加强仪器仪表及自动化装置维护检修技术

加强仪器仪表及自动化装置维护检修技术

方彦博

（中国石油大港油田公司第三采油厂）

【摘要】随着科技日新月异的发展，数字化技术已经渗透到社会的各个角落，尤其在油气生产单位中，自动化装置与仪器仪表的数字化控制技术迎来了前所未有的突破。油气生产单位的特殊性，决定了自动化仪表和装置必须有很高的冗余性、容错性、生产连续性以及设备运转完好率。这些要求共同确保了设备的精度和生产数据的稳定性，为石油企业实现生产装置的实时监控提供了重要的参数来源和保障基础。一旦这些参数发生偏移，可能会引发难以估量的后果，包括生产中断、设备损坏甚至环境污染等问题。因此，提升油气生产单位的仪器仪表及自动化装置的管理和安全控制，以获得最佳的产品应用效果，实现经济效益的最大化，是本文讨论的主要方向，旨在寻找出一定的规律，方便日常工作的开展。

【关键词】仪器仪表；自动化装置；维护检修

油气生产单位的生产运行及数据采集离不开仪器仪表以及自动化装置的应用。通过各种自动化仪表的应用，可以清晰地反映出油气生产装置的运行状态。为了确保这些设备能够长期保持良好的运行状态和精度准确性，加强对仪器仪表的日常检测、维护保养以及定期维护显得尤为重要。只有这样，才能确保生产装置连续运转且保持最佳的运行状态[1]。

此外，加大仪器仪表的技术人员的培训力度也是提升仪器仪表及自动化装置整体管理水平的关键。只有技术人员的专业技能得到提升，才能充分发挥数字化技术的应用效果，并进一步提高工业生产的安全性。

一、仪器仪表及自动化装置的管理与维护

在现实的石油开采和化工生产过程中，油气企业井场面临着一系列复杂且多变的安全挑战。尤其对于那些连续高强度运转的设备来说，及时、精确的数据采集至关重要。无论是温度、压力、流量还是其他关键参数，任何细微的变化都可能直接影响到整个生产流程的安全性和稳定性[2]。

自动化程度的高低在这个领域同样有着不可忽视的影响。高度自动化的装置能够减少人工干预，降低操作失误带来的风险，并通过实时监控和智能分析，让技术人员能够更准确地掌握设备运行状态，从而做出更为科学、迅速的决策。然而，在实际应用中，高强度的设备运转难免会出现各种预料之外的问题。这要求企业不仅要配备先进的仪器仪表和自动化装置，还要有一套完善的管理和维护机制[3]。

企业应当高度重视现场自动化装置的日常维护工作，包括定期检查、清洁、润滑以及性能测试等，确保这些设备始终保持最佳的工作状态。同时，要加强仪器仪表的检修和校订力度，发现并纠正可能存在的任何准确性下降或故障隐患。通过这些措施的实施，可以最大程度地减少设备故障的发生率，保障生产过程的平稳、安全、可持续运转。

随着国民经济的快速发展，国家对于石油化工产品的需求量也在持续攀升。为了满足日益增长的社会需求，油气企业不仅要在保证生产质量的前提下提高生产效率，还需要优化资源配置，降低生产成本。这些目标的实现都离不开各类仪器仪表及自动化装置的强力支持。可以说，石油开发生产的质量提升以及生产时效的优化，都离不开仪器仪表的正常运转。

二、仪器仪表及自动化装置的管理与维护措施

对于油气生产单位，现场仪器仪表的应用与维护至关重要。选择和应用最佳的仪器仪表及自动化装置可确保生产平稳、降低故障率，并为设备设施的运行提供有效依据。

1、仪器仪表及自动化装置的管理措施

提升管理水平，建立管理制度，确定专业技术团队和日常维护人员，进行管理和任务分工，降低故障率，确保利用效率和应用效果。加强维护管理能力，确保设备正常运行。加强技术团队建设，使其掌握各类仪器仪表及自动化装置的电气特性、管理方法及日常生产参数控制，排除常见故障，处理安全隐患。对仪器仪表及自动化装置进行优化与完善，确保生产装置参数与现场实际需要吻合，实现中控分析与处理，远程数据有效采集与应用。建立专业人才队伍，设置专职管理人员，规范操作，预防人为操作失误。实施标准化管理和现场操作管理模式，确定管理流程和操作手册，建立使用和维护记录，制定管理手册，明确检定时间，确保设备设施精准度。

2、仪器仪表及自动化装置的维护措施

加强日常养护和维护保养，确保设备长久平稳运行。提高操作人员专业管理素质，掌握运行条件，熟练操作和维护。严格执行维护保养及管理制度，监测质量，预防故障。对化工生产装置的运行参数调节不当会引发故障，降低检修周期，增加检修频次和成本。对仪表进行日常维护保养，清理灰尘，校验测量精度，定期校正精准度，减少计量误差。防止虚假数据信息影响生产测试。产品质量取决于生产工艺程序，合理控制化工生产温度、压力、液位及物料成分。提高生产装置管理人员素质，重视在线仪表管理，更新维护知识，结合自动化仪表系统特点，提高生产智能化管理水平。数字化油气建设针对上述缺陷，为油气生产建设提供全新思路和技术手段。数字化建设管理者可实时查看现场数据、人员情况和管理档案、施工进度等，消除信息孤岛问题。

三、

结束语

仪器仪表作为油气生产全过程中的核心组成部分，一旦发生故障或性能下降，其影响不仅局限于局部设备停机或效率降低，更可能引发整个自动化系统的连锁反应，导致生产流程中断，甚至可能造成重大安全隐患，严重影响油气生产的稳定性、连续性和安全性。

重视仪器仪表及自动化装置的维护与保养，是确保生产顺利进行的关键环节。定期进行设备检查、清洁、校准和维修，可以及时发现并解决潜在问题，延长设备使用寿命，降低故障发生几率，从而实现对生产运行及设备设施完整性的精细化管理和高效监控。

提升数字化管控水平是保障油气生产现代化的重要手段。通过引入先进的物联网、大数据、人工智能等技术，实现对仪器仪表实时状态和运行数据的深度挖掘与智能分析，不仅可以精确掌握生产过程的每一个细节，还能有效预防和预警各类潜在风险，进一步提升油气生产过程的透明度和可控性。

实现仪器仪表及自动化装置的自动化、智能化运作，是推动油气生产向更高效、更环保、更安全方向发展的关键一步。智能化的仪器仪表不仅能精准执行控制指令，优化生产流程，还能根据实时数据自动调整操作参数，达到节能降耗的目的。同时，智能化的指挥系统能够实时获取并处理现场数据，做出科学决策，快速准确地指导现场作业，有效提高油气生产效率，降低运营成本，确保生产任务的高质量完成。

参考文献

[1] 石化企业自动化仪表日常维护检修探讨[J]. 冯海涛.石化技术,2021

[2] 《石油化工设备维护检修技术》(2017版)正式出版 2018版征集稿件开始[J]. .石油化工设备技术,2017

[3] 利用智能化技术提高石化设备管理水平——第十届石油化工设备维护检修技术交流会综述[J]. 白桦.中国石化,2019