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摘要:在当前的市政工程施工中,软基处理是一项重要的施工工序,其施工质量决定了后续道路施工能否顺利进行。要想保证市政道路软基处理效果,有必要结合工程实际情况,对软基处理技术的具体应用进行探讨。
关键词:市政工程;施工;软基处理;管理
引言
随着经济建设的高速发展,推动了市政道路建设,国家对市政道路建设愈发重视,促使市政施工水平不断提高。由于市政施工地理位置不同,会遇到各种各样的地质类型,尤其是软土地基,若处理不当将严重影响市政道路的安全性,同时增加养护成本。想要有效解决软土地基问题,则需要施工人员依据实际情况选择合适的软基加固技术,以保证市政道路的施工质量。因此,加强对市政施工中软基加固技术的研究非常重要。
1市政施工中软土加固技术的重要性
1.1保证市政工程质量与安全
软土地基是道路施工中最常见的不良地质,若处理不当直接影响市政工程的质量与安全,出现道路沉降、局部塌陷等问题,严重降低市政工程的稳定性与安全性,同时,降低市政工程的经济效益与社会效益。因此,施工单位必须采取科学的加固处理措施,提高软土地基的承载力,从源头解决地基问题,为后续施工创造良好的条件,为保证施工安全奠定基础。
1.2降低市政道路维护成本
从短期发展来看,在市政施工中应用软基加固技术会增加一定的施工成本。但从长远发展来看,路基是市政施工的基础,也是保证市政施工质量的关键,其好坏直接影响市政道路的使用年限。若路基不稳定,势必会影响市政工程质量,容易出现各种问题,如裂缝、沉降等。但市政道路路基已经定型,无法重新修建,为了保证市政道路正常运行,就要不断进行维修与养护,维护成本直线增加。应用软土加固技术可以在一定程度上降低市政道路后续维修与养护成本。
1.3推动市政道路行业发展
软土地基加固技术在市政施工中发挥着重要的作用,势必要优化、创新软土地基加固技术,以提高软土地基加固施工的规范性与高效性,从根本上提高市政工程的质量与安全,促进市政道路行业的可持续发展。
2市政工程施工软基处理技术管理
2.1土工格栅加筋技术
土工格栅加筋技术通过在软土地基中铺设土工格栅来增强土体的抗拉强度、抗剪性能和整体稳定性。具体的施工步骤如下:首先,处理土表面,清除杂草、杂物,并平整土表面,修补坑洞和凹凸不平的地方。其次,铺设土工布,在软土地表面进行铺设,并进行边缘焊接和必要的补强。再次,按照设计要求预裁剪土工格栅,并将其铺设在土工布层上,进行预张力调整和定位。从次,浇筑石灰土,将石灰土浇筑在铺设好的土工格栅上,并通过压实来增强土体的密实度和强度。最后,在连接两根相邻的土工格栅时,留出足够的长度进行接头与对接工作,并进行拉力测试。在实际的施工过程中,由于不同的土工格栅在强度和柔性方面存在差异性,因此在应用时需要根据实际的荷载、土壤类型和产品质量等因素选择土工格栅。此外,在软土地基上铺设土工布阶段,需在接头处进行严格的焊接和加固,以确保土工布的牢固性和密实度。
2.2土钉加固技术
土钉加固技术主要通过将土钉与软土地基深层结构物相连接,以增强软土的抗剪强度和稳定性,减少地基的变形和沉降。具体的施工步骤如下:首先,根据设计要求,在软土地基中进行钻孔,形成用于埋设土钉的孔洞或孔洞组合。需要注意的是,钻孔的位置、孔径和孔深需根据土体条件和设计要求确定。其次,将土钉插入钻孔中,确保其完全贯穿软土地层,与深层结构物相连。土钉可以采用钢筋或预应力钢束,根据设计要求进行选择。土钉与地基结构物之间需要保证安全且牢固的连接。再次,根据需要,在土钉周围的钻孔中注入固结材料,如水泥浆或聚合物树脂。固结材料的注入可提升土体与土钉的黏结力和抗剪强度,增强加固效果和稳定性。最后,根据设计要求,对土钉头部进行相应的保护和处理。通常包括安装加固板,以确保土钉的稳定性和耐久性。加固板应能有效传递荷载并分散应力,以起到保护土钉和连接结构的作用。土钉加固技术在施工过程中需要合理选择土钉材料和固结材料,确保施工质量和加固效果。
2.3预应力管桩加固技术
预应力管桩加固技术具有涉及范围广、适应性强等优势,广泛应用于市政道路软土加固中。预应力管桩加固技术的关键是管桩,需严格把控管桩的制作与使用,以保证地基加固质量。首先,施工前,需做好排水、清淤、回填等工作。施工人员根据地形分块截留,借助挖掘机清理地基中的淤泥,并运送到指定区域。其次,锤击打入桩。施工人员根据实际情况制定施工流程图,并做好定位桩、沉桩、接桩、送桩等位置的测量工作。沉桩前,施工人员需对控制点和基础轴线进行定位,尽量离沉桩区域远一些,以免受到干扰与影响。打桩时,若桩较密,可从中间向四周对称施工;若桩较稀疏则可以从一侧向另一侧逐排施工,同时,遵循从大到小、由深到浅的顺序打桩。特别要注意管桩吊起时是否处于垂直状态,必须将管桩垂直插入土中,以保证预应力管桩加固效果。
2.4强夯加固技术
强夯加固技术主要是通过挤压软土地基周围的土质使其形成夯坑。强夯加固法可分为动力固结技术、动力密实技术、动力置换技术等。市政施工应用强夯加固技术,需结合地基的实际情况选择不同的加固技术类型。当土质颗粒缝隙较大时,可采用动力密实技术,主要是通过重荷载技术压实地基中的目标土层,以大幅提高目标地基的承载力和土壤密度。若土壤含水量较高,则可以使用动力固结技术。通过分析软土地基中土壤冲击程度,以避免因流动较强,破坏软土地基,同时,可以借助动力固结技术排除地基缝隙中的水,有效降低软土地基中的含水量,进而增强软土承载能力。另外,软土地基加固中的动力置换技术可细分为桩式置换与整体置换两种,动力置换技术对排水系统的要求较高,若排水系统达不到要求,就会出现地基空隙水压过大的情况,进而影响后续施工进度。
2.5水泥搅拌桩加固技术
水泥搅拌桩加固技术多用于饱和软土地基,主要是将水泥作为固化剂,并使用专门的搅拌机混合搅拌软土地基中的软土与水泥,在物理与化学的共同作用下,形成新的路基,不仅稳定性高,且不易受到外界干扰,大幅提升了软土地基的承载力与稳定性。按照施工做法可分为3种:单轴搅拌桩、双轴搅拌桩和三轴搅拌桩。水泥搅拌桩加固技术的使用流程如下:第一,桩位放样。根据桩位设计图进行测量放线,确定每个桩位的位置,误差控制在钻机定位之内。第二,根据放样点确定钻机位置,钻头垂直于桩位中线点。为保证桩基主轴倾斜度控制在1%以内,施工人员需借助经纬仪确定层向轨垂直于搅拌轴,并调平底盘。第三,钻进。施工人员启动钻机,直至设计深度,同时启动喷浆泵,将水泥喷入软土地基中,使水泥与软土地基中的土壤充分搅拌融合。另外,在搅拌过程中,施工人员要观察、记录读数表的变化情况。第四,重复搅拌与提升。该过程中主要采用二喷四搅工艺,当重复搅拌提升到桩体顶部时,施工人员应关闭喷浆泵和搅拌桩机,然后将桩基移到下一个桩位重复上述工艺流程。
结束语
综上所述,软土地基作为市政工程施工中比较常见的不良地质,对市政工程质量影响很大。因此,施工单位必须做好软土地基处理工作,根据施工现场土质情况,科学选择软土地基加固技术,以有效提高软土地基的承载力与稳定性,进而保证市政工程质量。
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