化工压缩机的维护与保养

化工压缩机的维护与保养

孟凡迪

乌鲁木齐石化公司芳烃部

摘要：往复压缩机作为一种常用的压缩机，在机械、石油、化工等领域得到了广泛的应用，对保证安全稳定生产起到了至关重要的作用。因此，加强对活塞压缩机的维护和维护，减少其失效几率，是非常有必要的。对某化工机械的往复压缩机进行了简要的分析，并对其常见故障进行了分析，提出了维护和维护的对策。

关键词：化工设备；往复压缩机；故障；维护与维护对策

近几年，伴随着国家工业化进程的不断推进，化学工业也在迅速发展，从原来的生产方式向机械化的生产转变。在这三种压缩机中，活塞式压缩机由于其高比压比、宽压比、高热效率和高可靠性等优点而被广泛应用。所以，对于化工企业的生产运营和维护人员来说，都需要对往复压缩机有一定的了解和认识，能对其常见的故障进行把握，掌握维修和维护的方法，以保证设备的正常运行。

1活塞式压气机的研究概况

往复压缩机是一种从空气压缩机演变而来的正位移压缩机，故又称变容量压缩机。该装置是利用电机带动曲轴转动，通过连杆（或十字头）驱动活塞或膜片，把曲轴的转动转化成活塞或膜片的往复运动，从而周期性地改变汽缸的体积，从而达到对燃气进行加压输送的目的。实践证明，本装置是通过连续抽、抽的方式，使压气机的静压得到了全面的提升。但是，由于往复压缩机部件众多、结构复杂，并且总控制系统比较落后，因此，在使用的时候，容易发生零件的磨损和其他的故障，从而严重影响了这台设备的维修工作。要提高往复压缩机的工作效率，就必须加强对往复压缩机的维护。

2活塞压缩机的失效原因

往复压缩机在运行过程中，频繁发生故障，严重影响了机组的正常运转。相对地，往复压缩机出现的故障可归纳为三种类型，即异常温度故障、异常气缸故障和活塞故障。

2.1温度不正常的原因

往复压缩机中出现的异常温升问题可以归纳为两类：一类是由于介质温度的不正常；二是压缩机各个部件的温升过高。其中，介质温度反常问题主要体现在往复机吸、排的过程中，由于流体的温升过高，使其处于非正常工况，使流过的零件产生积碳，产生过热变形；而各部件的温升问题，通常是由往复机中的各个机械部件在摩擦状态下逐步产生热量，或由于设备的冷却不到位而产生的。在往复压缩机的工作中，如果各个部件的表面温度过高，并且没有充分的散热，那么机械设备的耐用性就会越来越差，使用寿命也会越来越短，并且当热量在零件上积累的时候，还会造成设备的烧毁。

2.2汽缸异常现象的产生原因

在往复压缩机中，汽缸异常现象也是一种常见的故障。造成这种异常现象的主要原因，大多是由于汽缸的余隙量不恰当，可能是余隙量太大，也可能是余隙量太小。通常情况下，当间隙太大时，压缩机的工作效率将下降；相反，如果间隙太小，就会引起汽缸异常，甚至撞缸，特别是当输送的介质不纯，或在压缩的时候，不纯的介质会发生自聚，这些杂质会慢慢附着在汽缸端面，从而在运转时，会有轻微的撞击缸声，也会引起机组的逐步振动。所以，在检查和维护往复式压缩机时，要确保气缸中有适当的间隙。

2.3柱塞失效的原因分析

活塞在往复压缩机中存在着活塞卡死和活塞撞击断裂两种类型。其中，造成活塞卡死故障的主要原因，是由于设备的润滑处理不当，致使气缸装置在温度变化较大时，或在过热的情况下，设备冷却，使活塞卡死，卡死；由于阀片碎片、螺帽等硬物落入气缸内，与活塞持续摩擦，造成活塞断裂。活塞在使用过程中，若其质量不符合规定，同样会出现碰裂等失效问题。

3活塞压缩机的维护与维护对策

为保证其安全稳定运行，应按照《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》和《临汾市2019年钢铁、焦化行业深度减排实施方案》等有关文件的规定，对其进行检修与维护。化工企业在维护和维护化工设备的过程中，要注意以下几点。

3.1加大对往复压缩机的维护和维护

有关的化工企业，要根据自己的实际生产操作要求，对往复压缩机进行维护和维护。在实际操作过程中，首先要弄清楚这台往复式压缩机内部各个部件之间的差异特征，做好相应的维护工作，同时也要通过手工操作方式，或采用现代信息技术对其进行实时监控，以便将可能出现的故障问题及时地检测出来，并加以排除。其次，有关的化工企业应该加强对往复压缩机的日常工作状况的监控，采用高效的诊断手段，对设备可能存在的故障问题和产生的原因做出正确的预测，以便能够精确地查找出故障的位置，并对其进行及时的排除，这不仅可以减少公司的人力、物力的浪费，而且可以使生产工作的效率得到提升。最后，有关的化工公司也要强化仪器设备的安全管理，主动引进专业的设备检验、维修和维护技术人才，同时要强化日常的检查和维修工作，防止由于维护工作不到位或不及时造成设备事故、故障等情况，同时也要对管理实施的效果进行进一步的优化，真正做到物尽其用，人尽其责，保证往复式压缩机的正常运行。

3.2改进活塞式压气机气门技术

往复压缩机在长期工作中，由于摩擦磨损严重，气门叶片易产生磨损，从而导致部件失效，从而降低装备的服役寿命。为此，有关化工企业也要对装置的气门加工进行改进，以有效地提高装置气门的抗磨损性能，减少残余应力，提高活塞压缩机的使用寿命。在实际工作中，可以通过调整阀片打开高度，减小其冲击力，另外，通过增加阀座通道的数目，减少装置打开的高度，从而保证了阀门间隙能够得到比较理想的流通面积。

3.3强化活塞压缩机阀片运动规律的校验

往复压缩机在理想工况下，阀门阀片经常出现有规律的打开和关闭时间。所以，当阀门打开和关闭时间发生变化时，将会使阀门发生操作失效。所以，有关的化工企业也要对阀片打开和关闭的时间进行精确的计算，并对其进行实时监控，一旦发现阀门打开和关闭的时间发生了不正常的变化，可以采取有效的措施，检查阀门的运动规律，确保阀门的工作稳定。

3.4强化对设备的控制

备件管理是一件非常复杂的工作，规范和科学地管理往复压缩机的备件，对降低库存、盘活资金有着积极的意义。为了避免由于备品备件不足而导致的停机，必须做好如下工作：

(1) 构建设备和零部件的动态数据库；建立的数据库应包含设备的入库记录，使用消耗的记录，压缩机备件的最低储备量，专用零件和通用零件的记录，每个月进行一次动态的统计。

(2)强化备件计划评审工作。重点检查零件的参数和数量.对参数的要求要全面、精确，对零部件在产品铭牌和说明书中没有具体说明，但在现场安装和使用时，对这些参数的要求很高，要在现场绘制，并提供实物照片。所申报的备件量，是以几年来的工作经验为基础，计算出每种零件的使用寿命，并在此基础上，从设备的工作状态、备件的消耗量等方面来确定。

(3)加强供应商监管。为保证备品备件按时按计划入库，备品备件入库后，由采购部、主管部门和管理部门的技术人员一起进行验收，并对其进行严格的检查。检查备品备件的规格型号，产品质量，现场安装情况，软件信息等，如果发现不符合计划，或者无法在现场安装和使用，一律拒收，并告知采购部退货。

4结语

总而言之，目前，往复式压缩机已经被广泛地应用于化学工业中，为确保其安全稳定的操作，有关的化工企业都需要对其进行维护和维护，这样才能最大限度地减少故障的发生，延长设备的使用寿命，以此来提升公司的总体生产率，从而提升公司的经济效益，促进公司的良性发展。

参考文献：

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[2]霍洪涛、闫效军、刘勇刚等.往复燃气压缩机维护与维护工具的开发及使用.《清洁天地》2020，第6期；第302号（04):53+55.