降低单燃机供热模式下s胶球泵故障率

降低单燃机供热模式下s胶球泵故障率

李晖映

江苏华电仪征热电有限公司

前    言

摘要：我公司循环水系统主要向汽轮机凝汽器提供冷却水，用以冷却汽轮机排汽，协助形成真空，在凝汽器左右两侧各配置了一套胶球清洗系统，以定期去除凝汽器钢管内壁的污垢和浮生物。公司#1/2机组实行单燃机供热运方以后，胶球泵频繁出现故障现象，严重威胁了设备安全运行，增加了设备的维护成本。

1.自2021年10月底#1/2机组单燃机供热投运，小组成员对#1/2机组2021年胶球装置投运及胶球泵故障次数按照机组运行方式进行分类，结果如下表：

由上图可以看出，2021年10月底#1/2机组实行单燃机供热运方以来，胶球泵平均投用故障率达25%，这不仅提升了设备的检修维护成本，损耗设备运行寿命，也对机组安全运行造成了一定威胁。

通过现场调查的方式检查了胶球泵几次故障的原因：

经过调查，发现胶球泵几次故障的原因均是机封磨损导致。结合以上两点，判断胶球泵机封磨损是单燃机供热模式运方下胶球泵频繁出现故障的症结。

2.针对机胶球泵封磨损分析其形成原因大致如下所示：

2.1运行人员投运胶球泵检查不到位

投运后未能及时检查胶球泵状态，出现异常未能及时发现。

2.2胶球泵机封安装工艺不过关

安装工艺不符合标准，导致运行时出现磨损。

2.3胶球泵机封质量不过关

机封质量差，运行寿命低于预期。

2.4循环水运方变化

因单燃机供热运方下汽轮机几乎无排汽，加上冬季气温较低，为了满足水源热泵冷端温度要求，部门要求改变循环水运方：将循环水回水旁路门开启，让循环水回水直接进入集水池，以达到升温的效果。

正常运方下，由循环水泵打出的水自下而上进入凝汽器，经过至高点后从回水管送至冷却塔，在一定压力下，回水通过主路沿压力水管送至塔身下部距地面10m高度，经与冷空气换热后落入集水池中，由循环水泵升压后送入系统再次循环。

经数据分析后发现，在循环水运方改变后，循环水压力由正常工况下的0.14Mpa降低至0.07Mpa，循环水泵的出口扬程较原先降低，导致循环水无法正常依靠水压主动通过回水管至高点，在管道上部集聚空气，若此时将胶球装置投运，将造成凝汽器水侧扰动，将空气从回水管吸入胶球泵，导致胶球泵机封干磨，进而损坏机封。为了验证上述猜想，就地通过将运行机组凝汽器水侧放空气门打开，发现放出了大量空气，因此判断，循环水运方改动是造成胶球泵机封磨损的主要因素。

3.针对这些问题，我们日常维护也采取了一些优化方案，来减少避免胶球泵机封磨损，方案如下：

3.1规范运行人员的检查，按照设备巡检规范要求，设备投运需盘面及就地人员做好检查，对设备运行状况及参数做好监视。发现异常及时汇报处理。

3.2按照设备运行规范要求，机械设备更换配件后，投入运行前应进行试转，且由设备部及运行部人员共同确认水泵振动、出口压力等参数正常后才正式投运，以确保配件更换工艺合格。

3.3调查胶球泵机封是否具备合格证书，按照规范要求，设备相关配件须具备相应的合格证明才能使用。

3.4完善循环水运方

根据对循环水回水旁路门开度、回水压力及上塔情况的跟踪，发现#1冷却塔对应的旁路门开度为40%时，循环水压力从0.07MPa上升至0.12MPa，#2冷却塔对应的旁路门开度为48%时，循环水压力从0.07MPa上升至0.13MPa，压力得到提升；措施实施后，定期对凝汽器水侧管路进行放空气，发现压力提升后，凝汽器水侧管路已不再有空气产生，

运方改动对胶球泵运行造成的影响因素得以消除。

4.优化执行后的效果

方案实施以后取得了较好的效果，运行人员统计了2022年对策实施后单燃机供热机组胶球泵投用次数及出现故障次数。

通过上表可以发现，单燃机供热运方下胶球泵故障情况未再发生，胶球泵故障率由原来的25%降为0%。

针对上述内容，运行部制定了相关巩固措施：

5. 结论

这次通过强化运行人员对胶球泵的检查、加强对更换胶球泵机封工艺的检查、加强对机封合格证的检查、优化循环水的运行方式，达到了减少胶球泵机封磨损的目标，从而保证了机组安全运行。

参考文献

[1]《仪征热电有限公司化学运行规程》

作者简介： 李晖映，男，运行部主值班员。