]龙少林.塑性混凝土防渗墙在土坝防渗加固中的设计与施工应用[J].西北水电，2019（02）：46-49.