建筑工程大体积混凝土浇筑施工与防裂技术研究

(整期优先)网络出版时间:2024-04-17
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建筑工程大体积混凝土浇筑施工与防裂技术研究

汤秀 

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摘要随着建筑工程的不断发展,大体积混凝土的使用越来越广泛。由于其自身特性的限制,在施工过程中很容易出现裂缝,对建筑物的安全和使用寿命带来潜在风险。研究和应用防裂技术成为了保证建筑工程质量和延长使用寿命的重要途径。

关键词:建筑工程大体积混凝土浇筑防裂技术

引言

建筑工程中大体积混凝土浇筑施工是一个重要的环节,它决定了整个建筑物的质量和稳定性。由于施工过程中存在各种因素,会导致混凝土出现裂缝,进而影响其耐久性和美观度。如何进行有效的防裂技术成为了建筑施工中亟待解决的问题。

1建筑工程大体积混凝土浇筑施工与防裂技术的重要性

大体积混凝土浇筑施工是整个工程中的关键环节,直接关系到结构的稳定性和安全性。在施工过程中,需要控制浇筑浆液的温度、浇筑速度、震动处理等参数,确保混凝土质量均匀一致,避免出现内部缺陷和裂缝,提高整体结构的承载能力和耐久性。混凝土在硬化过程中会因为内部应力和外部温度变化而产生裂缝,严重影响结构的使用寿命和安全性。采取有效的防裂技术至关重要。例如,可以通过添加合适的掺合料、施加适当的预应力或增加混凝土表面覆盖层等方式来减少混凝土的裂缝发生,并提高结构的抗裂性能。施工过程中必须严格控制各项参数,同时加强对防裂技术的应用,以确保结构具有足够的强度和稳定性,延长其使用寿命,保障工程质量。

2建筑工程大体积混凝土浇筑施工

2.1混凝土材料准备

选择适当的水泥类型,根据设计要求和配比确定水泥的用量。检查水泥是否符合国家标准,包括外观、强度等指标。储存时要防潮并避免与其他化学物品接触。根据设计要求,选用符合规格的骨料。骨料应进行筛选,并移除其中的泥土、露天部分以及其他有害物质。骨料的质量要保证一致性和稳定性。选择符合要求的细砂和中砂。砂的含水率要适中,过干或者过湿的砂对混凝土的品质会产生不利影响。对干燥或者湿润的砂进行调节,使其达到理想的含水率。使用清洁的自来水作为混凝土的掺水。确保水质符合国家标准,不含有盐类、酸碱或其他有害物质。根据设计要求,可能需要添加一些外加剂,如减水剂、增塑剂、缓凝剂等,以改善混凝土的工艺性能。选择和使用外加剂时,要参照产品说明书和厂家提供的建议进行操作。将准备好的水泥、骨料、砂和水按照配比放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌。

2.2浇筑工艺与方法

根据设计要求,正确安装混凝土浇筑所需的模板,确保模板牢固、平整,并符合设计要求。根据施工计划,按照设计中的配筋图纸要求,预先安排好钢筋的位置和数量。在浇筑过程中,注意将钢筋固定在模板内,并保持一定的间距和位置,以增强混凝土的强度和稳定性。基于气候和季节因素,控制混凝土的温度非常重要。在高温天气下,可以添加适当的防止早期脱水剂,如喷雾降温等方法来控制温度。在低温天气下,可采取保温措施,如使用保温剂或加热混凝土材料等方法来保持混凝土的温度。混凝土浇筑应根据具体情况确定施工顺序。通常,从底部向上方连续浇筑,逐层铺设混凝土。在每一层浇筑完成后,进行充分的压实和振动,以消除空隙和空气泡。超高层建筑施工时,可以采用抽放式浇筑。即一边施工,为保证混凝土的均匀性,一边抽取已完成的部分混凝土并进行振捣,然后再向上层进行浇筑。混凝土可以采用人工浇注或机械浇注的方式。在人工浇注时,要保证浇注面充盈,避免空隙和夹杂物的存在,同时要注意振捣和压实,确保混凝土的质量。机械浇注可以提高施工效率,减少人工劳动,但要确保机械设备的正常操作和混凝土的均匀性。对于大体积混凝土浇筑,需要合理安排和连接浇筑断面。

2.3晾晒和养护

在气温适宜、阳光充足的情况下,可对混凝土进行适当的晾晒。晾晒可以帮助混凝土表面迅速蒸发多余水分,促进混凝土的早期硬化。在晾晒过程中,需避免骤雨侵袭和过度干燥,以防止混凝土裂缝和强度降低。混凝土浇筑后要进行湿养护,即保持混凝土表面湿润一段时间,促进混凝土的充分硬化。湿养护可以采用覆盖湿布、喷水保湿或覆盖塑料膜等方式,持续保持混凝土表面湿润状态。通常情况下,混凝土的养护周期为7天至28天。在此期间,严格按照设计要求和养护方案进行操作,确保混凝土达到设计强度和耐久性要求。在混凝土养护期间,应避免施加额外的早期负荷或剧烈振动,以免影响混凝土的正常养护和硬化过程。如果施工遇到低温天气,必须对混凝土进行防冻保护,避免冰冻或结冰对混凝土质量造成不利影响。

3建筑工程大体积混凝土防裂技术

3.1内部应力控制

在混凝土结构中合理设置钢筋,包括主筋、箍筋等,可以有效地降低混凝土内部的应力集中程度。适当的配筋布置能够提高混凝土的抗拉强度,减少裂缝的产生。在进行大体积混凝土浇筑时,控制好浇筑的顺序和分层,逐层逐段进行浇筑并确保充实振实,有助于减小混凝土内部的温度和收缩应力。采用合适的施工方式和方法,如抽放式浇筑,可以减少浇筑面的温度差异,避免内部应力的集中。在设计和施工中预留伸缩缝,可以有效地减少混凝土结构的内部应力,避免因温度变化或收缩引起的裂缝。在混凝土配合比中加入适量的膨胀剂、纤维等控制材料,可以控制混凝土的收缩变形,减少内部应力的积累。选择适当的水泥品种,控制水灰比,可降低混凝土的收缩变形和内应力。

3.2控制混凝土温度变化

在气候条件较极端或温差大的情况下,可以通过对骨料和水进行预冷或预热来调节混凝土的初始温度,以减缓温度变化速度,降低热应力。在混凝土浇筑后,使用覆盖物保温,如草席、塑料膜等,可以减小混凝土表面和内部的温度差异,降低温度梯度,从而减少裂缝风险。在高温天气下,可通过喷水降温的方式来控制混凝土的温度,避免因急剧温度变化引发的内部应力。在施工过程中,采取遮阳和挡风措施,减少直射阳光和风对混凝土的影响,有助于降低混凝土的温度升高速度。通过合理控制混凝土的水灰比,可以减少水分蒸发速度,降低混凝土表面的温度,减少温度差异造成的内部应力。夜间空气温度较低,夜间浇筑可能导致混凝土温度快速下降,增加内应力。尽量避免夜间浇筑,减少温度变化对混凝土的影响。

3.3添加适量的外加剂

减水剂可减少混凝土中的水灰比,提高混凝土的流动性和可塑性,从而降低内部应力,减少裂缝产生的可能性。增塑剂可改善混凝土的流变性能,提高混凝土的坍落度,有利于混凝土的均匀性,减少温度和收缩应力,防止裂缝产生。缓凝剂可延缓混凝土的凝结和凝固时间,使混凝土的温度和收缩变化更加均匀,降低内部应力,有助于防止裂缝形成。增强剂可提高混凝土的力学性能,增加混凝土的抗拉强度和耐久性,减少裂缝的扩展和发展。添加防裂纤维可以有效减少混凝土的收缩裂缝和塑性收缩裂缝,提高混凝土的韧性和耐久性。

结束语

随着科技的不断发展和经验的积累,建筑工程大体积混凝土浇筑施工及防裂技术得到了很大的改善和提升。加强对质量控制和防裂技术的重视,不仅可以提高结构的安全性和可靠性,更能降低日后的维护成本,为工程的长期发展和可持续性发挥重要作用。

参考文献

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