水泵维修中机械密封技术研究

水泵维修中机械密封技术研究

高明亮 

包钢集团  内蒙古包头市 014010

摘要：水泵长时间处于工作状态，受多方面因素的影响，其易产生泄露质量缺陷，常用维修方式是机械密封，水泵正式处于工作状态，处于不同生产系统中所需媒介存在较大差异性，选取可靠的策略和方法，避免水泵泄露是当下机械生产运行核心关键点。就目前实际状况分析，机械密封技术在实践中逐步完善和成熟，其用于水泵维修中，从源头解决水泵泄露风险，显著提高水泵应用年限，进而提高水泵工作质量，提升机械生产系统运行效率及质量。

关键词:机械密封;水泵维修;应用现状;有效策略

提高机械生产水平对于促进社会发展和提高人民生活质量至关重要。近年来，我国在这项技术研究中投入了大量的人力和物力资源，用于多哥。为了提高我们的机械生产水平和世界机械生产水平。泵是机械制造中的重要设备，主要用于机械生产和液体循环系统中的压力控制。因此，泵的生产和维护水平将直接决定其在机械生产中的实际应用效率。机械密封水平的提高有助于有效减少泵的维修困难，确保泵的连续性和稳定性。

1机械密封技术概述

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机械密封原理

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机械密封是除其他外消除机体与旋转轴之间密封的装置，主要用于密封和密封弹性元件。机械密封由结构的五个部分、弹性元件、传动装置、辅助密封装置、端部副摩擦和密封装置以及四个泄漏通道组成。有固定环和活动环端面之间的间隙，以及静态和动态密封圈之间的间隙，在那里可能会发生泄漏。其中最重要的是静环端面间隙，机械密封效率，机械密封的优良性能和使用期限直接由静环端面的间隙决定。

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影响机械密封的因素

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气蚀性的存在是影响机械密封的一个重要方面。由于加工精度、热变形和压力变形等方面的差异，这往往导致在机械密封端面表面粗糙度、径向锥体和每周波浪度上的差异，这些差异将进一步形成大量的汇合区和空隙散射区。在密封介质饱和蒸汽内，如果存在间隙的散射区，则会降低密封压力，一旦密封压力低于这一限度，然后在液体膜中蒸发，导致空泡形成。气蚀现象的发生可能严重影响机械密封的性能，因此，处理空泡的后果是机械密封技术研究的一个重要方面。

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机械密封技术介绍

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在修理水泵时，密封是一项重要的工序，而机械密封则是修理水泵时更成熟的密封方法，它具有非常广泛的应用范围，几乎可以满足所有类型的泵密封。在修理水泵时，使用机械密封可有效提高修理效率，减少修理工作量，降低设备损耗系数。

2机械密封技术及其优缺点

2.1 机械密封技术

机械密封主要是通过使用垂直轴来实现端面相对滑动为保持良好的接触，并配备适当的辅助密封装置，补偿弹性或磁效应机构，因此，如O形密封，实现防止液体流失的方法。主要通过弹性元件本身施加的压力以及预先压实和介质压力，实现工作中的机械密封；由动态和静态回路密封的副作用所引起的，保证了轴向端密封的效果。特别是，动环端面加上静环端面形成摩擦对，动环端面按下静环端面，利用液体在密闭室内的压力以及弹性元件的一般作用，在这种情况下，在动环和静环的端面形成相应的单位压力，并确保在端面保持非常薄的边缘膜。。

2.2 机械密封优缺点

优点：机械密封可保证良好的密封性，防止泄漏；减少泵轴磨损，提高泵的寿命；在不同温度、压力和转速下可对不同的传输介质应用范围广泛的应用，并可在轴颈下使用；具有节约水电的明显效果，可以实现节约能源。

缺点：机械密封装置更为复杂，更为详细；机械密封设计的选择应基于各种传输介质的特性、工艺参数、密封空间的安装等。

3机械密封技术在水泵中的应用

机械密封工艺是机械设备密封过程中的一般技术形式。机械密封工艺在修理泵漏时起着重要作用。在机械密封的使用阶段，应注意以下几点。

3.1选择合适的轴套

泵轴结构的一个重要组成部分。安装套管时必须确保选择轴的合理性，只有套管与其他结构之间的相互作用才能有效地保证减少渗漏概率。在选择轴心时，应参考相关的指南，并选择根据泵功能实施的各种轴心。在泵运行期间，必须及时检查泵的状况，以发现在两种情况下需要更换套管 ：

一种是如果长度相等，内径不一样，则可以选择比原设备大的新设备，并根据新设备的规格进行轴瓦。新设备套管的规格在某种程度上不同于原轴，主要是在轴口径方面，必须对其他尺寸进行调整，以确保泵的密封性。

第二种是轴的尺寸和尺寸是一样的，但机械密封性不匹配。在此期间，必须选择与原规格相类似的设备来替换，并根据原设备进行衬里。虽然更换设备将有助于消除水泵的漏水，但在某种程度上，这将增加水泵的连接，并增加水泵的工作量。因此，增加了维修费用。

3.2及时排查泄露位置

在紧急修理水泵时，应按照水泵结构图进行检查和处理。泄漏现场检查的有效性将决定泵的泄漏清理工作的质量以及修理和修理故障的费用。

一般来说，泵在不工作条件下密封性更好，以检查其密封性，必须模拟泵的工作条件，为了真正检查他们的密封性。在进行问题排查时，要按照 ：动、静环——转轴——压盖的顺序进行问题排查，从而实现检修工作的有序开展。

3.3机械密封技术操作要点及注意事项

在应用机械密封技术时，应注意以下几点：第一，加强密封。水泵密封时对泵进行专业测试，安装时检查接触面的平整和相应的润滑油。此外，安装泵时应避免碰撞摩擦。安装前应提高安装人员工作安全意识，以提高安装人员的工作质量。

4机械密封在水泵维修中的应用

4.1实效分析

在深井潜水泵的情况下，它们的使用往往取决于它们的工作条件。当泵工作时，进入一定硬度的颗粒物，导致密封表面相对严重的磨损，最终导致石墨表面磨损，影响端面平衡，从而导致端面相当大的磨损，相应的弹性补偿小于最后，密封失效。由于水泵故障，造成了不必要的经济损失。

在对机械密封和修理进行分析后发现，在使用机械密封时，移动密封环中使用的材料被认为是密封的。用新的碳化钨和钻探用的合金代替传统的碳化硅。辅助密封材料用氟橡胶代替眼圈橡胶，并改变了静压填料的固定方法，它在优化浸入式电动泵的机械密封方面起着很好的作用。由于每年处理的水泵数量超过5 000个，经过修理和修理，泄漏达到2 000个，公司的维护费用可减少100万美元。

4.2策略分析

4.2.1 树立对机械密封的正确认识

机械密封工艺不同于传统的泵修理工艺，后者需要更高的精度。虽然这一技术在修理水泵方面使用了很长一段时间，但仍然存在一些问题。正确了解机械密封技术是确保在修理水泵时有效使用这一技术的先决条件。第一，机械制造企业领导应注意修理水泵，扩大机械密封的推广，然后积极主动吸收专业技术人员，组建优秀的泵组，确保新技术的有效应用；安装机械密封的统一标准，以避免安装错误对泵的密封性产生不利影响。新技术的应用需要管理人员和技术人员作出协调一致的联合努力。

4.2.2 提高操作人员的技术水平

操作者的技术水平将直接决定机械密封安装的效率。因此，提高操作人员的技术水平已成为提高水泵服务质量的重要途径。在很短的时间内修理水泵的机械密封，无论是理论基础还是技术应用水平，都需要加以改进。一些受传统修理概念影响的操作者只是对那些已经出现的操作者进行了修理，而没有对零件进行检查，从而导致了逐步积累。这一问题最终导致了更严重的问题。这不仅会使随后的泵运行复杂化，而且还可能导致设备严重损失，使泵的正常运行困难，这将减少它们的使用寿命，增加投资成本。定期进行职业培训，建立完善的行为管理制度，一个能够同时提高经营者的专业水平和职业道德的机构。

5结语

在泵中使用机械密封不仅能有效优化泵的性能，而且能提高密封效率。随着泵中机械密封的广泛使用，大量的科学家在研究泵的密封性，作为攻击重心的端面摩擦的机械密封，以及研究高温对机械密封的影响等。因此，在修理水泵时，通常必须使用机械密封技术，以便优化设备的振动，及时检查渗漏，有效减少高温对机械密封的影响。大大优化机械密封，提高泵的总效率，节省大修费用。

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