基于BIM技术的装配式高效制冷机房分析应用

 基于BIM技术的装配式高效制冷机房分析应用

黄奕凯

440582198611167230广东冠华工程有限公司广州分公司广东省广州市510000

摘要：在装配式高效制冷机房中，除了高效制冷主机、水泵这类主要设备选择之外，空调设备、管道路由空间设计也会对其制冷效果产生明显的影响。在传统的建筑模式影响下，高效制冷机房通常都是由施工方完成施工之后，完成设备和管线的安装工作，但在传统平面设计的影响下，无法针对三维空间内设备管线的布置关系进行分析，很容易出现碰撞的问题。BIM技术作为建筑行业发展过程中出现的现代化成果，拥有立体性、可视性等多方面的优势，完全能够满足装配式高效制冷机房施工以及设计的具体要求。基于此，本文在简单探讨装配式高效制冷机房中BIM技术应用具体价值的前提下，就BIM技术在高效制冷机房施工中的实际应用要点进行分析，为装配式高效制冷机房设计施工中BIM技术的应用提供参考。

关键词：BIM技术；装配式高效制冷机房；应用

1、装配式高效制冷机房中BIM技术的应用优势

1.1模拟性优势

在装配式制冷机房的设计和施工过程中，BIM技术的应用意味着能够形成与之相对应的三维立体模型，并且整个过程以及施工成果都带有明显的可视化倾向，能够保障参与工程建设的各方在不同场合中选择使用三维立体模型。设计方在高效制冷机房的设计阶段，可以模拟分析工程建设运行中的声环境、光环境和热环境，施工方则可以利用BIM模型的三维展示技术针对工程现场的实际进度以及相关材料安排合理地进行把控，在综合考量工程设计相关因素的前提下，针对其中的重难点精准识别，以此为基础持续完善施工组织方案。同时，施工方也能够针对装配式高效制冷机房施工建设中存在的相关问题，提前制定出相应的应急处理预案，使得工程项目的建设始终更加可控[1]。

1.2可视化优势

负责装配式高效制冷机房施工的相关单位在平面设计方式的影响下，无法将相关的空间布局以及各房间的信息、设备布局等信息与空间大小等信息有效地进行关联，导致施工方在与设计人员进行沟通时，难度明显提高，很容易产生设计方案理解不到位的问题，直接影响到后续的施工。随着BIM技术的应用，相关部门可以建立的三维立体化模型，凭借其可视化优势帮助施工人员全方位了解设计思路，并实现与高效制冷机房1:1的模型创建。在三维立体化工程模式的影响下，可以更加直观地表达在工艺流程、人员操作、安全管理等方面的具体思路以及内容。负责工程设计、建造和使用的相关人员能够针对不同环节中存在的相关问题进行可视化的沟通和讨论，贯彻实施相应的施工方案。

1.3协同性优势

在装配式高效制冷机房设计施工的过程中，始终面临着管线布置较为复杂、空间紧张等方面的问题，相关单位可以利用三维立体模型的协同设计功能，在项目建设的初级阶段形成相应的立体化协同平台，并将相应信息及时录入到项目模型中，并且三维模型作为一个典型的集成化数据信息库，可以保障相关人员在各个环节工作中保持协同工作状态，由相关单位及时提出与问题对应的解决方案，全面提高设计工作效率和质量[2]。此外，装配式高效制冷机房的三维立体建筑模型具备明显的轻量化功能，能够利用协同平台将不同阶段的模型成果及时在移动终端进行共享，参与工程建设的各方能够根据模型信息主动地参与到工程设计和施工过程中。

2、装配式高效制冷机房设计施工中BIM技术的应用要点

2.1制冷机房的BIM技术分析

在装配式高效制冷机房设计的过程中，相关人员可以利用误差补充技术对于设计方法不断进行调整和优化，确保相关参数能够满足既定的目标要求。设计人员可以根据设备整齐布置的具体要求，预留出相应的检修空间，确保后期的操作人员能够结合企业的规章制度对相关设备定期进行维护以及保养，管道之间的间距能够控制在300～400mm的范围内，在保持水流通畅的前提下，形成相应的分析模型。在高效制冷机房机械设计的过程中，相关人员可以利用BIM技术针对土建工程完成初步分析具体的内容，包括了智能机房的布置、设备运输路线等多个方面，为制冷机房内的相关设备布置决策提供相应的数据支持。此外，设计人员也可以利用BIM技术对于机械设备的综合布局状况全方位进行分析，立足于设备的布置状况，按照对应的系统布局统一进行管理，具体包括了制冷系统、冷却系统和热交换系统，随后针对周边设备空间缝隙进行调整，精准确定设备的安装准确位置，尤其是体现在大型设备的空气进出管线等多个方面。在BIM技术的加持下，高效制冷机房的管道布置能够变得十分整齐和美观，并且管线之间的冲突现象也能够有效解决，在合理避让各管线的同时，提高整体设计质量。

2.2可视化模块设计工作

设计人员可以在利用BIM技术的基础上进行装配式高效冷却机房的模块化深入设计，确保能够实现模块化的工厂构件预制以及运输安装等多个方面要求。相关人员可以利用数据化协同平台，将其作为设计深化的辅助方法针对各个功能模块进行快速匹配设计，进一步压缩设计周期。

在装配式高效制冷机房设计施工的过程中，设计人员可以综合考量工厂的预制构件制作、运输距离、运输设备等多种因素进行管道拆分，一般都会使用法兰连接的方法，后期的管道生产、加工、运输也会变得更加便利[3]。在现场加工过程中可以根据水流的进出利用不同颜色合理进行区分，帮助相关人员正确识别管道类型，而在进行分段处理之后，可以通过数字化编码为后续施工提供相应的支持。

2.3数字化的工厂预制加工

工厂可以在分析三维立体模型设计成果的前提下，获取其中各种预制组件的加工图，利用二次开发技术将其中的设计信息转化为设备能够识别的各种数据。操作人员可以将对应的数据将其输送到自动加工设备中，确保BIM软件能够与加工设备进行数据互通共享。此外，生产工厂可以通过自行研发物料跟踪管理平台，并将装配构件的二维码进行打印，将其添加到加工成型的工件中，二维码信息能够根据构件的加工、运输等环节实时更新信息，企业管理人员能够根据构件的生产状况实时进行信息的跟踪以及修改，确保装配构件的状态能够有效进行追溯。

2.4设备精准安装

在工厂完成构件生产工作之后，需要施工方根据构件的相关尺寸，合理选择运输车辆的型号，并对拆分件空间布置合理进行规划，同时要调查运输路线是否存在限高控制等问题，以此避免出现不必要的资源浪费现象。在预制构件到达施工现场之后，施工方可以通过二维码扫描对构件进行验收以及确认，随后利用专业的施工运输设备对移动模块进行组合。在工程现场施工过程中，施工人员可以利用BIM技术与放样机器人完成的放样测量工作，保障误差能够控制在两毫米以内。在此之后，施工人员便可以按照编号装配相应的设备以及管路，在装配过程中需要对尺寸精度严格进行管控。

总结

总体看来，在装配式高效制冷机房设计施工过程中，BIM技术的应用具备着明显的模拟性、可视性以及协同性等多方面的优势，要求相关人员在利用BIM技术进行工程分析之后，形成相应的三维立体模型，以此为基础开展可视化设计。随后，将相关信息传送到加工工厂，由其进行构件的生产加工，配合后续的运输以及二维码识别，在有效验收预制构件的基础上，按照既定的施工方案全方位进行施工，以此提高装配式高效制冷机房的施工质量。

参考文献

[1]张伟锐,邓玉辉,刘坡军等.基于BIM技术的装配式高效制冷机房分析应用[J].安装,2022(04):72-74.

[2]赵寻.基于BIM技术的装配式冷水机房施工技术[J].中国住宅设施,2020(08):68-73.

[3]张瑞,刘昶,冯泽.基于BIM的城市轨道交通地下车站装配式高效制冷机房应用[J].暖通空调,2018,48(01):99-103.