中铁上海局集团建筑工程有限公司
摘要:预拌流态固化土作为一种新型的回填材料,已逐渐在肥槽、房心、管沟等部位回填得到应用,实践证明了其在使用过程中具有良好的流动性、自密实性,可通过自卸或泵送的方式进行浇筑,对不同条件下的回填具有极大的适应性,不仅提高回填功效,也保证了回填质量,已越来越多的项目开始使用。本文通过该材料在北京逸境项目肥槽回填中的应用,总结一套预拌流态固化土回填施工工艺技术,为后续项目施工积累一定的成熟经验。
关键词:预拌流态固化土,肥槽回填,检测
周明俊,男,大学本科,2014年毕业于安徽理工大学,工程师
引言
随着我国经济的快速发展,建筑业也正在向地下要空间,基坑越来越深,肥槽越来越狭小,对肥槽回填提出了更高的要求,传统灰土回填不仅难以保证压实度,存在较大沉降风险,而且因扬尘引起的环保问题日益突出,预拌流态固化土采用工厂化生产,具有一定的流动性和自密实性,对地下室外墙防水破坏小,施工速度快,周期短,安全隐患低,施工过程绿色、环保、无污染,浇筑后的固化土质量稳定可靠,工艺环节少,极大的改善了后期因不均匀沉降带来的一系列质量问题,相比于传统灰土回填施工,在工期、安全、质量、成本、环保等方面都有着明显优势,本文结合北京逸境项目肥槽实际,重点对预拌流态固化土进行施工工艺进行总结。
1工程概况
北京诺德兴创置业有限公司建设的北京逸境项目位于北京市大兴区黄村镇,京开高速以东,广茂大街以西,福海路以南,清泰路以北。由19栋5-18层住宅楼,4栋2-3层配套用房组成,基坑肥槽深度11.75m,宽度1.0m-3.0m,周长675m。肥槽回填采用预拌流态固化土,设计强度0.8MPa,扩展度不小于300mm,根据现场施工组织和场内外交通条件,采用分层分段浇筑,分层厚度不大于2.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,浇筑方式为泵送与自卸相结合。
2施工工艺流程
拌流态固化土回填施工工艺流程详见下图。
图1 施工工艺流程图
3操作要点
3.1配合比设计
预拌流态固化土配合比可根据现有原材料种类、现场施工条件或图纸要求灵活调整,以抗压强度、塌落度和扩展度为主要控制指标;抗压强度根据设计要求确定,强度可达到0.4~10MPa,扩展度以满足现场施工所需流动性为标准,充分考虑运输过程中的损失。
3.2碎石制备
为提高预拌流态固化土强度,可在土料中掺和一定骨料,如碎石或建筑废渣,建筑废渣经过粉碎、筛分,粒径一般为5-25mm的级配颗粒。
图2 建渣粉碎、筛分
3.3搅拌制备
骨料制备完成后,存放于料仓内,按照配合比将骨料和土先投入搅拌机内充分拌合均匀,再将固化剂和水依次投入搅拌机组内,充分拌合不少于2分钟,形成预拌流态固化土。
图3 预拌流态固化土搅拌制备
3.4施工现场准备
浇筑前,根据现场实际分段情况,在端头进行模板支设和加固;清除基底内的垃圾、草根等杂物,当肥槽内有积水时,及时进行抽排,确保肥槽内无积水。
3.5扩展度检测
搅拌好的预拌流态固化土经混凝土运输车运输至现场后,现场根据泵送要求进行塌落度及扩展度试验,肥槽回填要求扩展度不小于300mm,房心回填或用于基础换填,要求塌落度80-150mm,符合要求后进行浇筑。
图4扩展度检测
3.6试块留置
预拌流态固化土采用留置同条件试块进行抗压强度试验,试块为边长100mm立方体试块。同一配合比连续浇筑少于或等于400m³时,每200m³制作一组试件;大于400m³时,每400m³制作一组试件。
图5试块留置
3.7浇筑
现场准备工作完成后,进行预拌流态固化土的浇筑作业,对于混凝土罐车可自卸的位置,采用溜槽或串桶进行输送;无法完成自卸的位置,采用泵送的方式进行输送。浇筑时按照分层分段进行,每层填筑厚度不宜超过2m,相邻两段浇筑,应设置台阶状,上下层错缝距离不应小于1m。
图6自卸浇筑 图7 泵送浇筑
3.8养护
每一层浇筑完成后,及时进行养护,可采用洒水养护或覆盖薄膜养护,采用薄膜养护,应覆盖严实,保持薄膜内有凝结水;顶层养护应不少于7d。
3.9试验检测
试块经同条件养护28d后,送至检测单位进行抗压强度检测,出具检测报告。
4资源配置
4.1主要材料配置
表1 主要材料配置表
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 材料主要技术指标 |
1 | 预拌流态固化土 | / | 按需 | 根据设计要求调整强度配比 |
2 | 塑料薄膜 | / | 按需 | / |
3 | 模板 | 13mm厚 | 按需 | 尺寸根据现场需要 |
4 | 钢管 | Φ48×3.0 | 按需 | 长度根据现场需要 |
4.2主要设备配置
表2 主要设备配置表
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 设备用途 |
1 | 混凝土汽车泵 | 62m | 1台 | 预拌流态固化土浇筑 |
2 | 混凝土车载泵 | ZLJ5300 | 1辆 | 预拌流态固化土浇筑 |
3 | 混凝土运输车 | 12m³ | 按需 | 预拌流态固化土运输 |
4 | 铁锹 | / | 按需 | 顶层整平 |
5质量要求
(1)首次使用的预拌流态固化土配合比应进行开盘鉴定,其原材料、强度、扩展度应满足设计配合比的要求。
(2)塌落度应满足设计要求。
(3)强度应满足设计要求,
试块在浇筑地点随即取样制作。
(4)回填前,槽内杂物、积水清除干净。
(5)浇筑时按照分层分段进行,每层填筑厚度不宜超过2m,相邻两段浇筑,应设置台阶状,上下层错缝距离不应小于1m。
(6)浇筑最上一层后,标高允许误差±20mm。
6安全技术措施
(1)施工作业人员在施工前,必须进过培训考核,持证上岗,严禁无证作业;进入施工现场,须佩戴安全防护品。
(2)浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。
(3)预拌流态固化土使用为溜槽或串桶节间应连接牢固,操作部位应设置护身栏杆,严禁直接站在溜槽上操作。
(4)在回填区域设置警戒线,严禁非施工人员进入。
(5)做好基坑边坡、基底监测,发现异常情况及时报告项目部,严禁私自处理。
(6)夜间施工要有足够的照明,避免发生安全事故,作业人员需穿戴反光背心。
7结论
近年来,随着我国经济和建筑业的快速发展,传统灰土回填材料不仅施工周期长,扬尘严重,不利于环境保护,而且后期质量难以保证,不利于工程品质提升。预拌流态固化土作为一种新型的回填材料,施工速度快,质量稳定可靠,可规模化消纳建筑垃圾,节能环保,已逐渐替代传统灰土。通过预拌流态固化土在北京逸境项目肥槽回填中的应用,总结了一套成熟的预拌流态固化土回填施工工艺,为以后同类型项目施工积累了宝贵的经验。
【参考文献】
[1]《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2016)。
[2]《混凝土物理力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2019)。
[3]《土工试验方法标准》(GB/T50123-2019)。
[4]《混凝土质量控制标准》(GB/T50164-2011)。
[5]《预拌流态固化土填筑技术标准》(T/CECS1037-2022)。
周明俊,男,大学本科,2014年毕业于安徽理工大学,工程师