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摘要:公路工程施工中,软基处理是一项重要的施工,如果不能妥善处理软土地基问题,可能会导致路面沉降、路面溃散、路面硬化等问题,甚至对周围建筑物产生影响,存在较大的安全隐患。因此,施工单位必须高度重视软弱地基的处理工作,加强路面勘测和现场监管。同时,应将各种先进有效的软基处理技术应用到工程建设中,确保软基处理达到公路施工规范的要求,从而提高路基的稳定性,为后续作业的顺利开展奠定良好的基础。
关键词:软基处理;施工技术;公路工程;施工;应用
引言
软基是公路工程施工的常见问题,为保证公路工程建设顺利完成,并达到预期的质量成效,必须做好软基处理。而要想达到预期的软基处理效果,有必要对软基处理技术具体应用进行深入分析探讨。
1软基的特点
1.1软基特性
公路工程施工常遇到软土有软黏土、淤泥质土、淤泥、泥炭质土、泥炭等,各类黏土的密度、含水量等指标不同,但都具有以下特点:第一,软基流动性强,人类活动与自然环境变化都会导致土壤结构发生变化,如不采取措施加固软基,会影响公路工程施工质量。第二,软土的孔隙比较大,因此吸水性强,含水量高,承载力低。第三,软基的抗剪强度低,直接施工影响公路工程质量,缩短建设公路工程的使用期限,提高安全事故的发生率。
1.2软基危害
软基的负载能力达不到公路工程施工的质量标准,随运营时间的增加,公路工程荷载超出软基承受范围,公路工程软基结构形状变化,提高该路段发生安全事故的可能性。与此同时,公路工程结构变形使软基含水量出现波动,部分水分从软基中流失,软基的饱和状态被破坏,导致公路工程的质量下降,车辆经过会造成路面塌陷,危害车辆驾驶人员的人身安全。当软土地基填土过高时,软基土壤溃散现象严重,会影响公路工程的整体施工质量。
2软基处理施工技术在公路工程施工中的应用
2.1粉煤灰碎石桩技术
粉煤灰桩技术具有密度小、静力抗剪强度高、透水性及压缩性高等特点。针对市政道路施工区域土体渗透性强、水稳性差、孔隙比大等软基问题,需要及时使用粉煤灰桩加固技术。该技术将粉煤灰、水泥、砂石料按照一定比例均匀混合,形成高水灰比混凝土和高强胶凝材料,搅拌均匀后注入管桩结构中,获得稳定性较高、性能良好的水泥桩结构,将其压入软土地基中形成复合地基。在施工过程中,粉煤灰碎石桩与软土地基混合后,会形成一层混凝土软基,当桩体深入土层后,可降低土的孔隙比,使软基更加稳定,还能提升软基承载力,给施工单位带来更多经济效益。值得注意的是,粉煤灰碎石桩混合比不同,适用范围存在差异。例如,轻型粉煤灰碎石桩的桩体质量不超过15t,适用于浅层淤泥质土、粉土类饱和软黏土地基。使用该碎石桩后,地基承载力可提升3~4倍。重型粉煤灰碎石桩的桩体质量不超过20t,适用于深层软土或软弱层地基。使用该碎石桩后,地基承载力可提升2~4倍。在实践项目中,为保障粉煤灰碎石桩加固作用的充分发挥,施工人员必须密切关注粉煤灰碎石桩制作及变化过程,预防泵管堵塞情况的出现。同时,应及时监测和发现施工中存在的各种问题,及时进行处理,以保障公路工程质量。
2.2预应力管桩施工技术
预应力管桩施工技术是在软基中应用较为广泛的一种技术,该技术能有效改善地基的稳定性,使地基承载力得到提升,从而提高建筑物的稳定性,这对提高软基的稳定性和承载力具有重要意义。预应力管桩施工技术包括沉桩、接桩、加压沉桩三个部分,它主要是利用压力将桩打入软土地基中,以此来改善软基的性质。预应力管桩施工技术在应用时,必须明确软土地基的特点以及周围环境,并选择最适合的处理方法。在应用该技术时,必须根据实际情况来决定是否应用该技术,如果是存在断层的情况,必须先进行处理后再进行施工。预应力管桩施工技术的优势在于其具有较高的强度,这是因为预应力管桩中含有钢筋,能很好地加强钢筋的稳定性,增强混凝土结构的强度,提高整个结构的稳定性。在应用预应力管桩施工技术时,必须首先分析软基的特点,然后选择合适的施工技术来保证工程质量。在具体操作中,要对桩基进行合理的设计,考虑到软土层的厚度、地下水位高低、桩基设计深度、建筑荷载等因素。在选择预应力管桩施工技术时,要考虑到地质情况、气候条件、土层性质等因素。如果软土地基情况较差,可以考虑选用预应力管桩施工技术,而如果软基情况较好,就不需要进行预应力管桩施工技术。
2.3强夯法
强夯法作为一种较为常用的软基处理措施,其优势非常明显,强夯法施工快速高效,可以在较短时间内完成大面积的土壤处理。而且强夯法施工过程中,通过机械强制挤压和击打,使土壤颗粒之间紧密结合,增加了土壤的密实度和整体稳定性,有效地提高了软基土壤的承载能力。同时强夯法适用于各种类型的软基土壤,包括黏性土、砂土等各种土质,处理效果受土壤类型影响较小,而这也是强夯法广泛使用的关键因素。此外,强夯法的施工技术简单而且成本较低、对环境污染小、不受地形地貌限制的特点也让其成为了最常用的软基处理方法。在对强夯法管理的过程中,施工单位需要在施工前制定详细的施工方案,包括处理区域的面积、施工周期、施工深度、强夯次数、强夯间距和强夯机的使用等内容,以确保能够充分发挥该方法的重要作用。同时,由于强夯法的施工需要专业技能和经验,因此施工人员需要接受相关的培训和指导,并且要掌握强夯机的使用方法和安全操作规程,而且施工人员还需要了解强夯前和强夯后的土壤状态和特性,以便及时调整施工方案和措施。此外,在强夯法施工过程中,需要进行实时监测和检测,包括土壤沉降、变形、压缩性等参数的测量和记录,以便于能够及时发现问题并采取相应的措施,确保施工过程的可控性和工程质量。在施工完成后,施工单位需要对强夯法的处理效果进行全面的验收和评估,通过验收和评估,可以确认强夯法的处理效果和质量,并提出改进建议和措施,为今后的公路工程建设提供参考和借鉴。
2.4高压喷射注浆技术
该技术是在传统化学注浆技术的基础上演变而来的一种技术。在软基处理中应用高压喷射注浆技术,首先要根据施工现场具体情况,采用钻机开展钻孔作业。其次,完成钻孔作业后,在指定位置处嵌入装有喷头的注浆管,然后利用高压装置,通过高压方式喷射水泥浆,并充分将泥浆和土壤混合,其间要做好浆液剂量控制,保证浆液剂量满足施工要求。最后,灌入的泥浆完全凝固后,在土层内形成固结体,在桩间土内形成复合地基,从而起到强化软基、提高软基强度的作用,以确保公路工程建设投入应用后,路基不会发生严重变形问题。高压喷射注浆技术主要适用于流动性较强的软基处理,施工材料用量少、设备简单,施工管理相对容易,对周围环境几乎不会产生污染,整体应用效果较好。
结束语
综上所述,软基处理是公路工程施工重要环节之一,其处理效果在很大程度上决定了工程质量,所以必须引起相关人员的高度重视,公路工程施工人员需关注领域最新研究成果,学习先进软基施工处理技术,根据施工现场的具体情况,制订软基施工方案,规范技术的应用方式,提高公路工程施工质量,为交通行业发展贡献力量。
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