电厂金属监督的重要性

(整期优先)网络出版时间:2024-04-03
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   电厂金属监督的重要性

邹定辉

大唐华银攸县能源有限公司 湖南 株洲412000  

摘要:随着机组容量的增大,在电厂建设和运营过程中,金属监督管理越来越重要,不仅有助于确保电厂高效运行,同时也能减少潜在的安全隐患。因此,工作人员需明确自身管理职责,加大对金属技术监管力度,制定各类技术和管理规范,以降低事故发生的风险。此外,通过采用先进技术策略,及时发现金属技术监督过程中的潜在问题,从而确保金属技术监督得到有效落实,对电厂正常运营有着关键意义。

关键词:电厂;金属监督;重要性

引言

近年来,我国电厂建设规模与覆盖面积持续拓展,然而金属技术监督尚并不完全成熟,各种金属问题总是困扰着电厂的安全运行。若未采取科学改进策略和创新计划,将影响电厂稳定性。因此,有必要深入剖析问题根源,据此制定合理的金属技术监督方法和管理规范,以提升金属技术监督能力。

一、金属监督的重要性

金属监督是电厂中对金属相关技术工作的总称。在电厂中金属监督的职责包括对金属进行检查、检验、评估金属零件的耐久性以及分析可能发生的金属事故。随着电力技术的发展,电力制造正向更高的参数和更大的功率发展,钢材种类日益丰富,材料选择趋于复杂。在新建设备中,由于多种因素,安装过程中往往出现高质量被低质量取代或钢材误用的情况,也有制造厂商偷工减料的情况,比如电力行业目前正在排查的“隐藏“”焊缝,就是厂家为了利用好余料,用短的管道焊接起来代替设计的长管道,再把焊缝磨平,隐藏起来,这为未来设备运行带来潜在风险。因此,必须关注此类问题,并采取有效预防措施,如光谱检测、严格管理金属原料质量等,以确保设备稳定运行,金属监督至关重要。

在电力建设和生产技术监督中,金属监督发挥着关键作用,是保障电厂安全运行的主要手段。金属监督包括设备规划、建立、操作、测试、维护、生产、临时使用及升级等全过程。通过对金属监督,能实时诊断和检查被监督元素,了解设备中金属元素的工作状态和质量。为防止因材料质量低劣、焊接缺陷、选材不当、应力状况不佳、运行环境恶劣等导致的各类安全事故,需降低电厂非预期停运频率,提高设备运行稳定性,延长设备使用寿命。

二、电厂金属技术监督的方法

确保电厂金属设备操作的安全与高效,性能评估至关重要。此过程需对所有金属设备进行深入、详尽地评估,以及时发现潜在问题,并为设备日常养护和维修提供有力支持。首先,电厂金属设备性能评估主要有两种途径:实验室评估和现场评估。实验室评估将设备样本送至实验室,通过精细的分析与测试,得出物理、化学及力学性能数据,从而利用高级科研工具和专门科技工具,对金属装置的结构、物理特性、防锈功能等进行深入、精确的分析。现场评估则在发电站内直接检查金属部件,衡量工作效率和效果。此方式有助于迅速发现设备异常状态,为保养和维修提供实时指导。

其次,电厂金属设备性能检查主要有两个方面的检查:理化检验和无损检验。理化检测主要是光谱分析、硬度、金相分析等检查方法,金相分析是对金属材料显微组织的观察和分析。通过金相分析,可以了解金属材料的组织结构、晶粒大小、晶界分布等信息,从而评估其热处理状态、工艺性能和应力应变行为。金相分析通常包括宏观金相分析和显微金相分析两种方法,通过金相显微镜、扫描电镜等设备进行观察和分析;无损检查采用多种物理方法和科学工具,对金属设备外观和内在瑕疵进行非破坏性探测,如射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、着色探伤、涡流探伤等。此方法既不损害设备完整性,又能迅速、准确评估性能。有损检查则利用设备样本进行破损试验,确定强度、弹性等特性。虽然会损害设备,但可提供更准确、稳定的性能信息。

此外,针对不同检查目标和需求,有多种技术手段可用于评估电厂金属设备性能。如利用模态分析、动态特性测试等评估发电机金属叶片的结构稳定性和动态性能。针对发电设备金属部位,可采用压力分析和振动检验等方法衡量负荷能力。选用和运用这些技术时,须根据特定监控目标和任务进行设置,确保监督结果精确度和稳健性。

(一)理化检测

理化检测方法用于金属材料的真正作用,在研究过程中所用专业检测技术,可以最大化提升检测结果的准确稳定性。并且理化检测方式用于金属材料研究,还能为有关研究人员提供高精度的信息结果,有利于细化分析材料的内部结构与性能,深入观察内部结构的变化规律,这对于开展金属材料研究工作意义重大。利用波谱与能谱检测方式,主要包括原子光谱、感耦合技术、X射线光谱这三种,可以用于明确金属材料的第二相晶体取向、应力及结构特点。同时,也可以应用电子探针进行金属材料检测工作,对金属材料的外形与内部结构成分充分明确,并对金属材料表征区域应用理化检测分析具体结构成分。还可以在金属材料研究中应用指纹性检测方法,可以理解为 利用核磁共振质谱、波谱、色谱等多个结果综合分析,此外还包括红外光谱、质谱、色谱等多项技术联合检测金属材料,如上所述将多项检测技术融合应用,可以确保获得金属材料组成结构研究结果的精准性,也能进一步明确金属材料用于具体项目中达到的作用是否可以符合预期,测定金属材料有机元素,通常要以激光微探针质谱技术进行,应用其他检测技术时,一般都是直接接触金属材料表面、异质界面原子所呈现的几何形态以及电子呈现模式,还有在接触各界面时表现动力等情况。

(二)无损检测

无损检测是一种对被检对象的技术状态展开检测以及判定的综合技术手段,其基本原理为:在对被检对象的使用性能不造成影响以及损害的基础上,通过电、光、声等介质的特点,以物理化学方法为手段,利用一定的设备及技术,来展开对被检对象的检测,能够对其可能存在的不均匀性以及缺陷等情况做出基本的判定、检查以及测试,并且给出相关的属性信息。无损检测在工业发展中发挥了巨大的推进作用,在一定意义上甚至能够反映一个国家的工业发展水平,其重要性不容忽视。

超声波是一种机械波,用于检测金属材料内部缺陷和裂纹。超声波检测设备发出高频率的超声波,经过材料后被探头接收。根据检测材料的不同,超声波检测可分为脉冲回波法、相移法、光谱法和多普勒法等。磁粉检测是一种通过磁场检测金属材料表面裂纹和缺陷的方法。检测时,将磁粉或磁化液覆盖于被检测金属材料表面,再在表面施加磁场,金属材料表面的裂纹和缺陷会将磁粉吸附住,形成磁痕,通过观察磁痕来判断金属材料是否存在缺陷。X射线检测是一种通过X射线来检测金属材料内部缺陷、裂纹和异物的方法。检测时,X射线穿透金属材料后,被探测器接收,通过接收到的X射线影像来判断金属材料内部的情况。磁记忆检测是一种通过监测金属材料本身磁场分布的变化检测材料内部的裂纹和缺陷的方法。检测时,施加磁场激励金属材料,当金属材料内部存在缺陷时,缺陷处会存在磁场畸变,通过监测磁场分布变化来判断金属材料内部是否存在缺陷。

结论:在电厂金属技术监督中,工作人员需遵循针对性的工作规程,根据各类金属设备和材料的特性,选择合理的监督方法,以防止意外情况的发生,从而降低金属应用受到的影响。通过不断优化各个环节,提高金属技术监督成效,确保电厂稳定性和安全性。

参考文献

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