水泵维护与检修常见问题分析

水泵维护与检修常见问题分析

郭瑞瑞

天津蓝巢电力检修有限公司

摘要：水泵是重要机械设备，在煤矿、水利、电力等行业的工程建设中发挥着重要作用。水泵是基础设施建设的重要组成部分，水泵工作环境普遍较差，长期使用中容易出现各种问题。水泵一旦停止运行，将失去备用状态，对机组负荷产生严重影响，甚至影响机组安全生产，因此维修工作非常必要。

　　关键词：水泵维护；检修；常见问题

1、影响水泵性能的因素

　　1.1水泵运行条件

　　水泵状况非常复杂，在不同地区和部门使用，水泵效率会受到很大限制，甚至影响水泵具体维护。水泵随着时间推移会出现故障，不能正常工作，另外，气候条件也影响其使用寿命，特别是在炎热夏季。即使水泵处于不工作状态，高温也会导致水泵部件逐渐老化甚至松弛、损坏，严重影响水泵使用寿命。泵受到不同程度影响。

　　1.2泵生产质量

　　水泵的生产质量对运行的稳定性有很大影响。例如，每个叶轮的出口应与入口中心对齐，如果不对准，偏差较大，将直接影响泵的效率。如果部件安装在允许的极限以上，会造成应力集中、变形等，影响水泵正常工作，水泵密封水平也会影响水泵质量。水泵转子零件的所有密封开口应有特殊要求。间隙过大，会造成泄漏，影响工作；间隙过小，会造成严重损坏，影响水泵使用寿命。

　　1.3水泵异常诊断

　　水泵检修质量与诊断密切相关，影响水泵诊断的因素主要有以下方面。（1）维修人员的专业水平要准确诊断水泵的异常情况，需要聘请质量专家，维修人员的技术水平直接影响到维修的具体影响。（2）维修工具必须进一步开发和发展。水泵检修质量与检修密切相关。精确的工具可以帮助工人尽快了解原因，及时解决，确保水泵正常工作。发生重大机械故障时，应考虑损坏，需要修理或升级。维修人员必须准备不同的零件进行更换。定期预防性保护是指在水泵发生故障前按计划时间对其进行现场维护，并继续使用设备的维护或更换方法，合理选择此方案可节约资源。但是，如果维护工作组织不充分，可能会对水泵造成不必要的损害。由于频繁拆卸机器，设备精度降低。积极的保护计划原则上可以消除事故，这是在确定事故的根本原因基础上进行的。由于监测和预测可以检测并消除随时间推移出现错误的风险，它可以大大降低现场风险保护工作，降低成本，延长设备使用寿命[1]。

2、水泵维护的注意事项

        2.1泵部件检查

 由于水泵工作环境复杂，水质和颗粒物对水泵的影响很大。例如，水质具有腐蚀性，造成部件腐蚀，降低精度，如颗粒碰撞，造成严重磨损；水泵的工作环境可能是腐蚀和气蚀，导致表面粗糙、脱落、划伤、凹陷和严重变形，降低水泵的效率。因此，水泵一经拆除，必须进行敲击，检查水泵是否锈蚀、开裂、凹陷，以控制隐患。修理水泵时，必须先拆下所有零件。清洁后，使用清洁液评估零件的工作状态，以确定是否需要维修或更换。导水环、压盖、密封环和水封环是影响水泵压缩的主要部件。如果这些部件损坏，必须及时更换。注意平衡板、控制叶片、水轮机、担架等简单泵故障部位。为防止泵长期运行后失稳，必须定期对泵转子进行动平衡试验。检查或纠正进口和出口零件及中心。为了延长水泵的使用寿命，必须对水泵进行一定时间的维护，并利用信息技术的优势消除潜在的风险。
        2.2密封检验
        泵压缩与泵流量有关。正确的压缩是泵稳定运行的前提。因此，有必要控制水泵各部件之间的间隙。如果距离太远，会出现较大的泄漏，降低水泵的效率；如果水泵间隙过小，会增加部件碰撞和挤压的可能性，容易引起磨损、变形和振动，缩短水泵的使用寿命。在水泵正常使用的情况下，根据水泵的特点和工况，制定合理、系统的维护计划，并根据该计划进行日常维护，也称为预防性工作。例如，在水泵的日常运行中，工作人员可以及时发现水泵运行中存在的安全隐患，并安排专业的维修人员。与事故后维护相比，定期预防性维护减少了资源浪费，提高了维护工作效率[2]。
        2.3动泵站控制及日常运行
        泵站设备的使用一般由泵站就地控制系统直接控制，主要根据泵的运行工况（如液位）进行调整。在实际运行过程中，监控系统应将全周期运行指令和运行数据传输至泵站，其自动调整过程应作为自动控制的关键条件，以配合监控系统的流量管理过程。根据实际运行环境的变化，可采用计算机控制算法对泵站进行实时调节和控制，从而大大提高泵站的使用效率。同时，通过数据分析和显示，控制、调整和适应相关辅助设施，处理和接收水数据，实现分散保护和控制、主控室处理等功能。根据泵的实际运行要求和运行工况进行现场自动控制，避免资源浪费和设备陈旧，远程监控系统主要由计算、测量及摄像机、通信平台、监控中心、泵站遥感控制终端等组成。具有报警、数据监控、数据存储、远程控制、信息查询等功能。它可以远程控制泵站及其设备，有助于减轻工人的劳动强度和工作量。
        2.4发动机保养
        发动机故障引起的振动和噪声是不可避免的。水泵由发动机驱动。发动机故障可能导致设备故障。原因复杂，维修策略只能在事后确定。如果专业技术人员发现，应及时改进信息。例如，应定期检查轴承、皮带等，以确保其正常运行。振动分析是检测离心泵故障最有效、应用最广泛的方法。除上述故障外，还可检测转子不平衡、阀杆弯曲等故障，诊断方法相对简单。首先，调查机组的信息和情况，了解离心泵的基本特性和规格，然后进行振动测试、分析和信号处理。在这种情况下，必须对复杂的振动信号进行修改，以消除噪声干扰，获得有用的运行状态信息，然后与数据相结合。库内常见信号特征，振动是否异常，若异常，分析原因及对策，并提供维修。这种分析方法是收集和处理信号，以便提取一些有问题的振动数据，准确获取所有信息，了解设备的整体运行状态和质量。在泵的日常运行期间，其检测和维护应通过单独的系统进行。日常测量和维护是确保及时诊断故障的重要环节。离心泵不能避免所有类型的声音运行，但通过分析正常状态下每个声音的分布频率，比较不同类型的声音频率与误差，可以直接识别出一些部件的问题。在设备运行期间，转子和其他部件有其自身的特征声频率和范围[3]。

　　2.5标准化

水泵检修应按既定程序进行，不得随意采取拆卸、定位、尺寸检查、更换部件等措施，以免降低水泵的精度和稳定性。拆卸水泵和更换损坏部件时，应对各部件进行安全评估。这可能受到水泵实际使用过程中一些客观因素的影响，使水泵不能满足生产计划的实际运行要求。根据水泵实际运行情况，可以看出在水泵使用上应尊重几个方面原则。（1）一般来说，水泵的使用能满足实际生产活动的具体要求，提高效率。配合水泵的功能，保证生产计划的可靠完成，在特殊情况下，保证泵的正常运行符合生产计划的顺利实施。（2）相对而言，大容量泵不需要备用泵的实际运行，通过70%电流泵的正常使用可以达到预期效果。如果第二台水泵运行正常，在水泵检修计划实施过程中，应了解水泵设置方法，提高设备有效检修效率。（3）为满足全天候供水的实际需要，应设置备用水泵和正常运行水泵，保证水泵发生故障时，第二台水泵仍能满足最基本的生产需要。
3、结语
　　综上，工作人员在日常工作中，维护、检修水泵运转状况时，应根据相关规范要求，做好职责工作，针对出现的故障问题，及时采取相应措施、排除、预防，将定期预防性维护、积极性维护和使用监控手段的预测性维护，落实好相关工作，从而为水泵安全稳定运行提供保障。
　　参考文献：
        [1]沈旭明.机械水泵工作效率提高措施探讨[J]. 电机与控制应用，2017，22（8）：224-226.
        [2]徐元清.浅谈泵站水泵的运行与维护[J]. 江苏水利，2018（6）：123-124.
        [3]姚翔.水泵在运行中产生的振动原因及对策［J］. 农业与技术，2018