一种可移动的防爆式烟丝回收装置研究及应用

一种可移动的防爆式烟丝回收装置研究及应用

杨玎1，粟满荣1，朱灿琛1，李旭1

1红云红河（烟草）集团有限责任公司红河卷烟厂，制丝车间，云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒市，652300。

摘要：针对成品丝供送环节中气力式送丝机残留烟丝不易取出的问题，本文提供一种简单易用、安全可靠的可移动的防爆式烟丝回收装置，通过防爆式风机产生的负压将残留的烟丝从送丝机中吸出，再通过改变负压气流的方向实现物料的分离和收集，整个装置防爆式结构，可以用于粉尘浓度较高的区域，并且能够实现快速拆装、安全高效，提高了自动化程度，降低了人工劳动强度。

关键词：烟丝回收、防爆式、自动化控制

Research and application of a movable explosion-proof tobacco recycling device

Abstract: In response to the problem of difficult removal of cut tobacco residual in the negative-pressure type tobacco conveying equipment during the supply and delivery process of cut tobacco, this article provides a simple, easy to use, safe and reliable movable explosion-proof tobacco recycling device. The residual cut tobacco is sucked out of the negative-pressure type tobacco conveying equipment through the negative pressure generated by the explosion-proof fan, and then the material is separated and collected by changing the direction of the negative pressure airflow. The entire device has an explosion-proof structure, It can be used in areas with high dust concentration, and can achieve fast disassembly, safety and efficiency, improve automation level, and reduce manual labor intensity.

Keywords: tobacco recycling, explosion-proof, automatic control

1  研究的背景

目前，烟草生产企业在烟丝供送环节中通常采用气力式送丝机，通过翻箱倒料设备将箱装的烟丝倒入到气力式送丝机的缓存仓里，风力送丝将烟丝送至对应的卷包机组。当停产或者调牌生产时，残留在送丝机缓冲仓内的烟丝较难清理排空，需要人为将料仓烟丝收集后取出，这样不仅效率低、耗费大量人力物力，且存在诸多安全隐患。

2  研究的目的

针对上述背景中存在的诸多缺陷与不足，本项目对此进行了改进和创新，目的在于提供一种简单易用、安全可靠可移动的防爆式烟丝回收装置，此装置通过防爆式风机负压将残留的烟丝从送丝机中吸出，再通过改变负压气流的方向实现物料的分离和收集，整个装置防爆式结构，可以用于粉尘浓度较高的区域，并且能够实现快速拆装、安全高效，提高了自动化程度，降低了人工劳动强度。

3  项目研究及应用

3.1 装置的组成与结构

一种可移动的防爆式烟丝回收装置，与1-气力式送丝机配合使用，由下列部件组成，包括：2-移动装置、3-防爆式风机、4-接料箱组件、5-分料箱、6-快接软管、7-连接管、8-出风管、9-粉尘集装过滤袋组成。如图1所示。

图1

如图2所示，本装置以设备组成的角度对可移动的防爆式烟丝回收装置进行详细描述，如下：

3-防爆式风机设置于2-移动装置上；4-接料箱组件设置于移动装置上，且位于3-防爆式风机一侧；5-分料箱设置于4-接料箱组件的正上方；6-快接软管连通设置于5-分料箱上部一侧；7-连接管连通设置于3-防爆式风机和5-分料箱之间；8-出风管连接在3-防爆式风机出风口；可拆卸的9-粉尘集装过滤袋连接在8-出风管上；其中，6-快接软管与图1中的1-喂料机的11-物料风送管连接。

图2

此装置为移动式设备，配置了2-移动装置。移动装置包括安装板，数个安装于安装板底部的移动轮以及拉手，其中，靠近拉手处的移动轮上还设有与之搭配完成工作的刹车装置。本装置为防爆式设备，配置3-以及防爆电气元器件。

因为烟丝回收时产生大量粉尘，根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续时间应为22区，即应为在正常运行时，空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域，即使出现持续时间也是短暂的。根据22区安全要求，配置了符合此应用场景的防爆式风机和防爆电气元器件。

此装置通过4-接料箱组件对回收的烟丝进行装箱。接料箱组件包括支撑框架和设置于支撑框架内部的卡接座，卡接座用于取放和固定空纸箱。

此装置的6-快接软管上安装有快拆式接头，为了方便与气力式送丝机物料风送管进行快速安装或者拆卸。

此装置通过9-粉尘集装过滤袋进行粉尘的过滤和集装。粉尘集装过滤袋为透气结构的布袋，内层由尼龙过滤布制成。

气力式送丝机的物料风送管改造为三通风送管，其中一管为主管，与气力式送丝机进行连接，另外两管为副管，其一与卷包除尘风力送丝管连接，用于正常生产时烟丝的供送，另一与此装置连接，用于烟丝的回收装箱。两根副管均设有与之适配的风管插板阀，用于风管使用时进行切换。

如图3所示，此装置通过5-分料箱进行气体和物料的分离。分料箱的落料端为漏斗状，分料箱的内部上方设有51-隔板，7-连接管的一端与3-防爆式风机的进风口连通连接，另一端与5-分料箱上部另一侧连通连接。设备启动后，防爆式风机随即产生负压，利用负压将烟丝从喂丝机中吸出，物料及气流通过快接软管进入分料箱后，流速大幅降低，在隔板的作用下，物料下落至空纸箱内，气流转90度排出 （物料在离心力作用下落），轻质粉尘随气流排出至粉尘集装过滤袋内。

图3

3.2装置的工作原理

使用前，工作人员先进行通路的切换，通路的切换就是通过开、关两路风送管插板阀来实现，即打开与快接软管连接通路的风送管插板阀，关闭另一通路的风送管插板阀；工作人员先打开移动装置上的刹车装置，将移动装置推送至喂丝机旁，关闭相应移动轮的刹车装置，将移动装置固定；工作人员将快接软管接入到物料风送管上，随后，在卡接料箱组件中放入空纸箱并固定；设备接入380V交流电源。

使用时，工作人员点击设备的启动按钮，防爆式风机随即产生负压，利用负压将烟丝从喂丝机中吸出，物料及气流通过快接软管进入分料箱后，物料下落至空纸箱内，气流转90度排出，轻质粉尘随气流排出至粉尘集装过滤袋内。当空纸箱中的物料满时，点击设备的停止按钮，重新更换好空纸箱后在启动运行；当粉尘集装过滤袋中粉尘满时，同样点击设备停止按钮，将粉尘集装过滤袋取下，倒出粉尘后，重新安装好粉尘集装过滤袋后在启动运行，直至将烟丝从喂丝机中吸出为止。

最后，对工作完成后的烟丝回收装置进行清理维护，处理好通过移动装置 移至到指定位置放置待下次使用。

4  结论

本装置采用负压产生风力的方式将烟丝从喂丝机中吸出，通过改变气流的方向机离心力实现物料的分离，整个装置形成一个密闭稳定的通路，使得烟丝不产生散落；本装置为防爆式结构设计，采用带 ex 防爆认证电机的风机及附属防爆电控器件，可以用于粉尘浓度较高的区域，安全可靠；本装置采用移动式结构设计，可通过移动装置实现移动或固定，可对多台气力式送丝机进行余料的回收和装箱；本装置采用带有快拆式接头的软管设计，实现与气力式送丝机的快速安装和拆卸，省时省力；本装置的连接管和出风管内部附有不锈钢内胆，内部无凹凸死角使得物料不易残留，各个部件之间采用螺栓连接，易拆卸和组装，易进行内部清理；本装置简单易用、安全可靠，保障送丝区域现场整齐，提高自动化程度，降低人工操作强度。

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姓名：杨玎  性别： 男    民族： 彝族    出生日期： 1986/1/13   籍贯： 云南红河州    职务/

职称：电气修理/助理工程师    研究方向： 电气工程及自动化