建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术

建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术

杨浩

中国核工业华兴建设有限公司  江苏南京  210019

摘要：为提升建筑工程大体积混凝土浇筑技术的运用效果，确保建筑工程项目如期完成。本文以某工程项目为例。从大体积混凝土材料选择、混合料配置以及混凝土施工工序等方面，细致探讨大体积混凝土浇筑技术的工艺流程。希望在本文分析后，能给类似工程提供参考。

关键词：建筑工程；大体积；混凝土；浇筑技术

引言

建筑工程规模大、施工周期长，进行建筑工项目建设中采用大体积浇筑技术能提升工程施工效率，同时对提升建筑工程建设效果也起到很大作用。因此，深入探讨大体积混凝土浇筑技术的工艺要点，能为建筑工程项目质量保证进行提供技术指导。

1工程概况

某建筑工程总建筑面积8万㎡，该项目混凝土结构施工中选择使用42.5R低水化热水泥材料，并加入粉煤灰，结构保护层厚度为35mm。该项目施工环节确定设计方案，做好技术交底工作，并配置完善的机械设备。由专业素质较高的人员开展现场施工作业，按照设计方案以及合同要求完成工程交付，并保证各项指标达到《建筑工程施工质量评价标准》等相关要求。

2建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术要点

2.1材料选择

本建筑工程项目施工规模比较大，大体积混凝土结构施工的环节重视材料的选择工作，保证材料的各项性能指标达到要求。针对大体积混凝土施工的标准，选择合理的混凝土强度等级，并重视混凝土材料配合比参数检测，利用现行标准测定是否符合工程要求。按照目前大体积混凝土施工标准，施工环节选用低水化热水泥材料，满足混凝土施工的标准。第一，技术人员分析目前大体积混凝土施工要求，并采取合理措施降低水泥水化热，防止释放热量过大而影响混凝土结构的性能。第二，重视水泥含量的比例控制，严格按照规定要求进行配合比测试，以提高混凝土材料的性能。第三，加入一定比例的粉煤灰，减少水泥材料的使用量，降低水化热，防止温度升高过快而影响施工效果。混凝土材料中骨料非常重要，选择强度高、硬度好、洁净度高的材料，并对粒径参数展开检测，保证混凝土材料施工效果合格。

2.2混凝土科学配置

混凝土材料属于多种材料混合之后形成的，所以重视混凝土材料的配置检测工作尤为重要。工作人员分析原材料的特性，严格按照设计方案要求检测原材料。本项目选择的粗骨料粒径为5~25mm之间的碎石，含泥量在1%以内。经过检测骨料的抗压强度合格，洁净度达标，各项指标符合要求后再投入到工程中应用。大体积混凝土材料制作的阶段，综合考虑到环境方面的因素，严格按照规定工艺方案制作材料，并检测各项技术指标，确保大体积混凝土施工效果达标。

2.3大体积混凝土的运输要点

第一，大体积混凝土材料制作阶段，搅拌设备非常重要，选择合格搅拌设备，重视各项参数检测，保证混凝土材料的性能不受任何影响。混凝土材料搅拌制作结束后，试验员检测各项指标合格才能运输到作业现场开展施工作业。第二，混凝土材料运输的阶段，选择专用的混凝土罐车，保证材料运输环节持续搅拌，防止出现离析等问题。根据混凝土材料的配置要求，选择合适运输车辆，保证材料供应充足，且运输环节不会因为操作不当或者车辆颠簸等影响混凝土材料的性能。第三，混凝土材料运输的阶段重视监测工作，尤其关注运输车辆的行驶状态以及道路状况，以免因为操作不当而给混凝土材料的性能造成不利的影响。混凝土材料运输到现场之后，由试验员对混凝土材料的各项性能展开检测，保证其强度合格，且没有离析等缺陷。

2.4混凝土浇筑施工

混凝土材料运输到现场后，且检测符合要求即可开展现场的浇筑作业。按照当前施工的要求，混凝土浇筑作业的过程中，重视浇筑作业温度控制，防止出现裂缝问题。本项目大体积混凝土施工环节，单次浇筑结构层的厚度不超过40cm，并对层间间隔时间控制，保证各结构层连接形成整体。本项目浇筑施工的环节，工作人员对各项参数展开全面分析，确定浇筑施工工艺，保证浇筑施工效果合格。模板安装之后将表面杂物清理干净，防止因为杂物和混凝土接触而造成表面存在缺陷。浇筑作业的过程中随时关注预埋件的状态，防止给预埋件造成过大冲击产生变形、位移等影响结构性能。根据本建筑工程项目施工的具体情况，选择分层浇筑与推移浇筑施工方式，将两种技术全面结合起来，保证现场浇筑作业连续进行。目前现场施工的阶段，由于多方面的因素产生干扰影响，选择使用分块浇筑施工方式，满足现场施工要求，防止大体积混凝土结构出现裂缝等严重病害。分层施工的环节，对分层厚度、浇筑长度方面全面控制，各项参数符合施工工艺要求，以免给大体积混凝土结构性能造成不利影响。浇筑工作结束后，工作人员对浇筑施工效果展开全面检测，各项性能指标达到要求，满足大体积混凝土施工要求，为该项目正常运行奠定基础。

2.5混凝土振捣处理

大体积混凝土浇筑时振捣非常重要，这是保证混凝土结构性能合格的关键。施工单位重视混凝土浇筑施工，同时也不能忽视振捣环节的检测，保证振捣性能合格，满足大体积混凝土施工要求。目前混凝土结构施工环节，振捣工作尤为重要，采用插入式振捣棒方式为主，振捣完成后混凝土结构密实度合格。插入式振捣棒施工环节，插入深度合格，并采用快插慢拔的方式完成，以保证混凝土结构的性能达到标准。振捣作业阶段随时监控振捣效果，通常将振捣棒插入到下层结构内，保证两层结构形成整体，确保混凝土结构的整体性达标。目前在分层、分区、分段浇筑作业的阶段，单层结构施工之后立即开展振捣施工作业，振捣10-20s时间，确保结构的强度达标。振捣作业的过程中，随时关注混凝土的状态，以表面不再下沉、没有气泡为合格标准。振捣环节各位置做好防护处理，避免造成预埋件结构损坏，同时也要防止存在漏振、过振等问题。

2.6表面处理与沁水处理

混凝土结构振捣施工完成后，往往表面存在一定厚度的泥浆。通常应用两次振捣、两次抹面的方式处理，振捣时间间隔15~25s。振捣作业的阶段，随时关注混凝土结构状态，了解运行实际情况，保证混凝土结构性能达标。混凝土初凝操作前，应用二次压面的方式，初凝前采取平整处理措施，保证泵送混凝土效果合格。如果施工作业阶段发现混凝土结构表面存在沁水的情况，对现场施工状况调整，并且将其制作成为斜坡的方式。现场设置集水坑，将积水抽出，防止给混凝土结构性能造成不利影响。除此之外，工作人员重视现场施工效果监测，及时处理沁水问题，消除影响混凝土结构性能的因素，全面提升混凝土结构施工效果。

2.7温度控制技术

大体积混凝土施工的环节由于其体积比较大，内部热量散失速度慢，内外温差大，容易造成裂缝的问题。为了确保大体积混凝土性能合格，满足现场施工要求，采用温度监测措施尤为重要，将温度控制在合理范围内。本工程项目选择使用电阻型温度计与HNTT-D混凝土温度测试仪，及时掌握混凝土结构的温度变化情况，将其设定在合理范围之内。温度检测的环节，工作人员随时掌握温度参数，如果发现不合格，立即采取合理的应对措施。目前大体积混凝土施工的阶段保证内外温差在25℃以内，从而防止因为温差过大产生裂缝问题。现场浇筑作业的阶段，采用安装遮阳棚的方式，避免阳光直射而出现温度升高。堆放的环节采用遮掩处理措施，且在石料表面浇水，使其温度达到合理的范围内。除此之外，混凝土浇筑阶段重视入模温度控制，达到混凝土温度控制要求。

3结语

总的来说，随着我国建筑规模的不断扩大，建筑工程建设项目在增加。在这种条件下，如何提高建筑工程的施工效率显得非常重要，而大体积混凝土浇筑技术的应用在满足工程项目建设目标的基础上，又能够提高建筑结构的稳定性，所以深入探讨大体积混凝土浇筑技术的要点对我国建筑工程项目的开展起到的作用非常大。

参考文献：

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