柴油发电机组牵引锚点设置及受力分析

柴油发电机组牵引锚点设置及受力分析

彭玉涛

中国核工业二三建设有限公司，山东  264300

摘要：本论文通过在柴油发电机厂房引入区域铺设牵引运输轨道，合理布置卷扬机、起重导向滑车和滑轮组等方式，牵引柴油发电机组引入安装区域。

关键词：牵引；锚点；设置；受力

本论文中论述的柴油发电机组重200T，外形尺寸长12063mm×宽4050mm×高4668mm（不含钢梁、顶部安装件等）；柴油发电机厂房设备引入门洞高5000mm×宽4400mm，房间标高0.000m；设备安装位置中心线距离轴线为4635mm，靠近轴线侧的门洞边缘，距离轴线是2400mm；柴油发电机组边缘距离门洞边缘分别为210mm和140mm，柴油发电机组在载重多轮小车上距门洞顶部122mm。为确保柴油发电机组引入到安装位置，通过在引入区域铺设牵引运输轨道，布置卷扬机、起重导向滑车和滑轮组等方式，使设备牵引到安装区域。

1、滑轮组牵引锚点设置

采用大于10t的吊装带绑扎墙体的方式固定，设置牵引锚点。选择带2个孔洞的墙体中两洞之间间距1263mm，两门洞下表面标高1300mm，通过1根吊装带（≥10T）折叠成双股，穿过墙体两孔洞，吊装带两处末端连接滑轮组定滑轮吊钩中心位置，形成牵引定位点。需要调节在柴油发电机组引入方向设备中心线上，且离地高度与公共底座牵引点高度保持一致。

2、牵引布置

2.1起重导向滑车的布置

2个起重导向滑车，分别与2处贯穿孔洞固定的钢丝绳（24* 6*37*FC 1770 L=2m）连接。

2.2贯穿孔洞固定的钢丝绳布置

在单台机组2处贯穿孔洞位置，用无缝钢管固定在孔洞下方或0.00m楼板上方，采用钢丝绳（24* 6*37*FC 1770 L=2m）一端连接无缝钢管，另一端连接起重导向滑车；无缝钢管做好防坠落措施，布置无缝钢管的房间做好监护，墙体做好保护措施，钢丝绳（24* 6*37*FC 1770 L=2m）做好保护措施；起重导向滑车出绳与卷扬机卷筒轴向中心垂直；尽可能使起重导向滑车的进绳在柴油发电机组设备中心线附近，可根据现场实际情况做适当调整，防止滑轮组偏移；吊装带长度根据以上要求和现场实际情况进行调整；

3、牵引连接

柴油发电机组组装完成后，滑轮组长度约21m，柴油发电机组牵引前的底座牵引点距离牵引点约是26.625m；根据卷扬机布置及钢丝绳总长度因素，经计算，靠近柴油发电机组一端的滑轮组与柴油发电机组底座上的2处牵引点，采用2根10T吊装带分别折叠成双股，一端连接柴油发电机组底座上的2处牵引点，柴油发电机组另一端连接滑轮组；滑轮组另一端与滑轮组牵引锚点连接；卷扬机的钢丝绳穿过起重导向滑车，再穿过起重导向滑车，再穿过滑轮组中定滑轮进行滑轮组连接，最后将钢丝绳死头固定在滑轮组中定滑轮的挂环上。

4、牵引拉力计算

根据载重多轮小车特点，滚轮直径最小值为40mm时，计算

FV= = =50kN；

Q———柴油发电机组的重力（N）；

U———滚动摩擦系数，这里取滚轮对钢轨的值，值0.5mm；

D———滚轮直径（mm）；

滚轮直径越大，摩擦力就越小，牵引力越小（现场实际测量滚轮直径，满足要求即可）；

5、起动牵引力计算

F起=K×FV=1.5×50kN=75kN；

6、承载能力计算

卷扬机需要使用1套滑轮组（滑轮组采用2×2共4轮），起重导向滑车2个（规格为5t单轮滑车），滑轮组承载能力应大于16t，滑轮组拉出端跑绳最大拉力计算如下：

α———载荷系数，常用滑轮组阻力系数为u=1.04

按照钢丝绳死头固定在滑轮组的定滑轮上考虑，该滑轮组使用时，工作绳数为4，动定滑轮个数为3，导向滑轮为3，查表得，载荷系数为

为计算载荷，Qj=1.1F起=82.5KN

故卷扬机钢丝绳拉力为：卷扬机钢丝绳拉力不得大于卷扬机额定载荷的85%；

起重导向滑车的最大载荷分以下两种情况：

一种是起重导向滑车设置在地面上，导向角度为60~90°，角度系数为1.7；起重导向滑车的最大载荷为：

故，卷扬机钢丝绳和起重导向滑车的承载能力能够满足要求；

另一种是起重导向滑车设置在墙体上，导向角度为60~90°，角度系数为1.7；起重导向滑车的最大载荷为：

故，卷扬机钢丝绳和起重导向滑车的承载能力能够满足要求；

滑轮组最大拉力160kN，大于柴油发电机组所需牵引拉力82.5kN，满足使用要求。

7、钢丝绳受力复核

柴油发电机组移动所需最大拉力为82.5kN（实际牵引时滑轮与轨道摩擦力＜82.5kN），钢丝绳受力计算：

P1=Qj/N=41.25KN

P1——单根钢丝绳所受拉力

Qj——柴油发电机组柴油机最大的牵引拉力

N——吊索股数，N=2

选用钢丝绳（24* 6*37*FC 1770 L=2m），公称抗拉强度为1770MPa，单根双股使用。钢丝绳的破断拉力为：P破=KN,安全系数K=P破/Qj=301KN/41.25KN=7.2＞6，满足要求。

8、起重导向滑车钢丝绳受力复核

起重导向滑车所需最大拉力为50kN，钢丝绳受力计算：

P1=Qd/N=50KN/2=25KN

P1——单根钢丝绳所受拉力

Qd——起重导向滑车所需最大拉力

N——吊索股数，N=2

选用钢丝绳（24* 6*37*FC 1770 L=2m），公称抗拉强度为1770MPa，单根双股使用。钢丝绳的破断拉力为：P破=KN，安全系数K=P破/Qj=301KN/25KN=12.04＞6，满足要求。

9、结束语

通过对柴油机发电机组滑轮组牵引锚点设置及合理的牵引布置，利用钢丝绳、滑轮组、卷扬机等组装成一套牵引系统，成功将柴油机发电机组引入安装区域。

参考文献

[1]起重机械安全规程，GB6067.1-2010

[2]钢结构设计标准，GB 50017-2017

[3]钢丝绳通用技术条件，GB/T 20118-2017