"双碳"目标下钢铁企业低碳发展的技术之路

(整期优先)网络出版时间:2024-04-07
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"双碳"目标下钢铁企业低碳发展的技术之路

覃勇华  黄传忠

广西柳钢中金不锈钢有限公司   广西 玉林  537624 

摘要钢铁企业在“双碳”的转型思路指导下,其有必要致力于低碳发展目标的设立与实现。钢铁冶炼与加工是重工业的重要组成部分,相关企业的生产流程具有一定特殊性,而且会产生较大的污染影响,从而在新时代绿色发展理念下,决定了钢铁企业亟待针对传统生产模式进行适度调整和优化,促使其通过投入相对更少的资源成本,收获更好的低碳发展综合效益。鉴于此,本文主要探讨了钢铁企业在“双碳”全新背景下的低碳发展现状,合理改进钢铁企业现有的低碳发展技术路径。

关键"双碳";钢铁企业;低碳发展

近些年以来,很多钢铁企业正在逐步推动实现企业的低碳发展转型目标,只有积极采取低碳发展的思维理念作为支撑,钢铁综合产能效益才会获得更加稳步的提升,同时也显著改善钢铁企业的能源消耗以及污染排放程度。由此可见,钢铁企业在当前时期的“双碳”思路作为保障的前提下,企业相关技术人员有必要深入探索与研发低碳生产技术,切实转变钢铁企业的高能耗与高排放生产运行方式,以此推动低碳目标实现。

一、钢铁企业实现低碳发展的重要作用

(一)降低钢铁企业的传统能耗指标

钢铁企业在传统的企业生产形式下,钢铁企业的能源消耗程度长期呈现较高的特征。尤其是在当前的发展环境下,如果要想达到有效控制钢铁生产能源消耗的目标,则必须要遵守双碳理念,将其作为企业创新发展的新思路。有助于改善高能耗生产加工形式,有益于企业的能耗指标得以降低,符合钢铁生产减排与节能的基本宗旨。

(二)节约钢铁企业的生产资源

近些年以来,钢铁产品制造总体规模正在日趋扩大,以满足社会建设的实际需求。但与此同时,相关钢铁企业在生产过程重,其投入和消耗的冶炼物料资源、使用能源以及采购资金等各项成本也在不断增长。相关钢铁冶炼加工企业只有采取资源集约利用模式,才能够有效控制能源消耗幅度,从而降低成本支出,促使企业能够实现以更少资源投入获得更好的经济产能。而这一过程中,则是以低碳发展理念为指导,有利于节约企业生产资源,借助“双碳”的减排节能实践思路,进一步推动钢铁生产加工经济效益得到提升,并且也能够支持钢铁企业的污染排放指标得到良好控制。

(三)提升钢铁企业的综合效益

钢铁冶炼生产的综合效益,主要涉及企业经济效益、环境生态效益、资源成本效益等,因此决定了当前时期的钢铁产品加工企业需要保证达到综合效益的最佳指标效果[1]。双碳理念在企业范围内的全面推动落实,能够切实防止钢铁加工的生产实施过程存在粗放式的浪费资源弊端,并且对于加工钢铁制品中的生态污染程度给予了更大力度的监督控制。通过进行以上的分析判断,可见提升企业的钢铁生产综合效益,关键就是要落实在双碳举措的深入贯彻,促使现阶段的钢铁生产加工企业实现更优的生态环保目标与节能运行目标[2]

二、钢铁企业低碳发展的现状

在目前的现状下,钢铁生产行业的多数企业能够严格遵守碳中和、碳达峰的企业转型指导思想。企业技术人员总体上能够积极突破传统的冶炼工艺流程,从而自主探索实现企业传统生产流程的优化改进。因此,“双碳”的减排节能理念,在客观上有力保证了企业打造低碳绿色的钢铁冶炼加工全新生产模式,促使企业对于供给侧的结构性改革进程予以不断的深入推进[3]。由此可见,钢铁生产加工领域的工业制造企业能够做到践行低碳发展理念,企业减排与节能生产的各项重要举措也在不断实现完善。

但是从总体角度加以判断,仍然有少数的钢铁冶炼企业未能确保企业的加工生产过程吻合双碳的减排节能宗旨,导致加工与冶炼钢铁制品的粗放生产形式长期未能实现根本上的改进。具体而言,现阶段的某些钢铁生产制造企业人员主要倾向于钢铁冶炼加工的经济利润提高,因此普遍忽视了在钢铁加工制造的实践工作中投入更多的技术研发资源。在此种情况下,钢铁加工与制造生产中的企业核心技术很难获得较为显著的突破,那么将会直接影响到企业的二氧化碳排放指标、钢铁加工材料的消耗程度、固体废弃物的资源转化利用程度等。

三、"双碳"目标下钢铁企业低碳发展的技术完善路径

(一)整合利用钢铁企业的现有物质资源

基于“双碳”目标的引领下,钢铁生产加工企业为实现低碳发展,则需积极整合现有物质资源,引进先进技术和管理方式,实现资源循环利用。同时注重对企业工艺流程进行优化与重组,促使企业的钢铁加工与冶炼生产综合效益获得平稳的提高[4]。在此前提下,现阶段的企业技术人员必须要重视整合利用钢铁加工的物质资源,重点应当采取优化炉料结构、改善装料制度、创新引进高洁净度的钢铁冶炼工艺方法等途径,促使钢铁冶炼中的物料资源得到更大限度的利用。应当切实杜绝粗放式与主观性的冶炼工艺实施弊端,确保企业的技术人员能够做到紧密结合钢铁冶炼的工艺流程特征,选择适宜性最佳的低碳发展模式。

(二)重构与优化钢铁冶炼的加工生产流程

在目前的现状下,钢铁冶炼企业原有的生产工艺流程正在逐步实现全方位的重组。企业技术人员在重组并且优化改进原有的冶炼工艺流程基础上,那么对于钢铁加工冶炼的物料成本将会予以灵活的降低,促使企业冶炼加工流程的显著改善。例如近些年以来,企业技术人员正在致力于积极探索一体化的炼钢炼铁、热轧与连铸工序模式,通过整合各个相关的冶炼加工步骤,从而支撑钢铁加工与冶炼生产的最佳经济效益

[5]。例如重点针对原料预处理、液相脱硫、合理冷却以及废料处理等环节,应当强化废弃物收集和处理,减少污染排放,节约能源消耗。企业人员对于经验化的加工生产模式应当予以摒弃,采取更加科学的实践工作思路来重新构建钢铁生产流程。

(三)深入推进钢铁企业的技术研发工作

企业核心技术的深度研发工作,能够直接促进钢铁制造企业的整体竞争实力获得显著的改善。在此前提下,钢铁制造领域的企业技术研发保障力度仍然有待得到加强,通过深入推进技术研发创新的举措来带动钢铁制造的企业产值提高。例如,很多钢铁制造的大型企业正在积极采取多能互补的创新能源结构体系,深入进行可再生性质的能源挖掘利用。企业对于绿色物流的结构体系进行了更加完整的建立,促使钢铁产品的清洁运输效益达到最佳。

结束语:

经过分析可见,钢铁企业目前由于受到“双碳”的企业创新发展理念影响,因此在根本上决定了钢铁企业亟待采取更加低碳与环保的创新技术路径。在当前的现状下,已经有很多的钢铁企业正在全面着眼于优化钢铁冶炼的工艺流程。钢铁企业的技术人员通过重构钢铁加工生产的传统技术方案,那么对于钢铁加工生产整个实践过程中的能源成本将会给予更加显著的节约,促使钢铁企业实现科学利用企业生产资源的目标。未来在钢铁企业的转型发展实践中,钢铁企业的核心技术研发工作还需要实现稳步的推进开展,进而有力支撑钢铁企业收获更好的企业经济效益与环保节能效益。

参考文献:

[1]李宏伟. 企业环境会计信息披露质量评价——基于“双碳”背景下的钢铁企业 [J].老字号品牌营销,2024(03):118-120.

[2]李奕杰,王广伟,胡小吐等. 钢铁企业减污降碳协同增效技术实践及启示 [J].环境影响评价,2024,46(01):16-21.

[3]范新库,祁明明,陈文峰等. 基于碳排放链视角下的钢铁企业低碳发展路径模型研究 [J].工业加热,2023,52(12):59-65.

[4]大型钢铁企业基于低碳绿色发展管理模式的探索与创新 [J].冶金管理,2023(22):52-58.

[5]课题组,宋保庆. “双碳”背景下转型金融政策助力钢铁行业低碳转型研究 [J].华北金融,2023(11):24-33.