关于矿山皮带机故障判断和处理

关于矿山皮带机故障判断和处理

白伟、李聪

内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司

内蒙古包头市   014080

摘要：矿山皮带机作为矿山物料输送的核心设备，其运行状态直接影响到矿山的生产效率。然而，在长时间的运行过程中，皮带机不可避免地会出现故障。针对这些故障，制定合理的判断和处理策略是确保皮带机稳定运行的关键。

关键词：矿山皮带机；故障判断；处理策略

引言

矿山带机作为矿山领域中重要的运输设备，其运行状态直接影响到矿山的生产效率。因此，对矿山皮带机的故障判断显得尤为重要。分析矿山皮带机常见故障的判断方法，以便在实际操作中能够及时发现并处理问题，确保皮带机的正常运行。

1矿山皮带机的作用

（1）物料运输。矿山皮带机主要用于矿井内固体物料的运输，如煤炭、矿石、矸石等。其运输能力强大，能够适应各种复杂的矿井环境，实现高低起伏、远距离的物料输送，降低人力劳动强度，提高运输效率。（2）提升产能。矿山皮带机具有较高的运输能力，能够满足矿山生产规模的不断扩大，提高矿山的产能。同时，通过优化皮带机的运行参数和调度策略，可以进一步挖掘矿山的生产潜力，实现产能的提升。（3）节约能源与减少环境污染。矿山皮带机采用封闭式运输方式，减少了物料在运输过程中的损耗和污染。与传统的运输方式相比，如卡车、铁路等，矿山皮带机具有较低的能源消耗和环境污染排放，有助于实现绿色矿山的目标。（4）降低运输成本。矿山皮带机运行维护成本相对较低，且具有较长的使用寿命。通过合理规划皮带机系统，可以减少矿山的运营成本，提高矿山的经济效益。（5）提高安全生产水平。矿山皮带机具有较高的安全性能，如防爆、防滑、自动保护等。在矿山生产过程中，矿山皮带机能够有效降低事故风险，保障矿工的生命安全。（6）适应复杂地形。矿山皮带机具有较强的地形适应能力，能够在高低起伏、坡度较大的矿井中稳定运行。这对于地形复杂的矿山具有重要意义，有助于实现矿山的整体开发和利用。

2析矿山皮带机常见故障的判断方法

2.1皮带跑偏故障判断

皮带跑偏是矿山皮带机常见的故障之一，若未能及时处理，可能导致皮带磨损、使用寿命缩短以及撒料等问题。判断皮带跑偏故障时，可从以下几个方面进行分析：(1)观察皮带运行时是否出现偏离中心线的现象，如偏离程度较大，则可能为皮带跑偏故障。(2)检查皮带输送机的安装位置是否偏离设计位置，如滚筒与皮带的中心线不垂直，可能导致皮带跑偏。(3)检查皮带机托辊上的煤层是否过多，煤尘是否均匀分布，如存在高度差，可能导致皮带跑偏。

2.2皮带打滑故障判断

皮带打滑是矿山皮带机的另一常见故障，可能导致运输能力下降、皮带磨损等问题。判断皮带打滑故障时，可从以下几个方面进行分析：(1)观察皮带在运行过程中是否出现速度不稳定、抖动等现象，如发生此类现象，可能为皮带打滑故障。(2)检查皮带输送机的负载是否过大，如负载超过皮带承受能力，可能导致皮带打滑。(3)检查皮带与滚筒之间的摩擦系数是否合适，如摩擦系数过小，可能导致皮带打滑。

2.3皮带磨损故障判断

皮带磨损是矿山皮带机长期运行过程中难以避免的故障，过大的磨损会导致皮带寿命缩短。判断皮带磨损故障时，可从以下几个方面进行分析：(1)观察皮带表面是否出现明显的磨损痕迹，如皮带表面出现麻点、裂纹等，可能为皮带磨损故障。(2)检查皮带接头是否牢固，如接头处出现松动，可能导致皮带磨损。(3)检查皮带输送机运行速度是否合适，过高的运行速度可能导致皮带磨损加剧。

3矿山皮带机故障处理策略

3.1故障处理原则

在皮带机运行过程中，故障是无法完全避免的。但是，通过遵循“安全第一、及时处理、预防为主、综合治理”的故障处理原则，我们可以确保皮带机故障得到有效处理，降低故障对生产效率的影响。首先，安全第一是我们处理故障的首要原则。在任何情况下，我们都必须将员工的生命安全和设备的安全运行放在第一位。当故障发生时，应立即启动应急预案，确保人员迅速撤离危险区域，避免发生二次事故。同时，要对故障设备进行安全隔离，防止故障扩散。其次，及时处理故障至关重要。一旦发现故障，应立即报告，并组织专业人员进行处理。对于紧急故障，应尽快安排抢修，确保设备恢复正常运行。对于非紧急故障，也要在短时间内制定维修计划，按时完成维修工作。预防为主是故障处理原则中的重要一环。通过对皮带机设备的日常检查、维护和保养，可以及时发现并排除潜在的故障隐患。

3.2制定维修方案

制定维修方案是确保设备正常运行的关键环节。在了解了故障原因之后，我们需要根据具体情况制定相应的维修方案，包括维修措施、更换部件、维修周期等。首先，针对不同的故障原因，我们需要采取不同的维修措施。例如，如果是设备使用不当导致的故障，我们需要教育用户正确使用设备，并指导他们遵循操作规程。如果是设备老化导致的故障，我们需要及时更换老化部件，以确保设备正常运行。其次，针对故障部件的更换，我们需要确保更换的部件质量可靠，并能满足设备的使用需求。在选择更换部件时，我们可以参考设备制造商的建议，选用原厂或认证的替代部件。同时，更换部件的过程中，我们需要注意拆卸和安装的顺序，避免对设备造成二次损伤。最后，针对维修周期，我们需要根据设备的实际使用情况和维修经验来制定合理的维修计划。对于易损件，我们可以缩短维修周期，以降低故障风险。对于关键设备，我们还需要制定应急预案，以确保在设备故障时能够迅速恢复正常运行。

3.3实施维修

实施维修是一项重要的工作，尤其是对皮带机这种关键设备的维修。皮带机在工业生产中起着举足轻重的作用，其稳定运行直接影响到生产效率和安全生产。为了确保维修质量和安全性，我们遵循以下步骤进行皮带机的维修。首先，制定合理的维修方案。在开始维修前，我们需要对皮带机的故障情况进行详细的分析，了解设备的运行历史和故障原因。在此基础上，制定出针对性的维修方案，包括维修内容、维修方式、维修周期等。其次，准备必要的维修工具和材料。维修皮带机需要用到各种工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油、密封件等。在维修前，要确保这些工具和材料的准备齐全，以免在维修过程中出现不必要的麻烦。

3.4对皮带机进行调试

皮带机在维修完成后，启动皮带机进行调试是至关重要的环节。调试过程主要包括检查设备运行的平稳性、噪音水平以及各项参数是否符合规定要求。以下是皮带机调试的具体步骤：首先，进行皮带机的空载运行。在空载运行过程中，观察皮带机的运行状况，如轴承运转是否平稳，皮带是否有异常抖动，以及设备整体噪音是否在可接受范围内。同时，检查各项参数，如运行速度、输送量等，是否达到设计要求。如果发现异常，需要及时进行调整。其次，进行皮带机的负载运行。在负载运行过程中，观察皮带机的负载能力是否正常，皮带是否出现磨损过快等问题。最后，对皮带机进行定期维护。皮带机在运行过程中，各部件会逐渐磨损，定期维护可以确保设备始终保持良好的运行状态。

结语

矿山皮带机故障判断和处理策略是确保皮带机稳定运行的关键。通过合理的故障判断方法和处理策略，可以迅速发现和处理皮带机故障，降低故障对矿山生产的影响，提高生产效率。同时，对故障处理过程的记录和总结，有助于提高皮带机运行维护水平，延长皮带机使用寿命。

参考文献

[1]矿山皮带输送机运行中常见的5种故障分析，及处理[J].机械研究与应用，2019，(5)：28-30.

[2]煤矿皮带机安装调试常见故障探讨[J].机械管理开发，2018，(7)：126-128.

[3]煤矿皮带机安装调试常见故障处理[J].机械管理开发，2019，(5)：130-132.