燃气锅炉运行维护与检维修技术

燃气锅炉运行维护与检维修技术

应锦昕

华电湖北发电有限公司电力工程分公司  湖北省黄石市 435000

摘要：燃气锅炉运行时，经常受到时间、设备自身、人员等多方面因素的影响而出现问题，对燃气锅炉安全、稳定的运行造成干扰。所以，在锅炉使用过程中，需要定期予以维护与检修。因此，以“燃气锅炉运行维护与检维修技术”为题进行研究，以保证燃气锅炉能够更加良好的运行。

关键词：燃气锅炉；运行维护；检维修技术

引言

燃煤发电作为我国电力工业的主要组成部分，其燃烧效率和热效率一直是人们关注和研究的重点。对于燃煤机组锅炉而言，其主要由燃煤燃料、燃烧设备和锅炉本体三部分组成，其中锅炉本体是锅炉燃烧系统的重要组成部分，它直接影响到锅炉的燃烧效率和机组的热效率，对电厂经济运行起着至关重要的作用。

1锅炉的工作原理

煤炭在火力发电厂中扮演着至关重要的角色，作为一种基础能源，煤炭能够满足电厂的日常发电需求。由于煤炭主要由氢、碳等元素组成，并带有一些杂质，当煤炭与氧气混合燃烧时，会产生高温烟气。这些烟气带走了煤炭燃烧释放的大量热能，并在锅炉内部流动。烟气与受热面接触后，热量会传递到锅炉内部，随着温度的升高，锅炉内的水分开始蒸发并形成蒸汽。蒸汽作用下，汽轮机开始运转，将热能转化为动力能，推动汽轮机高速旋转，进而产生电能。因此，火力发电厂的正常运行，离不开煤炭等资源的充分燃烧。燃烧是火力发电厂电能生产的关键环节，它会产生大量的热能。尽管杂质产生的热能远不及煤炭本身，但从节约资源和环保的角度出发，可以利用这些杂质的热能发电，进一步提高火力发电厂的经济效益。

2燃气锅炉燃烧运行中存在的问题

2.1设备技术存在的问题

①锅炉燃烧效率低。在锅炉的实际运行过程中，影响锅炉燃烧效率的因素比较多，主要包括：燃料、风量、配风、炉膛温度以及燃烧时间等，其中，燃料和风量的控制是影响锅炉燃烧效率的主要因素，燃料的质量越好、风量越大、炉膛温度越高，则锅炉燃烧效率就会越高。但是，如果在实际的运行过程中，燃料和风量不能有效地进行控制，则会对锅炉的燃烧效率造成较大的影响。因此，在实际的运行过程中，一定要采取有效的措施控制燃料和风量。②锅炉结焦现象严重。在锅炉运行过程中，最常见的结焦现象是向火面高温区结焦。而在实际运行过程中，如果向火面温度过高，则会导致大量的热量向火焰面区域集中，从而使火焰中心位置偏离正常位置。另外，如果炉膛内烟气温度过高也会使燃料难以完全燃烧。

2.2燃气锅炉运行管理方面存在的问题

①一些燃气锅炉运行人员思想观念落后，缺乏先进的设备技术和管理理念，在日常工作中不能有效运用现代化的管理手段进行锅炉设备的监控，不能及时发现锅炉设备存在的故障并进行排除。②燃气锅炉运行人员没有全面了解和掌握锅炉设备的性能和功能，没有将安全、经济运行理念贯穿于生产过程中。

3燃气锅炉运行维护和检修技术措施

3.1定期性维护

现代燃气锅炉运行过程中，常采用定期性维护，即根据相关规定要求，定期对设备予以维护，是一种被动的维护，当锅炉出现故障后，才会对锅炉进行维护。定期性维护主要包括两个方面：①日常维护，即每天各班组交接时，下一个班组的成员对锅炉设备进行粗略的检查，判断锅炉设备是否出现问题，并将检查结果详细记录下来；②周期性检查，即锅炉设备经过一个周期的工作后，按照规定将锅炉调停，然后对锅炉内部各元件予以详细且全面的检查，以此判断锅炉内部元件是否出现损伤，若发现损伤，及时予以更换，确保锅炉设备无任何问题后，重新将锅炉启动。但通过大量实践研究表明，定期性维护虽然具有一定作用，但发挥到的作用有限，依然会对锅炉设备的运行效率造成干扰。

3.2培养维护检修人才

加强维护检修人才的培养：①加强对高素质维护检修人才的引进。从理论知识掌握程度、实践工作能力、责任观与价值观等多方面出发，制定出健全的检修人才考核体系，通过该体系对检修人员予以考核，只有完全符合该体系的人员，才可将其引入进来，并经过简单的培训后，将其安排到锅炉运维检修岗位上；②定期对运维检修人员进行培养，向检修人员传授更多先进的理论知识，强化他们的实践工作能力，确保他们在实际工作中能够发挥出最大的作用，确保燃气锅炉安全稳定地运行。

3.3锅炉系统的改造与技术更新

依靠新技术的应用及创新，是实现锅炉节能降耗的法宝。通过应用混煤机与分层给煤机燃烧调节技术、锅炉吸风口热风引进技术、富氧燃烧技术、锅炉炉门改造等多种有效措施，从而达到节能降耗的目的。（1）混煤机与分层给煤机燃烧调节技术。传统的给煤方式成煤炭块、沫分离导致煤层通风阻力不均，与锅炉分段等压送风特点不相适应，导致燃烧工况恶化，浪费能源。近年来，混煤机与分层给煤燃烧技术已经得到了广泛应用，在劣质煤燃烧调节时，利用混煤机达到块、沫均匀搅拌，干湿度均匀，再通过给煤机将煤按颗粒大小均匀地分布在炉排上。把波浪状波峰波谷的煤层铺设方式调节为平铺式，使风通过煤层时保持均衡，提高煤的燃尽程度，提高燃煤效率。（2）锅炉吸风口热风引进技术。部分燃煤锅炉房在鼓风机吸风导向方面存在设计缺陷，采用吸取室外风补给，导致锅炉送风温度较低。当冷风进入炉体后，穿过燃烧煤层，必将降低炉内温度，这样造成了不必要的热损耗。通过实施改造，可以把锅炉房其他空间内的较高温度空气进行利用。如在锅炉房和脱硫间两座建筑上搭建吸风通道，把脱硫间内的热空气引到鼓风机内，通过鼓风机送入锅炉内，减少冷空气进入，从而提高锅炉热效率，节约能耗；在锅炉间吸风通道适当处增设可拆卸密封插板，降低锅炉间室内负压，提高锅炉间室内温度。（3）富氧燃烧技术。当锅炉燃烧出现炉膛温度不够、煤渣含碳量偏高、烟气林格曼黑度无法达标、锅炉燃烧效率不高、锅炉出力不足等工况时。可以通过启动富氧燃烧设备进行调节，这样能取得较好效果。其制氧原理是利用高分子有氧载体的复合膜——富氧膜来完成富氧空气的制取，在应用过程中利用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量从原来20.9%富集到30%左右，将这部分的富氧气体以二次风的方式送入锅炉，可增加炉内整体氧气含量，减少燃烧后的烟气排放量，提高了火焰温度和降低排烟黑度。在富氧空气环境下，可以提高着火条件，使煤燃烧完全，在节煤的同时也达到了环保的效果。

3.4降低热量损失

减少热损耗是确保锅炉正常运转的关键因素之一，在具体操作上：①增加煤炭的可燃物面积：首先将煤炭粉碎成较小的颗粒，可以增大煤炭与空气的接触面积，促进煤炭的燃烧，减少热损耗，提高燃烧效率。②科学调节燃烧室的各项性能指标：根据不同的煤质和燃烧方案，调节空气系数，使燃料在燃烧过程中得到充分的氧气供应，减少不完全燃烧造成的热损耗，同时控制燃烧室温度，使煤粉在高温下充分燃烧，避免火焰直接冲击炉墙，以减少热损。

结束语

对燃气锅炉运行维护与检维修技术进行了研究。为了确保燃气锅炉能够安全稳定地运行，需要对锅炉进行预期性维护与定期性维护，根据锅炉故障的原因、具体情况，采取合理的处理方法，构建出性能良好的锅炉运行监控系统，以此实时对锅炉运行状态予以检测，及时发现锅炉中出现的问题与故障。此外，为了确保整个燃气锅炉运维工作更好地开展，还应完善维护检修制度，构建高素质维护检修人才队伍等。

参考文献

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