水泵运行中常见的问题和维护保养对策探究

(整期优先)网络出版时间:2024-04-24
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水泵运行中常见的问题和维护保养对策探究

张栋

华电湖北发电有限公司电力工程分公司  湖北省黄石市 435000

摘要:抽水蓄能是通过消耗一定能量把水量提升到一定高度或输送一定距离,在电力生产和农业生产及人民日常生活中十分常见并越来越受到重视。水泵在实际使用过程中,受到外界因素和人为因素影响,会产生较多故障问题,若未得到及时解决不利于水泵顺利运行。基于这一认识,增强水泵日常维护和管理工作就显得至关重要,而如何才能让水泵具有更强的可靠性、安全性也就成了广大从业人员必须要思考、解决的关键问题。本文对水泵运行中的常见问题进行研究,提出合理维护保养策略,以期为工作人员提供一些参考。

关键词:水泵运行;问题;维护保养

引言

在电力系统当中,各生产系统所涉及的电气设备十分多元化,如果某个系统内水泵出现运行方面的故障,必然会整个生产发电的总体运行质量与效率,同时系统内水泵的电气设备故障又在很大程度上有着隐蔽性强、判断难度大、影响范围广的属性。所以,工作人员务必要从不同角度切入,采用多方面的策略,进一步保障对电力工程中若干设备运行管理工作的效能,以此提升其整体的安全性、可靠性。

1水泵运行维护管理的重要性

在我国经济不断发展和人民生活水平日益提高的今天,电力工程的建设、发展重要性不断凸显——良好的电力保供能够为我电力资源的优化提供可靠的保障,也能够推动国家各项产业的现代化建设。在城市化水平不断提高的当今社会,城市用电量每年递增,电力保障部门务必要在第一时间保证电力工程水泵的良好运行和设备的安全、稳定运转;而相关目标的实现有着诸多方面的条件,其中最主要的便是要对水泵可能出现的问题做好检查、排除,否则一切便将无从谈起。

2水泵运行中的问题分析

2.1安装检修问题

水泵的实际安装位置会对稳定性产生影响,同时其也会造成振动和噪声。水泵中心轴部分产生弯曲或者叶轮设置失去平衡,均会导致水泵振动以及中心轴的温度上升。轴承和轴承之间间隔以及轴承压盖间隙标准存在较大差异,会造成水泵振动并且轴承温度升高等。泵站水泵的正常稳定运行离不开水泵的各个方面,其中任何一个方面出问题均会影响其运行,因此为确保泵站水泵运行的安全性和稳定性,需高度重视水泵的各个方面。在安装以及检修过程中,基础定位和找平的误差较大,运行阶段就会面临噪声和振动等问题,启动后,叶轮两端的压力不平衡或者是轴泵弯曲等也会提高轴承温度,水泵运行带有噪声,如图1。

图1水泵检修

2.2操作问题

水泵运行过程中,未闭合出口阀门,面临大负荷启动情况,会造成能源消耗较大的问题,严重情况下会面临电闸跳闸的问题。长时间闭合阀门,水泵保持正常状态运行,会出现摩擦,从而提高结构温度,出于热胀冷缩反应的作用,两个部件之间的空隙也会缩小。水分补充不够充足,真空管道或者是物料填充管道产生泄露,一些结构也会面临腐蚀性问题,因此运转比较困难,导致水泵不出水。水泵运行阶段,水泵出口阀没有关闭,启动后,水泵壶处于全负载状态,产生较大电流,严重情况下会造成水泵跳闸。长时间出口阀门关闭,极易出现水泵空转现象,口环摩擦后,产生热量膨胀,缩小空隙,导致水泵故障。进水管的冲水量较小,真空管以及填料函泄露,底部阀门生锈后不能使用,叶轮堵塞或者是转动偏差等水体难以正常流动,都会对水泵正常运行产生严重影响,严重情况下会停止供水。

2.3运行问题

人为因素也会影响水泵运行效率,操作不合理或者是维护保养措施不合理等均会产生负面影响。水泵的螺栓松了会出现整体振动问题;填料压盖上的螺丝比较紧,会增加盘根处以及泵轴之间的摩擦力,轴功率消耗水平增加,盘车较为困难,轴功率也会持续增加。其中轴套磨损比较严重时,会降低水泵中填料的性能,严重情况下会完全失效,由此引发泄漏。水泵叶轮在严重磨损后,缝隙增加,会降低水泵出口压力,不利于水泵正常运行

3水泵运行维护保养策略

3.1水泵汽蚀维护保养策略

水泵设备产生汽蚀现象,是因为受到使用条件和汽蚀性能影响,想要有效解决这一问题,需提高设备自身的汽蚀性能。使用过程中为避免出现这一问题需注重如下细节:设计之初,需要合理分析设备的实际安装高度以及高程参数,使进流条件得到一定程度改善,并且结合实际区域位置合理设计进水池,作用于水流的均匀性,降低旋涡问题出现率,调整运行细节。调节过程需要立足设备实际情况,将其置于良好运行环境中,以降低汽蚀发生率。可对水管长度进行控制,减小水头损失;加工叶轮过程中尽量选择不锈钢材质,以有效改善表面光洁度,提高设备的抗气蚀性能,可选择以涂护材料作用在泵体,以降低破坏程度。加强电机和设备维护质量,首要解决的问题是水泵机械振动,需要调节同心度数值,并且更换损坏的轴承;转子运行需动静平衡;检查螺栓是否松动,并第一时间加固,确保检修工作顺利进行。在电机产生的气隙问题上,相关人员需要调整维护,将其中的摩擦力问题扼杀在摇篮中。提高运行管理标准,水量上需要进行合理设计调配,不同梯级泵站之间的水量需维持平衡,并且需要定期清理水中的杂物,前池水流也要保持平稳度,在运行过程中提高管理维护质量,有效降低泵站压闸回流运行次数。

3.2维护保养定期开展

工作人员提供保护和有效维修能够为水泵运行保驾护航,设备由于长时间运行,极有可能出现零部件老化等问题,因此工作人员定期维护可及时发现损坏问题,并在找到功能受损零部件后第一时间更换。水泵长时间运行会出现故障问题,长久超负荷、超时间运行不利于水泵使用寿命延长,因此需要制订水泵日常维护保养计划,定期检查水泵的外部零件,如电机运转效果和线路安全性等,检查零部件和螺栓松动情况后,需要确定线缆老化的情况,更换已经损坏的零部件时需要选择同种规格型号,对于一些锈蚀的螺栓和连接点松动问题,需要工作人员定期除锈,紧固连接点,以保证零部件正常使用。另外,要定期维护水泵设备,停息时间需要满足标准,不能运行过度,以使水泵零部件性能能够有效恢复。除此之外,及时发现水泵运行安全问题,提前做好预防维修,提高水泵使用稳定性和有效性。

3.3重视水泵日常管理

水泵设备通常适合与其他工业生产设备组合使用,此种模式会提供比较稳定的运行机组,故障实际发生次数会大大缩减,从而提高运行有效性,工作人员需要加强日常维护管理,监督工作进行是否标准。相关企业在管理过程中需要配备专门工作人员全程管理水泵设备,监测其运行情况,及时检修故障。相关管理人员需要准确记录设备运行的时间和相应参数,保证调配合理,依据参数标准合理控制进水量部分,保证设备运行的前提条件更加充分。工作人员要定期参加相关培训活动,提高自身专业素质,丰富自身工作经验,以能够在故障产生的第一时间找到问题源头并加以解决,确保水泵正常稳定运行。

3.4水泵零件监测措施

除了外界环境会在水泵运行过程中产生一定影响外,水泵内部零部件老化未得到及时更换也会造成水泵异常发热、振动等问题。因此水泵运行时应及时检修其故障问题,检查水泵电机和叶轮,观察水泵叶轮是否在水流冲刷影响下出现内部磨损问题。除此之外,需注意叶轮表面是否有条纹或者沟槽;确定零件松动程度,防止在磨损影响下产生异常振动。同时需要监督水泵外壳,确定是否有裂缝,以免造成水泵内部水流掺气。在日常修复过程中,针对零件可选择环氧树脂修补或者速成钢修补,可保证零部件健康程度,维护水泵正常运行。

结束语

水泵运行过程中需注重维护保养策略,以解决故障问题,提高运行有效性,对泵站加以改造优化,为工业生产和农业灌溉提供助益。

参考文献

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